NDE nedir?
Tahribatsız değerlendirme (NDE), genellikle NDT ile birbirinin yerine kullanılan bir terimdir. Ancak teknik olarak NDE, doğası gereği daha nicel olan ölçümleri tanımlamak için kullanılır. Örneğin, bir NDE yöntemi yalnızca bir kusuru tespit etmekle kalmaz, aynı zamanda kusurun boyutu, şekli ve yönü gibi bir şeyi ölçmek için de kullanılır. NDE, kırılma tokluğu, şekillendirilebilirlik ve diğer fiziksel özellikler gibi malzeme özelliklerini belirlemek için kullanılabilir.
Bazı NDT/NDE Teknolojileri:
Birçok kişi, NDT ve NDE'de kullanılan teknolojilerin bazılarını tıbbi endüstrideki kullanımlarından dolayı zaten biliyor. Çoğu kişi ayrıca röntgen çektirmiş ve birçok anne, doktorlar tarafından bebeklerine henüz rahimdeyken bir kontrol yapmak için kullanılan ultrasona sahip olmuştur. Röntgen ve ultrason, NDT/NDE alanında kullanılan teknolojilerden sadece birkaçıdır. Muayene yöntemlerinin sayısı her geçen gün artıyor gibi görünse de, en sık kullanılan yöntemlerin kısa bir özeti aşağıda verilmiştir.
Görsel ve Optik Test (VT)
En temel NDT yöntemi görsel incelemedir. Görsel incelemeciler, yüzey kusurlarının görünür olup olmadığını görmek için bir parçaya bakmaktan, bir bileşenin özelliklerini otomatik olarak tanımak ve ölçmek için bilgisayar kontrollü kamera sistemleri kullanmaya kadar uzanan prosedürleri takip eder.
Radyografi (RT)
RT, malzemenin ve ürünün kusurlarını ve iç özelliklerini incelemek için nüfuz eden gama veya X radyasyonunun kullanımını içerir. Bir X-ışını makinesi veya radyoaktif izotop radyasyon kaynağı olarak kullanılır. Radyasyon bir parçadan geçerek filme veya diğer ortamlara yönlendirilir. Ortaya çıkan gölge grafiği, parçanın iç özelliklerini ve sağlamlığını gösterir. Malzeme kalınlığı ve yoğunluk değişiklikleri, filmde daha açık veya daha koyu alanlar olarak belirtilir. Aşağıdaki radyografideki daha koyu alanlar, bileşendeki iç boşlukları temsil eder.
Manyetik Parçacık Testi (MT)
Bu NDT yöntemi, ferromanyetik bir malzemede manyetik alan oluşturularak ve ardından yüzeyin demir parçacıklarıyla (kuru veya sıvı içinde asılı) tozlanmasıyla gerçekleştirilir. Yüzey ve yüzeye yakın kusurlar manyetik kutuplar üretir veya manyetik alanı, demir parçacıklarının çekilip yoğunlaşacağı şekilde bozar. Bu, malzemenin yüzeyinde kusurun görünür bir belirtisini üretir. Aşağıdaki resimler, kuru manyetik parçacıklar kullanılarak muayeneden önce ve sonra bir bileşeni göstermektedir.
Ultrasonik Test (UT)
Ultrasonik testte, kusurları tespit etmek veya malzeme özelliklerindeki değişiklikleri bulmak için yüksek frekanslı ses dalgaları bir malzemeye iletilir. En yaygın kullanılan ultrasonik test tekniği, sesin bir test nesnesine sokulduğu ve iç kusurlardan veya parçanın geometrik yüzeylerinden gelen yansımaların (ekoların) bir alıcıya geri döndürüldüğü darbe yankısıdır. Aşağıda, kesme dalgası kaynak muayenesinin bir örneği verilmiştir. Göstergenin ekranın üst sınırlarına kadar uzandığını fark edin. Bu gösterge, kaynak içindeki bir kusurdan yansıyan ses tarafından üretilir.
Penetrant Testi (PT)
Test nesnesi, görünür veya floresan boya içeren bir çözelti ile kaplanır. Daha sonra fazla çözelti nesnenin yüzeyinden çıkarılır ancak yüzeyde kırılma kusurları kalır. Daha sonra penetranı kusurlardan çekmek için bir geliştirici uygulanır. Floresan boyalarda, sızıntının parlak bir şekilde floresan yapması için ultraviyole ışık kullanılır, böylece kusurların kolayca görülmesi sağlanır. Görünür boyalarda, penetran ve geliştirici arasındaki canlı renk kontrastları "sızmayı" kolayca görmeyi sağlar. Aşağıdaki kırmızı göstergeler, bu bileşendeki bir dizi kusuru temsil eder.
EElektromanyetik Test (ET)
Elektrik akımları (girdap akımları), değişen bir manyetik alan tarafından iletken bir malzemede üretilir. Bu girdap akımlarının gücü ölçülebilir. Malzeme kusurları, müfettişi bir kusurun varlığına dair uyaran girdap akımlarının akışında kesintilere neden olur. Girdap akımları ayrıca bir malzemenin elektriksel iletkenliği ve manyetik geçirgenliğinden de etkilenir, bu da bazı malzemelerin bu özelliklere göre sınıflandırılmasını mümkün kılar. Aşağıdaki teknisyen bir uçak kanadında kusur olup olmadığını inceliyor.
Sızıntı Testi (LT)
Basınçlı muhafaza parçalarında, basınçlı kaplarda ve yapılarda sızıntıları tespit etmek ve yerini belirlemek için çeşitli teknikler kullanılır. Sızıntılar elektronik dinleme cihazları, basınç göstergesi ölçümleri, sıvı ve gaz penetrant teknikleri ve/veya basit bir sabun köpüğü testi kullanılarak tespit edilebilir.
Akustik Emisyon Testi (AE)
Katı bir malzemeye gerilim uygulandığında, malzeme içindeki kusurlar "emisyon" adı verilen kısa akustik enerji patlamaları yayar. Ultrasonik testte olduğu gibi, akustik emisyonlar özel alıcılar tarafından tespit edilebilir. Emisyon kaynakları, enerji kaynakları hakkında konum gibi bilgiler toplamak için yoğunlukları ve varış zamanları incelenerek değerlendirilebilir.
If you want to know more information or have any questions or need any further assistance about NDE, please contact us freely: info@zhhimg.com
Yayınlanma zamanı: 27-Aralık-2021