Ultra hassas hareket modülünün uygulanmasında, temel bir destek bileşeni olarak taban, modülün performansında belirleyici bir rol oynar. Granit hassas taban ve döküm taban kendi özelliklerine sahiptir ve aralarındaki kontrast açıktır.
I. İstikrar
Granit milyonlarca yıllık jeolojik değişikliklerden sonra, iç yapısı yoğun ve düzgündür, esas olarak kuvars, feldispat ve diğer minerallerin sıkı bir şekilde bir araya gelmesiyle oluşur. Bu benzersiz yapı ona mükemmel bir stabilite kazandırır ve dış müdahalelere etkili bir şekilde direnebilir. Elektronik çip üretim atölyesinde, çevresel ekipmanlar sıklıkla çalışır ve granit taban, hava şamandırasına iletilen ultra hassas hareket modülünün titreşim genliğini %80'den fazla azaltabilir, modülün düzgün hareket etmesini sağlar ve çip üretiminin litografi ve aşındırma gibi yüksek hassasiyetli süreçleri için sağlam bir garanti sağlar.
Döküm tabanı titreşimi belli bir ölçüde tamponlayabilmesine rağmen, döküm sürecinde kum delikleri ve gözenekler gibi bazı kusurlar olabilir ve bu da yapının düzgünlüğünü ve kararlılığını azaltır. Yüksek frekanslı ve yüksek dayanımlı titreşim karşısında, titreşim azaltma yeteneği granit taban kadar iyi değildir ve bu da hava şamandırasının ultra hassas hareket modülünün zayıf hareket kararlılığına neden olur ve bu da ekipmanın işleme ve algılama doğruluğunu etkiler.
İkincisi, doğruluk tutma
Granit termal genleşme katsayısı çok düşüktür, genellikle 5-7 ×10⁻⁶/℃'dir, sıcaklık dalgalanması ortamında boyut değişimi minimumdur. Astronomi alanında, teleskop merceğinin ince ayarı için ultra hassas hareket modülü granit tabanla eşleştirilmiştir, gündüz ve gece arasındaki sıcaklık farkı büyük olsa bile, merceğin konumlandırma doğruluğunun alt mikron seviyesinde tutulmasını sağlayarak gökbilimcilerin uzak gök cisimlerini net bir şekilde gözlemlemesine yardımcı olur.
Döküm tabanı yaygın olarak kullanılan metal malzemeler, örneğin dökme demir, termal genleşme katsayısı nispeten yüksektir, yaklaşık 10-20 × 10⁻⁶/℃. Sıcaklık değiştiğinde, boyut açıkça değişir, bu da hava şamandırasının ultra hassas hareket modülünün termal deformasyonuna neden olmak kolaydır ve bu da hareket doğruluğunda bir azalmaya neden olur. Sıcaklığa duyarlı optik lens taşlama işleminde, sıcaklığın etkisi altında döküm tabanının deformasyonu, lens taşlama hassasiyetinin izin verilen aralığın ötesine sapmasına ve lens kalitesini etkilemesine neden olabilir.
Üçüncüsü, aşınma direnci
Granit sertliği yüksektir, Mohs sertliği 6-7'ye ulaşabilir, güçlü aşınma direnci. Malzeme bilimi laboratuvarında, sıklıkla kullanılan hava şamandıralı ultra hassas hareket modülü, granit taban, hava şamandıra kaydırıcısının sürtünmesine etkili bir şekilde direnebilir, sıradan döküm tabana kıyasla, modülün bakım döngüsünü %50'den fazla uzatabilir, ekipman bakım maliyetlerini azaltabilir ve bilimsel araştırma çalışmalarının sürekliliğini sağlayabilir.
Döküm tabanı sıradan metal malzemelerden yapılmışsa, sertlik nispeten düşüktür ve yüzey, hava şamandıra kaydırıcısının uzun vadeli ileri geri sürtünmesi altında kolayca aşınır, bu da hava şamandırasının ultra hassas hareket modülünün hareket doğruluğunu ve düzgünlüğünü etkiler, daha sık bakım ve değiştirme gerektirir, kullanım maliyetini ve duruş süresini artırır.
Dördüncüsü, üretim maliyeti ve işleme zorluğu
Granit hammadde edinim maliyeti yüksektir, madencilik, ulaşım karmaşıktır, işleme yüksek hassasiyetli kesme, taşlama, parlatma vb. gibi profesyonel ekipman ve teknoloji gerektirir, yüksek üretim maliyetleri. Ve yüksek sertliği, kırılganlığı, işleme zorluğu, kenar çökmesi, çatlaklar ve diğer kusurların kolayca ortaya çıkması nedeniyle hurda oranı yüksektir.
Döküm taban hammaddeleri yaygın olarak tedarik edilir, maliyeti nispeten düşüktür, döküm süreci olgundur, işleme zorluğu küçüktür ve seri üretim kalıp aracılığıyla gerçekleştirilebilir, yüksek üretim verimliliği ve kontrol edilebilir maliyetle. Ancak, granit tabanla aynı yüksek hassasiyet ve kararlılığa ulaşmak için döküm süreci ve işlem sonrası gereksinimler son derece katıdır ve maliyet de önemli ölçüde artacaktır.
Özetle, granit hassas taban, yüksek doğruluk, kararlılık ve aşınma direncine sahip ultra hassas hareket modüllerinin uygulama senaryolarında önemli bir avantaja sahiptir. Döküm tabanı, maliyet ve işleme kolaylığı açısından belirli avantajlara sahiptir ve doğruluk gereksiniminin nispeten düşük olduğu ve maliyet verimliliğinin peşinde koşulduğu durumlar için uygundur.
Gönderi zamanı: 08-04-2025