Isıya dayanıklı yapı malzemeleri. Makine yapısının ana elemanlarının, sıcaklık değişimlerine daha az duyarlı malzemelerden oluşmasına dikkat edin. Köprü (makinenin X ekseni), köprü destekleri, kılavuz ray (makinenin Y ekseni), rulmanlar ve makinenin Z ekseni çubuğunu göz önünde bulundurun. Bu parçalar, makinenin ölçüm ve hareket doğruluğunu doğrudan etkiler ve CMM'nin temel bileşenlerini oluşturur.
Birçok şirket, hafifliği, işlenebilirliği ve nispeten düşük maliyeti nedeniyle bu bileşenleri alüminyumdan üretmektedir. Bununla birlikte, granit veya seramik gibi malzemeler, termal kararlılıkları nedeniyle CMM'ler için çok daha iyidir. Alüminyumun granitten neredeyse dört kat daha fazla genleşmesinin yanı sıra, granit üstün titreşim sönümleme özelliklerine sahiptir ve rulmanların üzerinde hareket edebileceği mükemmel bir yüzey kalitesi sağlayabilir. Granit, aslında yıllardır yaygın olarak kabul edilen bir ölçüm standardı olmuştur.
Ancak CMM'ler için granit bir dezavantaja sahiptir: ağırdır. Sorun, granit bir CMM'yi ölçüm almak için eksenleri üzerinde elle veya servo motorla hareket ettirebilmektir. LS Starrett Co. adlı bir kuruluş bu soruna ilginç bir çözüm bulmuştur: İçi Boş Granit Teknolojisi.
Bu teknoloji, içi boş yapısal elemanlar oluşturmak üzere üretilen ve bir araya getirilen katı granit levhalar ve kirişler kullanır. Bu içi boş yapılar, granitin elverişli termal özelliklerini korurken alüminyum gibi hafiftir. Starrett bu teknolojiyi hem köprü hem de köprü destek elemanları için kullanmaktadır. Benzer şekilde, içi boş granit pratik olmadığında en büyük CMM'lerdeki köprü için içi boş seramik kullanırlar.
Rulmanlar. Neredeyse tüm CMM üreticileri, eski rulmanlı sistemleri geride bırakarak çok daha üstün olan hava rulmanlı sistemleri tercih etti. Bu sistemler, kullanım sırasında rulman ile rulman yüzeyi arasında temas gerektirmez, bu da sıfır aşınmaya neden olur. Ek olarak, hava rulmanlarında hareketli parça bulunmadığından, gürültü veya titreşim de olmaz.
Ancak, hava yataklarının da kendine özgü farklılıkları vardır. İdeal olarak, yatak malzemesi olarak alüminyum yerine gözenekli grafit kullanan bir sistem arayın. Bu yataklardaki grafit, sıkıştırılmış havanın grafitin doğal gözenekliliğinden doğrudan geçmesine izin vererek, yatak yüzeyinde çok eşit dağılmış bir hava tabakası oluşturur. Ayrıca, bu yatağın ürettiği hava tabakası son derece incedir - yaklaşık 0,0002 inç. Öte yandan, geleneksel portlu alüminyum yataklarda genellikle 0,0010 inç ile 0,0030 inç arasında bir hava boşluğu bulunur. Küçük bir hava boşluğu tercih edilir çünkü makinenin hava yastığı üzerinde sekme eğilimini azaltır ve çok daha rijit, hassas ve tekrarlanabilir bir makine sağlar.
Manuel mi, DCC mi? Manuel bir CMM mi yoksa otomatik bir CMM mi satın alacağınıza karar vermek oldukça kolaydır. Birincil üretim ortamınız üretim odaklıysa, genellikle uzun vadede en iyi seçeneğiniz doğrudan bilgisayar kontrollü bir makinedir, ancak ilk maliyet daha yüksek olacaktır. Manuel CMM'ler, öncelikle ilk ürün incelemesi veya tersine mühendislik için kullanılacaksa idealdir. Her ikisini de oldukça fazla yapıyorsanız ve iki makine satın almak istemiyorsanız, gerektiğinde manuel kullanıma izin veren, devre dışı bırakılabilir servo sürücülere sahip bir DCC CMM'yi düşünün.
Tahrik sistemi. DCC CMM seçerken, tahrik sisteminde histerezis (boşluk) olmayan bir makine arayın. Histerezis, makinenin konumlandırma doğruluğunu ve tekrarlanabilirliğini olumsuz etkiler. Sürtünmeli tahrik sistemleri, hassas bir tahrik kayışı ile doğrudan tahrik mili kullanır; bu da sıfır histerezis ve minimum titreşimle sonuçlanır.
Yayın tarihi: 19 Ocak 2022