Fotovoltaik sektöründeki "şebeke paritesi" rekabetinin yoğun olduğu bir ortamda, her kilovatsaat elektriğin maliyet optimizasyonu, işletmelerin temel rekabet gücüyle ilişkilidir. Güneş pili modüllerinin üretiminde kilit bir ekipman olan fotovoltaik dizgi kaynak makinesinin hareketli platformunun hassasiyeti, kaynak kalitesini ve üretim verimliliğini doğrudan etkiler. Fotovoltaik dizgi kaynak makinelerine özel granit hareketli platform, 0,5 μm/yıl nihai boyut kararlılığıyla, kilovatsaat başına maliyetin birden fazla boyutta düşürülmesi için teknik destek sağlar.
Yüksek stabilite, kaynak doğruluğunu garanti eder ve malzeme israfını azaltır
Fotovoltaik hücrelerin dizi kaynak işlemi sırasında, kaynak pozisyonundaki sapmalar, hücrelerin birbirine zayıf bağlanmasına yol açarak modüllerin güç üretim verimliliğini etkileyebilir ve hatta hatalı ürünler ortaya çıkarabilir. Geleneksel hareket platformu, ortam sıcaklığındaki değişiklikler ve mekanik titreşim gibi faktörler nedeniyle boyutsal deformasyona eğilimlidir ve bu da kaynak pozisyonunda sapmalara neden olur. Granit spor platformunun ısıl genleşme katsayısı yalnızca (4-8) ×10⁻⁶/℃'dir. Yoğun ve homojen iç yapısıyla birleştiğinde, yılda 0,5 μm boyutsal kararlılık elde edilebilir.
Örnek olarak 1 GW'lık bir fotovoltaik modül üretim hattını ele alalım. Ortak bir hareket platformu kullanıldığında, boyutsal deformasyondan kaynaklanan kaynak pozisyonu sapması 0,1 mm'yi aşar ve bu da güneş hücrelerinin kaynak hata oranının %3'e çıkmasına neden olabilir. Granit spor platformları kullanıldığında, kaynak hata oranı %0,5 oranında kontrol altına alınabilir. Hata oranındaki her %1'lik azalma, her yıl bir milyon yuan değerinde pil hücresi tasarrufu sağlayarak, bileşenlerin üretim maliyetini doğrudan düşürür ve kilovatsaat başına maliyetteki düşüşün temelini oluşturur.
Ekipman bakım sıklığını azaltın ve üretim verimliliğini artırın
Zayıf boyutsal stabiliteye sahip bir hareket platformu, uzun süreli kullanımda deformasyon nedeniyle şanzıman bileşenlerinin daha hızlı aşınmasına ve konumlandırma hassasiyetinin azalmasına neden olur ve bu nedenle sık sık ekipman kalibrasyonu ve bakımı gerektirir. Üstün stabiliteleri sayesinde granit spor platformları, bu tür sorunların oluşumunu etkili bir şekilde azaltabilir.
Yılda 0,5 μm'lik küçük boyutsal değişim sayesinde, dizi kaynak makinesinin iletim mekanizması ve konumlandırma sensörü gibi temel bileşenlerinin aşınma derecesi önemli ölçüde azaltılmıştır. Belirli bir fotovoltaik üretim işletmesinin gerçek ölçüm verilerine göre, granit hareket platformunun benimsenmesiyle, dizi kaynak makinesinin bakım döngüsü ayda birden üç ayda bire çıkarılmış ve tek seferlik bakım süresi de 8 saatten 3 saate düşürülmüştür. Ekipman bakım sıklığının azalması, daha yüksek üretim verimliliği ve daha düşük ekipman işletme ve bakım maliyetleri anlamına gelir. Yıllık kapasitesi 500 MW olan bir üretim hattına dayanarak, etkin üretim süresini her yıl yaklaşık 200 saat artırabilir, değeri 5 milyon yuandan fazla olan daha fazla fotovoltaik modül üretebilir ve kilovatsaat başına maliyeti önemli ölçüde azaltabilir.
