Isıl olarak kararlı yapı malzemeleri. Makine konstrüksiyonunun ana elemanlarının sıcaklık değişimlerine daha az duyarlı malzemelerden oluştuğundan emin olun. Köprüyü (makinenin X ekseni), köprü desteklerini, kılavuz rayı (makinenin Y ekseni), yatakları ve makinenin Z ekseni çubuğunu göz önünde bulundurun. Bu parçalar, makinenin ölçüm ve hareket doğruluğunu doğrudan etkiler ve CMM'nin omurga bileşenlerini oluşturur.
Birçok şirket, hafifliği, işlenebilirliği ve nispeten düşük maliyeti nedeniyle bu bileşenleri alüminyumdan üretmektedir. Ancak granit veya seramik gibi malzemeler, termal kararlılıkları nedeniyle CMM'ler için çok daha iyidir. Alüminyumun granitten neredeyse dört kat daha fazla genleşmesinin yanı sıra, granit üstün titreşim sönümleme özelliklerine sahiptir ve yatakların hareket edebileceği mükemmel bir yüzey kalitesi sağlayabilir. Granit, aslında yıllardır yaygın olarak kabul gören bir ölçüm standardı olmuştur.
Ancak CMM'ler için granitin bir dezavantajı var: Ağır olması. İkilem, granit CMM'yi elle veya servo motorla eksenleri etrafında hareket ettirerek ölçüm alabilmek. LS Starrett Co. adlı bir kuruluş, bu soruna ilginç bir çözüm buldu: İçi Boş Granit Teknolojisi.
Bu teknoloji, içi boş yapı elemanları oluşturmak için üretilen ve monte edilen katı granit plakalar ve kirişler kullanır. Bu içi boş yapılar, granitin avantajlı termal özelliklerini korurken alüminyum ağırlığındadır. Starrett, bu teknolojiyi hem köprü hem de köprü destek elemanları için kullanır. Benzer şekilde, içi boş granitin pratik olmadığı en büyük CMM'lerde köprü için içi boş seramik kullanırlar.
Rulmanlar. Neredeyse tüm CMM üreticileri, eski makaralı rulman sistemlerini geride bırakarak çok daha üstün olan hava yataklı sistemleri tercih ediyor. Bu sistemler, kullanım sırasında rulman ile rulman yüzeyi arasında temas gerektirmediğinden sıfır aşınma sağlar. Ayrıca, hava yataklı sistemlerde hareketli parça bulunmadığından gürültü veya titreşim oluşmaz.
Ancak hava yataklarının da kendine özgü farklılıkları vardır. İdeal olarak, yatak malzemesi olarak alüminyum yerine gözenekli grafit kullanan bir sistem arayın. Bu yataklardaki grafit, basınçlı havanın grafitin doğal gözenekliliğinden doğrudan geçmesine izin vererek yatak yüzeyinde oldukça eşit dağılmış bir hava tabakası oluşturur. Ayrıca, bu yatağın ürettiği hava tabakası son derece incedir - yaklaşık 0,0002 inç. Geleneksel portlu alüminyum yataklar ise genellikle 0,0010 inç ile 0,0030 inç arasında bir hava boşluğuna sahiptir. Küçük bir hava boşluğu tercih edilir çünkü makinenin hava yastığı üzerinde sekme eğilimini azaltır ve çok daha rijit, hassas ve tekrarlanabilir bir makine sağlar.
Manuel ve DCC. Manuel bir CMM mi yoksa otomatik bir CMM mi satın alacağınıza karar vermek oldukça kolaydır. Birincil üretim ortamınız üretim odaklıysa, uzun vadede genellikle doğrudan bilgisayar kontrollü bir makine sizin için en iyi seçenektir, ancak ilk maliyet daha yüksek olacaktır. Manuel CMM'ler, öncelikle ilk ürün inceleme çalışmaları veya tersine mühendislik için kullanılacaksa idealdir. Her ikisinden de bolca kullanıyorsanız ve iki makine satın almak istemiyorsanız, gerektiğinde manuel kullanım sağlayan, devre dışı bırakılabilir servo sürücülere sahip bir DCC CMM'yi düşünün.
Tahrik sistemi. Bir DCC CMM seçerken, tahrik sisteminde histerezis (geri tepme) olmayan bir makine arayın. Histerezis, makinenin konumlandırma doğruluğunu ve tekrarlanabilirliğini olumsuz etkiler. Sürtünmeli tahrikler, hassas bir tahrik bandına sahip doğrudan tahrik mili kullanır ve bu da sıfır histerezis ve minimum titreşim sağlar.
Gönderim zamanı: 19 Ocak 2022