Hassas imalat veya metroloji süreçlerinin bütünlüğü, temelinden başlar. ZHHIMG® olarak, itibarımız Ultra Hassas Granit çözümlerine dayanırken, dökme demir yüzey plakalarının ve işaretleme plakalarının küresel endüstrilerde oynadığı kritik rolün farkındayız. Bu referans araçlarının doğru şekilde nasıl kurulacağını, bakımının yapılacağını ve doğruluğunun nasıl doğrulanacağını anlamak sadece en iyi uygulama değil, aynı zamanda kalite güvencesi ile maliyetli hurda arasındaki farktır.
Mutlak Ön Koşul: Doğru Kurulum ve Kusursuz Yapı
Dökme demir işaretleme plakasının referans doğruluğunu sağlayabilmesi için doğru şekilde monte edilmesi ve ayarlanması gerekir. Bu kritik kurulum aşaması sadece prosedürel bir işlem değildir; plakanın yapısal bütünlüğünü ve düzlüğünü doğrudan etkiler. Düzensiz yük dağılımı veya yanlış seviyeleme gibi hatalı kurulumlar, endüstri yönetmeliklerini ihlal edebilir ve plakayı kalıcı olarak deforme ederek kullanılamaz hale getirebilir. Bu nedenle, bu görevi yalnızca yetkili ve eğitimli personel üstlenmelidir. Bu prosedürlerin ihlal edilmesi sadece yönetmeliklere aykırı olmakla kalmaz, aynı zamanda hassas aletin yapısını da tehlikeye atabilir.
İş Akışında İşaretleme Plakaları: Referans Noktası
Herhangi bir atölyede, aletler belirli roller için sınıflandırılır: referans, ölçme, doğrudan çizim ve sıkıştırma. İşaretleme plakası, çizim işlemi için temel referans aletidir. Çizim işlemi, çizim özelliklerini boş veya yarı mamul bir iş parçasına aktarmanın, net işleme sınırları, referans noktaları ve kritik düzeltme çizgileri oluşturmanın temel işlemidir. Tipik olarak 0,25 mm ile 0,5 mm arasında olması gereken bu ilk çizim doğruluğu, nihai ürün kalitesi üzerinde doğrudan ve derin bir etkiye sahiptir.
Bu bütünlüğü korumak için, plaka düzleştirilmeli ve güvenli bir şekilde yerleştirilmeli, yapısal gerilimi önlemek için yük tüm destek noktalarına eşit olarak dağıtılmalıdır. Kullanıcılar, yapısal hasarı, deformasyonu ve iş kalitesinde azalmayı önlemek için iş parçasının ağırlığının asla plakanın nominal yük kapasitesini aşmadığından emin olmalıdır. Ayrıca, uzun ömürlülüğü sağlamak için çalışma yüzeyi, bölgesel aşınma ve ezilmeleri önlemek amacıyla eşit şekilde kullanılmalıdır.
Düzlüğün İncelenmesi: Doğrulama Bilimi
Bir çizim plakasının gerçek ölçüsü, çalışma yüzeyinin düzlüğüdür. Doğrulama için kullanılan başlıca yöntem Nokta Yöntemi'dir. Bu yöntem, 25 mm karelik bir alanda gerekli temas noktası yoğunluğunu belirler:
- 0 ve 1. Sınıf Tabaklar: Minimum 25 kişilik yer.
- 2. Sınıf Tabaklar: Minimum 20 adet.
- 3. Sınıf Tabaklar: Minimum 12 kişilik.
Geleneksel "iki plakayı birbirine sürtme" tekniği, sıkı bir uyum ve yüzey uyumu sağlasa da, düzlüğü garanti etmez. Bu teknik, aslında küresel olarak kavisli olan iki mükemmel şekilde eşleşen yüzeyle sonuçlanabilir. Gerçek düzlük ve doğruluk, daha titiz yöntemler kullanılarak doğrulanmalıdır. Düzlük sapması, bir kadran göstergesi ve destek standının, plakanın yüzeyi boyunca bilinen düz bir referans boyunca (örneğin hassas bir dik açılı cetvel) hareket ettirilmesiyle ölçülebilir. En zorlu ölçüm plakaları için, optik interferometri kullanan Optik Düzlem Yöntemi, mikron altı düzeyde doğruluğu doğrulamak için kullanılır.
Hata Yönetimi: Uzun Ömürlülük ve Uyumluluğun Sağlanması
İşaretleme levhalarının kalitesi, makine endüstrisindeki JB/T 7974—2000 standardı gibi sıkı düzenleyici çerçevelerle yönetilir. Döküm işlemi sırasında gözeneklilik, kum delikleri ve büzülme boşlukları gibi kusurlar oluşabilir. Bu doğal döküm kusurlarının doğru şekilde ele alınması, levhanın kullanım ömrü için çok önemlidir. Doğruluk derecesi "00"dan düşük olan levhalar için belirli onarımlara izin verilir:
- Çapı 15 mm'den küçük kum parçacıkları gibi küçük kusurlar, kullanılan tıkaçın sertliği çevredeki demirden daha düşük olmak koşuluyla, aynı malzeme ile tıkanabilir.
- Çalışma yüzeyinde, en az 80 mm mesafeyle ayrılmış en fazla dört adet fiş takma noktası bulunmalıdır.
Döküm kusurlarının yanı sıra, çalışma yüzeyi kullanım amacını etkileyebilecek her türlü pas, çizik veya ezikten arındırılmış olmalıdır.
Sürekli Doğruluk İçin Bakım
İster dökme demir işaretleme plakası, ister ZHHIMG® granit yüzey plakası olsun, referans aletinin bakımı basit ancak hayati önem taşır. Yüzey temiz tutulmalıdır; kullanılmadığı zamanlarda iyice temizlenmeli, paslanmaya karşı koruyucu bir yağ ile kaplanmalı ve koruyucu bir örtü ile kapatılmalıdır. Kullanım her zaman kontrollü bir ortamda, ideal olarak (20± 5)℃ ortam sıcaklığında yapılmalı ve titreşimden kesinlikle kaçınılmalıdır. Kurulum, kullanım ve bakım için bu katı kurallara uyarak, üreticiler referans düzlemlerinin doğruluğunu sağlayabilir ve nihai ürünlerinin kalitesini ve bütünlüğünü koruyabilirler.
Yayın tarihi: 31 Ekim 2025