Granit muayene plakaları, yüksek sertlikleri, düşük termal genleşme ve mükemmel stabilite nedeniyle hassas işleme endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. İşlenmiş parçaların doğruluğunu ölçmek, test etmek ve karşılaştırmak için bir referans yüzeyi görevi görürler. Bununla birlikte, zamanla, bir granit muayene plakasının yüzeyi çizikler, sıyrıklar veya lekeler gibi çeşitli faktörler nedeniyle hasar görebilir veya aşınabilir. Bu, ölçüm sisteminin doğruluğunu tehlikeye atabilir ve bitmiş ürünlerin kalitesini etkileyebilir. Bu nedenle, hasarlı granit muayene plakasının görünümünü onarmak ve güvenilir ve tutarlı sonuçlar sağlamak için doğruluğunu yeniden kalibre etmek önemlidir.
Hasarlı granit muayene plakasının görünümünü onarma ve doğruluğunu yeniden kalibre etme adımları şunlardır:
1. Kir, kalıntıları veya yağlı kalıntıları gidermek için granit muayene plakasının yüzeyini iyice temizleyin. Yüzeyi nazikçe silmek için yumuşak bir bez, aşındırıcı olmayan temizleyici ve ılık su kullanın. Yüzeye zarar verebilecekleri ve ölçüm doğruluğunu etkileyebilecekleri için herhangi bir asidik veya alkalin temizleyici, aşındırıcı ped veya yüksek basınçlı spreyler kullanmayın.
2. Granit muayene plakasının yüzeyini çizikler, ezikler veya yongalar gibi görünür hasarları inceleyin. Hasar küçükse, aşındırıcı bir parlatma bileşiği, elmas macunu veya granit yüzeyler için tasarlanmış özel bir onarım kiti kullanarak onarabilirsiniz. Bununla birlikte, hasar şiddetli veya genişse, tüm muayene plakasını değiştirmeniz gerekebilir.
3. Granit denetim plakasının yüzeyini granit ile uyumlu bir parlatma tekerleği veya ped kullanarak cilalayın. Yüzeye az miktarda parlatma bileşiği veya elmas macunu uygulayın ve yüzeyi dairesel bir hareketle parlatmak için düşük ila orta basınç kullanın. Aşırı ısınmayı veya tıkanmayı önlemek için yüzeyi su veya soğutucu ile ıslak tutun. İstenen pürüzsüzlük ve parlaklık elde edilene kadar işlemi daha ince parlatma irmikleriyle tekrarlayın.
4. Master göstergesi veya gösterge bloğu gibi kalibre edilmiş bir referans yüzeyi kullanarak granit muayene plakasının doğruluğunu test edin. Göstergeyi granit yüzeyin farklı alanlarına yerleştirin ve nominal değerden sapmaları kontrol edin. Sapma izin verilen tolerans içindeyse, plaka doğru kabul edilir ve ölçmek için kullanılabilir.
5. Sapma toleransı aşarsa, bir lazer interferometre veya koordinat ölçüm makinesi (CMM) gibi hassas bir ölçüm cihazını kullanarak granit muayene plakasını yeniden kalibre etmeniz gerekir. Bu aletler yüzeydeki sapmaları tespit edebilir ve yüzeyi nominal doğruluğa geri getirmek için gereken düzeltme faktörlerini hesaplayabilir. Ölçüm cihazını ayarlamak ve çalıştırmak ve gelecekteki referans için kalibrasyon verilerini kaydetmek için üreticinin talimatlarını izleyin.
Sonuç olarak, hasarlı bir granit muayene plakasının ortaya çıkması ve doğruluğunun yeniden kalibre edilmesi, bir ölçüm sisteminin güvenilirliğini ve hassasiyetini korumak için gerekli adımlardır. Yukarıdaki adımları izleyerek, plakanın yüzeyini orijinal durumuna geri yükleyebilir ve doğruluk ve tekrarlanabilirlik için gerekli standartları karşıladığından emin olabilirsiniz. Granit muayene plakasını dikkatle ele almayı, darbeden korumayı ve ömrünü ve performansını uzatmak için temiz ve kuru tutmayı unutmayın.
Gönderme Zamanı:-28-2023 Kasım