Birincisi, üstün fiziksel özellikler
Granit çok sert bir malzemedir. Sertliği yüksektir, genellikle altı ila yedi seviye arasındadır ve bazı çeşitleri 7-8 seviyeye kadar ulaşabilir; bu da mermer, tuğla vb. gibi genel yapı malzemelerinden daha yüksektir. Aynı zamanda granitin yoğunluğu yüksektir, genellikle santimetreküp başına 2,5 ila 3,1 gram (veya metreküp başına 2,8-3,1 ton) arasındadır. Basınç dayanımı çok yüksektir, 150-300 MPa'ya ulaşabilir, iyi yük taşıma ve sismik kapasiteye sahiptir. Bu özellikler, granitin mekanik yatak uygulamalarında daha yüksek yük ve basınca dayanmasını, deformasyon ve hasara karşı dayanıklı olmasını sağlar.
İkincisi, kararlı kimyasal özellikler
Granit, asit ve alkali korozyona karşı mükemmel bir dirence sahiptir ve kimyasallar tarafından kolayca aşındırılıp yıpranmaz. Bu, işleme sürecinde aşındırıcı bir soğutucu veya yağlayıcı ile karşılaşsa bile granit yatağının stabil kalabileceği ve kısa korozyon nedeniyle hassasiyetinin ve hizmet ömrünün etkilenmeyeceği anlamına gelir.Granit iyi asit ve alkali korozyon direncine sahip olmasına rağmen, işlendikten sonra da iyi muhafaza edilmeli, yüzeyin zamanında işlenmesi, yüzeyde uzun süre bekletilen aşındırıcı sıvıların yüzey hassasiyetini bozmasını önlemelidir.
Üçüncüsü, termal genleşme katsayısı küçüktür
Granitin termal genleşme katsayısı küçüktür ve bu da sıcaklık değişimlerinin etkisine etkili bir şekilde direnç gösterir. İşleme sürecinde, kesme ve sürtünme ısısı oluşumu nedeniyle takım tezgahının sıcaklığı değişir. Yatağın termal genleşme katsayısı büyükse, yatağın deformasyonuna neden olarak işleme hassasiyetini etkiler. Granit yatak, dökme demir yataktan farklıdır ve ısıdan etkilenmez, bu da deformasyonu etkili bir şekilde azaltabilir ve işleme hassasiyetini sağlayabilir.
Dördüncüsü, iyi titreşim direnci
Granit taban, geniş hacmi ve mükemmel titreşim önleme performansı sayesinde, işleme sürecine titreşimin etkisini etkili bir şekilde azaltabilir. Bu özellik, özellikle yüksek hızlı kesme veya hassas işlemede önemlidir ve işleme kalitesini artırıp aletin kullanım ömrünü uzatabilir.
5. Yüksek işleme hassasiyeti
Granit, gerçek ihtiyaçlara göre çeşitli şekil ve boyutlarda işlenebilen, homojen doku ve renge sahip doğal bir malzemedir. Kesme, planyalama, taşlama, delme, fırlatma ve diğer işlem serileri sayesinde granit, modern işleme hassasiyeti ve stabilitesi gereksinimlerini karşılamak için yüksek hassasiyetli ve yüksek standartlı bir mekanik yatak haline getirilebilir.
6. Düşük bakım maliyeti
Granit yatak kullanım sırasında kolayca aşınıp deforme olmaz, bu nedenle bakım maliyeti nispeten düşüktür. Sadece düzenli temizlik ve kontrol, iyi çalışma koşullarında kalmasını sağlayabilir.
Özetle, granitin mekanik yatak olarak seçilmesinin üstün fiziksel özellikler, kararlı kimyasal özellikler, düşük termal genleşme katsayısı, iyi titreşim direnci, yüksek işleme hassasiyeti ve düşük bakım maliyetleri gibi birçok avantajı vardır. Bu avantajlar, granit yatağın makine imalatı alanında geniş bir uygulama yelpazesine sahip olmasını sağlar.
Gönderi zamanı: 19 Mart 2025