Granit muayene plakaları, yüksek sertlikleri, düşük termal genleşmeleri ve mükemmel stabiliteleri nedeniyle hassas işleme endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.İşlenmiş parçaların doğruluğunu ölçmek, test etmek ve karşılaştırmak için bir referans yüzeyi görevi görürler.Ancak zamanla granit muayene plakasının yüzeyi çizikler, aşınmalar veya lekeler gibi çeşitli faktörlerden dolayı hasar görebilir veya aşınabilir.Bu, ölçüm sisteminin doğruluğunu tehlikeye atabilir ve bitmiş ürünlerin kalitesini etkileyebilir.Bu nedenle, güvenilir ve tutarlı sonuçlar sağlamak için hasarlı granit muayene plakasının görünümünü onarmak ve doğruluğunu yeniden kalibre etmek önemlidir.
Hasarlı granit muayene plakasının görünümünü onarmak ve doğruluğunu yeniden kalibre etmek için adımlar şunlardır:
1. Granit inceleme plakasının yüzeyini kir, döküntü veya yağlı kalıntıları gidermek için iyice temizleyin.Yüzeyi nazikçe silmek için yumuşak bir bez, aşındırıcı olmayan bir temizleyici ve ılık su kullanın.Yüzeye zarar verebileceğinden ve ölçüm doğruluğunu etkileyebileceğinden asitli veya alkalin temizleyiciler, aşındırıcı pedler veya yüksek basınçlı spreyler kullanmayın.
2. Granit inceleme plakasının yüzeyini çizik, çentik veya talaş gibi görünür hasarlara karşı inceleyin.Hasar küçükse, aşındırıcı bir cilalama bileşiği, elmas macunu veya granit yüzeyler için tasarlanmış özel bir tamir seti kullanarak tamir edebilirsiniz.Ancak hasar ciddi veya kapsamlı ise muayene plakasının tamamını değiştirmeniz gerekebilir.
3. Granit muayene plakasının yüzeyini, granitle uyumlu bir parlatma diski veya pedi kullanarak parlatın.Yüzeye az miktarda cila bileşiği veya elmas macunu uygulayın ve yüzeyi dairesel hareketlerle parlatmak için düşük ila orta basınç kullanın.Aşırı ısınmayı veya tıkanmayı önlemek için yüzeyi su veya soğutucuyla ıslak tutun.İstenilen pürüzsüzlük ve parlaklık elde edilene kadar işlemi daha ince cilalama taneleriyle tekrarlayın.
4. Granit muayene plakasının doğruluğunu ana mastar veya mastar bloğu gibi kalibre edilmiş bir referans yüzeyi kullanarak test edin.Göstergeyi granit yüzeyin farklı bölgelerine yerleştirin ve nominal değerden herhangi bir sapma olup olmadığını kontrol edin.Sapma izin verilen tolerans dahilindeyse plakanın doğru olduğu kabul edilir ve ölçüm için kullanılabilir.
5. Sapma toleransı aşarsa, lazer interferometre veya koordinat ölçüm makinesi (CMM) gibi hassas bir ölçüm cihazı kullanarak granit muayene plakasını yeniden kalibre etmeniz gerekir.Bu cihazlar yüzeydeki sapmaları tespit edebilir ve yüzeyi nominal doğruluğa geri getirmek için gereken düzeltme faktörlerini hesaplayabilir.Ölçüm cihazını kurmak ve çalıştırmak için üreticinin talimatlarını izleyin ve gelecekte başvurmak üzere kalibrasyon verilerini kaydedin.
Sonuç olarak, hasarlı bir granit muayene plakasının görünümünün onarılması ve doğruluğunun yeniden kalibre edilmesi, bir ölçüm sisteminin güvenilirliğini ve hassasiyetini korumak için önemli adımlardır.Yukarıdaki adımları takip ederek plakanın yüzeyini orijinal durumuna döndürebilir, doğruluk ve tekrarlanabilirlik açısından gerekli standartları karşıladığından emin olabilirsiniz.Granit muayene plakasını dikkatli kullanmayı, darbelere karşı korumayı ve ömrünü ve performansını uzatmak için temiz ve kuru tutmayı unutmayın.
Gönderim zamanı: 28 Kasım 2023