XYZT hassas gantry hareket platformu, kurulum ve hata ayıklama sürecinde birçok özel gereksinime sahip granit bileşenleri benimser. Sıradan malzeme bileşenlerinin kurulum süreciyle karşılaştırıldığında, yüksek hassasiyetli performans avantajlarından tam anlamıyla yararlanabilmek için temel bağlantılara ekstra kontrol sağlamak gerekir.
Temel desteği ve seviye ayarlaması
Sıradan malzeme bileşenleri temel desteği için nispeten geniş gereksinimlere sahipken, granit bileşenler yüksek yoğunlukları ve kırılgan dokuları nedeniyle daha sağlam ve düz temel desteğine ihtiyaç duyarlar. Kurulumdan önce, kurulum zemininin veya temel platformunun taşıma kapasitesinin ekipmanın toplam ağırlığının en az 2-3 katı olduğundan emin olun ve temelin düzlük hatasının yüksek hassasiyetli bir seviye kullanılarak ±0,1 mm/m içinde kontrol edildiğinden emin olun. Kurulum işlemi sırasında, platformun düzlüğünü hassas bir şekilde ayarlamak için profesyonel kama demiri ve ayar cıvataları kullanılır, böylece XYZT platformunun yatay sapması herhangi bir yönde ±0,05 mm/m'yi aşmaz. Bu bağlantı çok önemlidir, uzun süreli kullanımda granit bileşenlerde hafif bir sapma, platformun doğruluğunu ve kararlılığını etkileyen yerel düzensiz kuvvet çatlaklarından kaynaklanabilir.
Taşıma ve konumlandırma
Granit bileşenler ağır ve kırılgandır ve büyük bir özenle ele alınmalıdır. Sıradan malzemeden farklı olarak basit kaldırma yapılabilir, granit bileşenlerin taşınması çarpışmayı önlemek için yumuşak koruyucu pedlerle donatılmış profesyonel kaldırma ekipmanları kullanılmalıdır. Konumlandırma sürecinde, platformun konumlandırma hatası lazer mesafe ölçer ve toplam istasyon gibi yüksek hassasiyetli ölçüm aletleri kullanılarak ±0,02 mm içinde kontrol edilir. Sıradan malzeme bileşenlerinin kurulumunun nispeten gevşek konumlandırma doğruluğu gereksinimleriyle karşılaştırıldığında, granit bileşenlerin doğru konumlandırılması doğrudan sonraki hareketin doğruluğu ile ilgilidir, konumlandırma doğru değilse kılavuz rayın, kılavuz vidanın ve diğer iletim bileşenlerinin eşit olmayan gerilmesine yol açacak, aşınmayı artıracak, platformun hizmet ömrünü ve hareket doğruluğunu azaltacaktır.
Bağlan ve düzelt
Sıradan malzeme bileşenlerinin bağlantı yöntemleri çeşitlidir ve hata tolerans oranı yüksektir, oysa granit bileşenlerin bağlantısı özel bir değerlendirme gerektirir. Özel bir bağlayıcı veya mekanik bağlantı kullanıldığında, işlem gereksinimlerine sıkı sıkıya bağlı kalmak gerekir. Yapıştırıcılar kullanıldığında, tutarsız bağlayıcı kalınlıklarının neden olduğu gerilim yoğunlaşmasından kaçınırken bağ mukavemetini sağlamak için kaplama kalınlığı ve düzgünlüğü hassas bir şekilde kontrol edilmelidir. Mekanik bağlantı uygun cıvata ve somunları seçmeli, sıkma torkunu kontrol etmeli ve granitin çatlamasına neden olan aşırı sıkmayı önlemelidir. Bağlantı tamamlandıktan sonra, herhangi bir kusur olmadığından emin olmak ve platformun genel yapısının kararlılığını ve doğruluğu koruma yeteneğini sağlamak için bağlantı parçalarını tespit etmek için ultrasonik hata dedektörü ve diğer ekipmanlar kullanılır.
Elektrik ve kontrol sistemi devreye alma
Elektrik ve kontrol sistemi hata ayıklama aşamasında, sıradan malzeme bileşenlerinin elektrik parametrelerinin ince ayarına olan duyarlılığı nispeten düşüktür ve granit bileşenlerin yüksek hassasiyetli özellikleri daha doğru elektrik parametresi eşleştirmesi gerektirir. Platform hareketinin hızlanma ve yavaşlama sürecinin düzgün ve pürüzsüz olması ve konumlandırmanın hızlı ve doğru olması için motor hızını, torkunu ve diğer parametreleri hassas bir şekilde kalibre etmek için profesyonel hata ayıklama yazılımı kullanmak gerekir. Yüksek hassasiyetli sensörler aracılığıyla platform hareket durumunun gerçek zamanlı izlenmesi, optimizasyon ve ayarlama için kontrol sistemine geri bildirim, platformun mikron veya hatta nanometre seviyesinde hareket talimatları altında doğru bir şekilde yürütülebilmesini sağlamak, granit bileşenlerin yüksek hassasiyet potansiyelini tam olarak kullanmak.
Gönderi zamanı: 14-Nis-2025