Granit, yüksek stabilitesi, mukavemeti ve yoğunluğu nedeniyle lazer işleme ürünlerinde taban malzemesi olarak yaygın olarak kullanılan bir malzemedir. Bununla birlikte, birçok avantajına rağmen, granit lazer işleme ürünlerini etkileyebilecek bazı kusurlara da sahip olabilir. Bu makalede, granitin lazer işleme ürünlerinde taban malzemesi olarak kullanılmasının kusurlarını inceleyeceğiz.
Granitin lazer işleme ürünlerinde taban malzemesi olarak kullanılmasının bazı dezavantajları şunlardır:
1. Yüzey Pürüzlülüğü
Granit, lazerle işlenmiş ürünlerin kalitesini etkileyebilecek pürüzlü bir yüzeye sahip olabilir. Pürüzlü yüzey, düzensiz veya eksik kesimlere neden olarak ürün kalitesinin düşmesine yol açabilir. Yüzey pürüzsüz olmadığında, lazer ışını kırılabilir veya emilebilir, bu da kesim derinliğinde değişikliklere neden olur. Bu durum, lazerle işlenmiş üründe istenen hassasiyet ve doğruluğa ulaşmayı zorlaştırabilir.
2. Isıl Genleşme
Granit, düşük termal genleşme katsayısına sahip olduğundan yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında deformasyona yatkındır. Lazer işleme sırasında ısı üretilir ve bu da termal genleşmeye yol açar. Genleşme, tabanın stabilitesini etkileyerek işlenmiş üründe boyut hatalarına neden olabilir. Ayrıca, deformasyon iş parçasını eğerek istenen açı veya derinliğe ulaşmayı imkansız hale getirebilir.
3. Nem Emilimi
Granit gözeneklidir ve doğru şekilde kapatılmadığı takdirde nemi emebilir. Emilen nem, tabanın genleşmesine ve makinenin hizalamasında değişikliklere yol açabilir. Ayrıca, nem metal bileşenlerin paslanmasına ve makinenin performansının düşmesine neden olabilir. Hizalama doğru olmadığında, lazer ışını kalitesini etkileyebilir ve bu da ürün kalitesinin ve doğruluğunun düşmesine yol açabilir.
4. Titreşimler
Lazer makinesinin hareketinden veya zemin ya da diğer makineler gibi dış etkenlerden dolayı titreşimler oluşabilir. Titreşimler meydana geldiğinde, tabanın stabilitesini etkileyerek işlenen üründe hassasiyet hatalarına yol açabilir. Ayrıca, titreşimler lazer makinesinin hizasının bozulmasına neden olarak kesme derinliğinde veya açısında hatalara yol açabilir.
5. Renk ve Doku Tutarsızlıkları
Granit, renk ve doku bakımından tutarsızlıklar gösterebilir ve bu da ürünün görünümünde farklılıklara yol açabilir. Bu tutarsızlıklar yüzeyde görünürse, ürünün estetiğini etkileyebilir. Ayrıca, lazer makinesinin kalibrasyonunu etkileyerek kesme derinliği ve açısında farklılıklara ve dolayısıyla hatalı kesimlere neden olabilir.
Genel olarak, granit lazer işleme ürünlerinin tabanı için mükemmel bir malzeme olsa da, dikkate alınması gereken bazı kusurları olabilir. Bununla birlikte, bu kusurlar lazer makinesinin uygun bakımı ve kalibrasyonu ile en aza indirilebilir veya önlenebilir. Bu sorunlar giderilerek, granit lazer işleme ürünlerinin tabanı için güvenilir bir malzeme olmaya devam edebilir.
Yayın tarihi: 10 Kasım 2023