Ekipmanların hizmet ömrünü uzatın ve yatırım maliyetlerini azaltın
Fotovoltaik üretim ekipmanlarının yatırım maliyeti yüksektir ve ekipmanın hizmet ömrü, işletmelerin yatırım getirisini doğrudan etkiler. Uzun vadeli boyut değişiklikleri ve yapısal deformasyonlar nedeniyle, sıradan hareket platformları genellikle beş yıldan uzun süre yüksek hassasiyetli üretim taleplerini karşılayamamaktadır. Sonuç olarak, işletmeler ekipmanları önceden değiştirmek zorunda kalmakta ve bu da sabit kıymet yatırımı baskısını artırmaktadır.
Granit spor platformları, istikrarlı fiziksel ve kimyasal özellikleriyle uzun süreli kullanımda yüksek hassasiyeti koruyabilir ve dizi kaynak makinesinin genel hizmet ömrünü etkili bir şekilde uzatabilir. Belirli bir fotovoltaik ekipman üreticisinden alınan veriler, granit hareket platformuyla donatılmış dizi kaynak makinesinin 8 yıl boyunca sürekli kullanımdan sonra bile ±0,1 mm'lik bir kaynak konumlandırma hassasiyetini koruyabildiğini ve yüksek verimli bileşenlerin üretim gereksinimlerini karşıladığını göstermektedir. Buna karşılık, sıradan hareket platformları kullanan cihazların çekirdek bileşenlerinin değiştirilmesi veya beş yıl sonra tüm makinenin yükseltilmesi gerekmektedir. Ekipman hizmet ömrünün uzaması, işletmelerin sabit kıymet yatırım maliyetlerinin daha uzun bir süreye dağıtılmasını sağlayarak, kilovatsaat başına maliyetteki ekipman amortisman payını daha da azaltmaktadır.
Verimli bileşenlerin üretimini kolaylaştırın ve enerji üretim gelirini artırın
0,5 μm/yıl boyut kararlılığı, fotovoltaik dizgi kaynak makinesinin daha yüksek hassasiyette kaynak yapmasını garanti altına alarak, işletmelerin daha yüksek verimliliğe sahip fotovoltaik modüller üretmesini sağlar. Pratik enerji santrali uygulamalarında, yüksek verimli bileşenler daha yüksek güç üretim kapasitesi ve daha düşük zayıflama oranı elde ederek enerji santralinin genel enerji üretim gelirini artırabilir.
Örneğin, yüksek hassasiyetli kaynakla birleştirilmiş çift taraflı çift camlı modüller, sıradan modüllere kıyasla güç üretim verimliliğini %3 ila %5 oranında artırabilir. Örnek olarak 100 MW'lık bir fotovoltaik santrali ele alalım. Yüksek verimli bileşenler kullanılarak yılda 3 ila 5 milyon kilovatsaat ek elektrik üretilebilir. Elektrik üretim gelirindeki artış, kilovatsaat başına maliyette göreceli bir düşüş anlamına gelir ve bu da fotovoltaik santrallerin ekonomisini ve rekabet gücünü daha da artırır.
Fotovoltaik dizgi kaynak makinelerine özel granit hareket platformu, temel avantajı olan 0,5 μm/yıl boyut kararlılığıyla, kaynak doğruluğunu sağlama, ekipman bakımını azaltma, ekipman ömrünü uzatma ve verimli bileşenlerin üretimini kolaylaştırma gibi çeşitli yaklaşımlar aracılığıyla fotovoltaik modüllerin üretim maliyetini ve enerji santrallerinin kilovatsaat başına maliyetini kapsamlı bir şekilde azaltır. Ayrıca, fotovoltaik endüstrisine "şebeke eşitliği" ve sürdürülebilir kalkınma sağlamaları için sağlam teknik destek sağlar.
Gönderim zamanı: 21 Mayıs 2025