Köprü CMM'sinin granit yatağında yaygın olarak görülen arızalar veya sorunlar nelerdir?

Köprü koordinat ölçüm cihazı, günümüzde en yaygın kullanılan koordinat ölçüm ekipmanlarından biridir ve granit yatağı da önemli bileşenlerinden biridir. Bu tür yatak malzemesi yüksek sertliğe, kolay deformasyona, iyi termal stabiliteye ve güçlü aşınma direncine sahiptir ve bu da onu yüksek hassasiyetli ölçümler için tercih edilen malzeme haline getirir. Granit yatağın birçok avantajı olmasına rağmen, yaygın sorunları ve arızaları kaçınılmazdır. İşte basit bir özet ve giriş için bazı yaygın sorunlar ve çözümleri.

1. Yatakta aşınma ve yıpranma

Granit yatağın yüzeyi dayanıklıdır, ancak uzun süreli kullanımdan sonra çarpma ve titreşimin yatak üzerindeki erozyon etkisi göz ardı edilemez. Yatağın doğruluğunu ve güvenilirliğini etkileyebilecek düzlük, kenar ve köşe hasarlarını kontrol etmek için CMM yatağının yüzey aşınmasını gözlemlemeye odaklanın. Aşınma ve yıpranmadan kaynaklanan kayıpları önlemek için, yatağın kullanım ömrünü uzatmak amacıyla, işlemin ilk aşamalarında yatak standartlaştırılmalı, gereksiz darbe ve sürtünme azaltılmalıdır. Aynı zamanda, yatağın aşırı aşınmasını önlemek ve hizmet ömrünü artırmak için CMM kullanımından sonra duruma göre düzenli bakım yapılması en iyisidir.

2. Yatak deforme olmuş

CMM'nin farklı kullanım ortamları nedeniyle, yatağın yükleme durumu farklı olacaktır ve yatak, uzun süreli düşük çevrimli yük altında deformasyona eğilimlidir. CNC ölçüm ve hatta üretim ihtiyaçlarını tam olarak karşılamak için yatağın deformasyon sorununu zamanında tespit edip belirlemek ve ilgili diğer teknik sorunları eş zamanlı olarak çözmek gerekir. Yatak deformasyon sorunu belirgin olduğunda, ölçüm sonuçlarının doğruluğunu sağlamak için tepe noktası düzeltmesini ve makinenin kalibrasyonunu yeniden yapılandırmak gerekir.

3. Yatak yüzeyini temizleyin

Uzun süreli kullanım, yatağın yüzeyinde çeşitli toz ve kirlerin birikmesine neden olur ve bu da ölçüm üzerinde olumsuz bir etkiye sahiptir. Bu nedenle, yatağın yüzeyinin pürüzsüzlüğünü korumak için zamanında temizlenmesi gerekir. Temizlik sırasında, kazıyıcı ve sert cisimlerin kullanımından kaçınmak için bazı profesyonel temizlik maddeleri kullanılabilir; yatağın yüzeyindeki koruyucu kılıf, yatağı korumada rol oynayabilir.

4. Bakım ayarlaması

Zamanla, ekipman kullanımı nedeniyle bazı parçalarda veya elektrikli bileşenlerde performans kaybı, mekanik deformasyon, sık kullanılan bakım parçalarının gevşemesi vb. meydana gelebilir ve bunların zamanında ayarlanması ve bakımı gerekir. CMM yatağının uzun vadeli istikrarlı çalışmasını ve doğru ölçüm verileri çıktısını sağlamak için hassasiyetini ve güvenilirliğini korumak gerekir. Küçük sorunlar doğrudan değerlendirilerek çözülebilir, daha büyük sorunlar için ise bakım için profesyonel teknisyenlere teslim edilmesi gerekir.

Yukarıda, köprü CMM granit yatağının yaygın arıza sorunları ele alınmıştır; ancak genel olarak, köprü CMM'lerinin hizmet ömrü ve stabilitesi nispeten uzundur. Sorunları zamanında tespit edip bakımını iyi yaptığımız sürece, işte daha iyi bir etki yaratabilir ve iş verimliliğini artırabiliriz. Bu nedenle, CMM kullanımını ciddiye almalı, ekipmanın günlük bakımını güçlendirmeli, yüksek hassasiyetini ve istikrarlı performansının yüksek güvenilirliğini sağlamalı, işletmelerin teknolojik yeniliği ve gelişimi için istikrarlı ve güvenilir bir garanti sunmalıyız.

hassas granit36


Gönderim zamanı: 17 Nis 2024