CNC ekipmanları, çeşitli endüstrilerde hassas üretim için vazgeçilmez bir araçtır. Tipik bir CNC makinesi, bir yatak, çerçeve, iş mili, kesici takımlar ve bir bilgisayar kontrol sisteminden oluşur. Yatak için çeşitli malzemeler kullanılabilse de, granit sağlamlığı, stabilitesi ve termal değişimlere karşı direnci nedeniyle popüler bir seçenektir. Rulmanlı granit yatak, yüksek hızlarda doğruluk ve gelişmiş yüzey kalitesi sağlar.
CNC ekipmanlarının granit yatağının boyutları ve özellikleri, işleme gereksinimlerine, CNC makinesinin türüne ve üreticiye bağlı olarak büyük ölçüde değişmektedir. Bununla birlikte, sektörde tipik olan bazı yaygın boyutlar ve özellikler mevcuttur.
Granit yatağının boyutu
CNC makineleri farklı çalışma alanı boyutlarında üretilir. Yaygın boyutlardan bazıları şunlardır:
1. 300 mm x 300 mm tabla boyutu: Bu, masaüstü freze makineleri veya gravür makineleri gibi küçük CNC makineleri için uygun, küçük boyutlu bir tabladır. Genellikle hobi amaçlı veya eğitim amaçlı kullanılır.
2. 600 mm x 600 mm tabla boyutu: Bu, küçük ve orta ölçekli işleri yapabilen hafif hizmet tipi CNC makineleri için uygun orta boy bir tabla boyutudur. Bu tür makineler prototipleme, hafif imalat ve tabela sektörlerinde kullanılır.
3. 1200 mm x 1200 mm tabla boyutu: Bu, daha büyük işleri yapabilen ağır hizmet tipi CNC makineleri için uygun daha büyük bir tabla boyutudur. Bu makineler havacılık, otomotiv ve tıbbi cihaz üretimi gibi sektörlerde kullanılmaktadır.
Granit yatağın özellikleri
Granit yatağın özellikleri, granit malzemenin sınıfına ve kalitesine bağlıdır. Bazı yaygın özellikler şunlardır:
1. Düzlük: Granit yataklar, hassas işleme için çok önemli olan üstün düzlükleriyle bilinir. Granit yatağın düzlüğü genellikle mikron cinsinden ölçülür ve çoğu üretici belirli bir alanda 0,002 mm ile 0,003 mm arasında bir düzlük garantisi verir.
2. Yüzey İşlemi: Granit yatağın yüzey işlemi pürüzsüz, düzgün olmalı ve işleme sürecini etkileyebilecek çatlak veya hasarlardan arındırılmış olmalıdır. Çoğu üretici, sürtünmeyi azaltmak ve hassasiyeti artırmak için granit yüzeyini ayna gibi bir parlaklığa kadar cilalar.
3. Taşıma kapasitesi: Granit yatak, CNC makinesinin ve iş parçasının ağırlığını taşıyabilecek yeterli taşıma kapasitesine sahip olmalıdır. Çoğu üretici, ağır yükleri deforme olmadan kaldırabilen önceden yüklenmiş hava yatakları kullanır.
4. Termal kararlılık: Granit, yüksek sıcaklıklarda bile yatağın stabil kalmasını sağlayan termal kararlılığıyla bilinir. Bu özellik, yüksek hızlı işleme veya ısıya duyarlı malzemelerin işlenmesini içeren CNC makineleri için çok önemlidir.
Çözüm
Özetle, granit yatak, işleme süreci için stabilite, hassasiyet ve sağlam bir platform sağladığı için CNC ekipmanının temel bir bileşenidir. Granit yatağın boyutu ve özellikleri, uygulamaya, CNC makine tipine ve üreticiye bağlı olarak değişir. Bununla birlikte, yukarıda açıklanan yaygın boyutlar ve özellikler çoğu CNC uygulaması için çok önemlidir. Bir CNC makinesi seçerken, makinenin istenen işleme gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için yatak boyutunu ve özelliklerini dikkate almak çok önemlidir.
Yayın tarihi: 29 Mart 2024