Granit Yüzey Plaka İşleme ve Bakım Kılavuzu: Hassas bir granit yüzey plakası, hassasiyetini ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için özel işleme ve bakım gerektirir. Cilalamadan önce, granit parçanın üçgen konumlandırma prensiplerine göre ilk makine işlemi ve yatay ayarlamadan geçmesi gerekir. Yatay taşlama işleminden sonra, CNC işleme ile gerekli hassasiyet elde edilemezse (genellikle DIN 876'da belirtildiği gibi 0. Sınıf hassasiyete (0,01 mm/m tolerans) ulaşılır), 00. Sınıf (ASTM B89.3.7 standartlarına göre 0,005 mm/m tolerans) gibi daha yüksek hassasiyet derecelerine ulaşmak için elle son işlem yapılması gerekir.
İşleme süreci birkaç kritik adımdan oluşur. İlk olarak, kaba taşlama temel düzlüğü sağlar, ardından işleme izlerini gidermek için ikincil yarı finisaj uygulanır. Genellikle manuel olarak gerçekleştirilen hassas taşlama, istenen düzlük toleransını ve yüzey pürüzlülüğünü (Ra değeri 0,32-0,63 μm, burada Ra yüzey profilinin aritmetik ortalama sapmasını temsil eder) elde etmek için yüzeyi iyileştirir. Son olarak, titiz bir inceleme, tekdüze doğruluk değerlendirmesi sağlamak için genellikle plaka boyutuna bağlı olarak 10-50 nokta olmak üzere, çaprazlara, kenarlara ve orta çizgilere stratejik olarak yerleştirilmiş ölçüm noktalarıyla teknik standartlara uygunluğu sağlar.
Taşıma ve montaj, hassasiyeti önemli ölçüde etkiler. Granitin doğal sertliği (Mohs sertliği 6-7) nedeniyle, uygunsuz kaldırma kalıcı deformasyona neden olabilir. 00 Sınıfı hassasiyet gerektiren kritik uygulamalar için, taşıma sırasında bozulan hassasiyeti geri kazanmak için montaj sonrası elle taşlama yapılması şarttır. Bu ayrıntılara gösterilen özen, birinci sınıf hassas granit yüzey plakalarını standart işlenmiş versiyonlardan ayırır.
Bakım uygulamaları performansı ve kullanım ömrünü doğrudan etkiler. Nötr pH temizleyiciler kullanarak derinlemesine temizlikle başlayın; yüzeyi aşındırabilecek asidik maddelerden kaçının. NIST standartlarına uygun lazer interferometrelerle yıllık kalibrasyon, sürekli doğruluk sağlar. İş parçalarını yerleştirirken, sıcaklık farklarından kaynaklanan ölçüm hatalarını önlemek için termal dengeye (genellikle 15-30 dakika) izin verin. Yüzeyde asla pürüzlü nesneler kaydırmayın, çünkü bu, yüzeyin düzlüğünü etkileyen mikro çizikler oluşturabilir.
Doğru kullanım kuralları arasında, yapısal deformasyonu önlemek için yük sınırlarına uyulması, stabil çevre koşullarının (sıcaklık 20±2°C, nem %50±5) korunması ve yarılma düzlemi hasarını önlemek için özel kaldırma ekipmanlarının kullanılması yer alır. Metalik muadillerinin aksine, granitin termal kararlılığı (0,01 ppm/°C) çevresel etkileri en aza indirir, ancak ani sıcaklık değişikliklerinden yine de kaçınılmalıdır.
Hassas metrolojide temel bir araç olan sertifikalı granit yüzey plakaları (ISO 17025 akreditasyonlu), boyutsal ölçümler için referans standardı görevi görür. Bakımları minimum çaba gerektirir; kullanımdan sonra tiftiksiz bir bezle silinmesi yeterlidir; özel kaplama veya yağlayıcı gerektirmez. Bu işleme ve bakım protokollerine uyulmasıyla, hassas granit yüzey plakaları onlarca yıl boyunca güvenilir performans sunar ve bu da onları kalibrasyon laboratuvarlarında, havacılık ve uzay üretiminde ve yüksek hassasiyetli mühendislik uygulamalarında vazgeçilmez kılar.
Gönderim zamanı: 19-11-2025
