XYZT hassas portal hareket platformu, kurulum ve hata ayıklama sürecinde birçok özel gereksinime sahip granit bileşenler kullanır. Sıradan malzeme bileşenlerinin kurulum süreciyle karşılaştırıldığında, yüksek hassasiyetli performans avantajlarından tam olarak yararlanabilmek için kilit bağlantılara ekstra kontrol sağlamak gerekir.
Temel desteği ve seviye ayarlaması
Sıradan malzeme bileşenleri, temel desteği için nispeten geniş gereksinimlere sahipken, granit bileşenler yüksek yoğunlukları ve kırılgan yapıları nedeniyle daha sağlam ve düz bir temel desteğine ihtiyaç duyar. Kurulumdan önce, kurulum zemininin veya temel platformunun taşıma kapasitesinin, ekipmanın toplam ağırlığının en az 2-3 katı olduğundan ve temelin düzlük hatasının yüksek hassasiyetli bir su terazisi kullanılarak ±0,1 mm/m içinde kontrol edildiğinden emin olun. Kurulum işlemi sırasında, platformun düzlüğünü hassas bir şekilde ayarlamak için profesyonel kama demiri ve ayar cıvataları kullanılır, böylece XYZT platformunun yatay sapması herhangi bir yönde ±0,05 mm/m'yi aşmaz. Bu bağlantı çok önemlidir; granit bileşenlerde uzun süreli kullanımda meydana gelebilecek en ufak bir sapma, yerel düzensiz kuvvet çatlaklarından kaynaklanabilir ve platformun doğruluğunu ve stabilitesini etkileyebilir.
Taşıma ve konumlandırma
Granit bileşenler ağır ve kırılgandır ve büyük bir özenle taşınmalıdır. Sıradan malzemelerden farklı olarak, granit bileşenlerin taşınması basit bir işlem olabilir ve çarpışmayı önlemek için yumuşak koruyucu pedlerle donatılmış profesyonel kaldırma ekipmanları kullanılmalıdır. Konumlandırma sürecinde, platformun konumlandırma hatası, lazer mesafe ölçer ve toplam istasyon gibi yüksek hassasiyetli ölçüm cihazları kullanılarak ±0,02 mm içinde kontrol edilir. Sıradan malzeme bileşenlerinin kurulumunun nispeten gevşek konumlandırma doğruluğu gereklilikleriyle karşılaştırıldığında, granit bileşenlerin doğru konumlandırılması, sonraki hareketin doğruluğuyla doğrudan ilişkilidir. Konumlandırma doğru yapılmazsa, kılavuz ray, kılavuz vida ve diğer aktarım bileşenlerinde eşit olmayan gerilime neden olur, aşınmayı artırır, platformun kullanım ömrünü ve hareket doğruluğunu azaltır.
Bağlan ve düzelt
Sıradan malzeme bileşenlerinin bağlantı yöntemleri çeşitlidir ve hata toleransı yüksektir; granit bileşenlerin bağlantısı ise özel bir dikkat gerektirir. Özel bir bağlayıcı veya mekanik bağlantı kullanıldığında, proses gerekliliklerine sıkı sıkıya bağlı kalınmalıdır. Yapıştırıcılar kullanıldığında, bağlayıcı kalınlıklarının tutarsızlığından kaynaklanan gerilim yoğunlaşmasını önlerken, bağ mukavemetini sağlamak için kaplama kalınlığı ve homojenliği hassas bir şekilde kontrol edilmelidir. Mekanik bağlantı, uygun cıvata ve somunları seçmeli, sıkma torkunu kontrol etmeli ve granitin çatlamasına neden olan aşırı sıkmayı önlemelidir. Bağlantı tamamlandıktan sonra, herhangi bir kusur olmadığından emin olmak ve platformun genel yapısının stabilitesini ve hassasiyetini korumak için bağlantı parçalarını tespit etmek üzere ultrasonik hata dedektörü ve diğer ekipmanlar kullanılır.
Elektrik ve kontrol sistemi devreye alma
Elektrik ve kontrol sistemi hata ayıklama aşamasında, sıradan malzeme bileşenlerinin elektriksel parametrelerin hassas ayarına duyarlılığı nispeten düşüktür ve granit bileşenlerin yüksek hassasiyetli özellikleri daha hassas elektriksel parametre eşleştirmesi gerektirir. Platform hareketinin hızlanma ve yavaşlama sürecinin sorunsuz ve pürüzsüz, konumlandırmanın ise hızlı ve doğru olması için motor hızını, torkunu ve diğer parametreleri hassas bir şekilde kalibre etmek için profesyonel hata ayıklama yazılımları kullanmak gerekir. Platform hareket durumunun yüksek hassasiyetli sensörler aracılığıyla gerçek zamanlı izlenmesi, optimizasyon ve ayarlama için kontrol sistemine geri bildirim sağlanması, platformun mikron hatta nanometre seviyesindeki hareket talimatları altında doğru bir şekilde çalıştırılabilmesini sağlayarak granit bileşenlerin yüksek hassasiyet potansiyelinin tam olarak kullanılmasını sağlar.
Gönderi zamanı: 14 Nis 2025