Granit tabanı, mükemmel titreşim sönümleme özellikleri, termal kararlılığı ve düşük termal genleşme katsayısı nedeniyle yarı iletken ekipmanlarda yaygın olarak kullanılır.Ancak diğer malzemeler gibi granitler de yarı iletken ekipmanın performansını etkileyebilecek hatalar geliştirebilir.Bu yazıda, yarı iletken ekipmanlarda granit bazlı bazı yaygın hataları vurgulayacağız ve çözümler sunacağız.
Hata #1: Yüzey Deformasyonları
Yarı iletken ekipmanlarda granit bazlı yüzeylerde en sık görülen hatalar yüzey deformasyonlarıdır.Granit taban sıcaklık değişimlerine veya ağır yüklere maruz kaldığında bükülme, bükülme ve çarpma gibi yüzey deformasyonları gelişebilir.Bu deformasyonlar yarı iletken ekipmanın hizalanmasına ve doğruluğuna müdahale edebilir.
Çözüm: Yüzey Düzeltmeleri
Yüzey düzeltmeleri granit tabandaki yüzey deformasyonlarının hafifletilmesine yardımcı olabilir.Düzeltme işlemi, granit tabanın yüzeyinin düzlüğünü ve pürüzsüzlüğünü yeniden sağlamak için yeniden taşlanmasını içerir.Hassasiyetin korunmasını sağlamak için doğru taşlama takımının ve kullanılan aşındırıcının seçilmesine çok dikkat edilmelidir.
Hata #2: Çatlaklar
Isıl çevrim, ağır yükler ve işleme hataları sonucunda granit tabanda çatlaklar gelişebilir.Bu çatlaklar yapısal kararsızlığa neden olabilir ve yarı iletken ekipmanın hassasiyetini önemli ölçüde etkileyebilir.
Çözüm: Doldurma ve Onarım
Çatlakların doldurulması ve onarılması, granit tabanın sağlamlığını ve hassasiyetini geri kazanmaya yardımcı olabilir.Onarım işlemi tipik olarak çatlağın bir epoksi reçineyle doldurulmasını içerir; bu daha sonra granit yüzeyinin gücünü geri kazandırmak için kürlenir.Birleştirilen yüzey daha sonra düzlüğü ve pürüzsüzlüğü yeniden sağlamak için yeniden taşlanır.
Hata #3: Delaminasyon
Delaminasyon, granit tabanın katmanlarının birbirinden ayrılarak yüzeyde görünür boşluklar, hava cepleri ve tutarsızlıklar yaratmasıdır.Bu, hatalı bağlama, termal döngü ve işleme hatalarından kaynaklanabilir.
Çözüm: Yapıştırma ve Onarım
Yapıştırma ve onarım işlemi, katmanlara ayrılmış granit bölümlerin yapıştırılması için epoksi veya polimer reçinelerin kullanılmasını içerir.Granit bölümlerin yapıştırılmasının ardından onarılan yüzey, düzlüğü ve pürüzsüzlüğü yeniden sağlamak için yeniden taşlanır.Granit tabanın tamamen orijinal yapısal mukavemetine geri dönmesini sağlamak için, yapıştırılmış granitte kalan boşluklar ve hava cepleri açısından kontrol edilmelidir.
Hata #4: Renk Değişikliği ve Lekelenme
Bazen granit tabanda kahverengi ve sarı lekeler, çiçeklenme ve koyu lekeler gibi renk değişikliği ve lekelenme sorunları ortaya çıkabilir.Buna kimyasal dökülmeler ve yetersiz temizlik uygulamaları neden olabilir.
Çözüm: Temizlik ve Bakım
Granit tabanın düzenli ve uygun şekilde temizlenmesi, renk solmasını ve lekelenmeyi önleyebilir.Nötr veya hafif pH'lı temizleyicilerin kullanılması tavsiye edilir.Granit yüzeye zarar vermemek için temizleme işleminde üreticinin talimatları izlenmelidir.İnatçı lekelerde özel granit temizleyici kullanılabilir.
Özetle granit taban, yarı iletken ekipmanlarda yaygın olarak kullanılan dayanıklı ve güvenilir bir malzemedir.Ancak zamanla sıcaklık değişimleri, ağır yükler ve işleme hatalarından dolayı arızalar gelişebilir.Uygun bakım, temizlik ve onarım ile granit taban eski durumuna getirilerek yarı iletken ekipmanın optimum performansının sağlanması sağlanabilir.
Gönderim zamanı: Mar-25-2024