Hassas imalat ve ileri bilimsel araştırma alanında, hassas statik basınçlı hava yüzer platformunun taban seçimi, performansını belirleyen en önemli faktördür. Granit hassas taban ve seramik taban, stabilite, doğruluk koruma, dayanıklılık vb. konularda farklı avantajlar ve özellikler göstererek kendilerine özgü niteliklere sahiptir.
Stabilite: Doğal yapı mı, sentetik yapı mı?
Uzun bir jeolojik geçiş sürecinin ardından, granit kuvars, feldispat ve diğer minerallerle yakından iç içe geçerek yoğun ve homojen bir yapı oluşturur. Fabrika atölyesindeki büyük ölçekli ekipmanların çalışmasıyla oluşan güçlü titreşim gibi dış titreşim girişimlerine karşı, granit taban etkili bir şekilde engelleme ve azaltma sağlayarak hassas statik basınçlı hava yüzer platformunun titreşim genliğini %80'den fazla azaltabilir ve platform için istikrarlı bir çalışma zemini sağlayarak yüksek hassasiyetli işleme veya algılama işlemlerinde sorunsuz hareketini garanti eder. Örneğin, yarı iletken çip üretiminin litografi işleminde, istikrarlı bir granit taban, çip litografi ekipmanının doğru çalışmasını ve çip desenlerinin yüksek hassasiyetli karakterizasyonunu sağlayabilir.
Seramik taban, yapay sentez ve ileri teknoloji ile üretilmiştir ve iç yapısı da homojendir ve iyi titreşim sönümleme özelliklerine sahiptir. Genel titreşimlerle başa çıkarken, hassas statik basınçlı hava yüzer platformu için istikrarlı bir çalışma ortamı yaratabilir. Bununla birlikte, yüksek mukavemetli ve sürekli titreşim karşısında, titreşim sönümleme yeteneği granit tabana göre biraz daha düşüktür ve titreşim girişimini aynı düşük seviyeye indirmek zordur, bu da platformun ultra hassas hareketini belirli ölçüde etkileyebilir.
Doğruluk korunumu: Doğal avantajların düşük oranda genişlemesi ve hassasiyetin yapay kontrolü
Granit, genellikle 5-7 ×10⁻⁶/℃ olan çok düşük termal genleşme katsayısıyla bilinir. Sıcaklık dalgalanmalarının olduğu ortamlarda, granit hassas tabanın boyutu çok az değişir. Astronomi alanında, teleskop merceğinin ince ayarı için kullanılan hassas statik basınçlı hava şamandıra platformu, granit tabanla birlikte kullanılır; bu sayede gece ve gündüz arasındaki sıcaklık farkı önemli olsa bile, merceğin konumlandırma doğruluğunun mikron altı seviyede korunması sağlanır ve astronomların uzak gök cisimlerinin ince dinamiklerini yakalamalarına yardımcı olur.
Seramik malzemeler termal kararlılık açısından mükemmeldir ve bazı yüksek performanslı seramiklerin termal genleşme katsayısı neredeyse sıfıra kadar düşebilir ve formülasyon ve işlem yoluyla hassas bir şekilde düzenlenebilir. Bazı sıcaklığa duyarlı yüksek hassasiyetli ölçüm ekipmanlarında, seramik taban sıcaklık değişimlerinde sabit bir boyutu koruyarak hassas statik basınçlı hava şamandıra platformunun hareketinin hassasiyetini sağlar. Bununla birlikte, pratik uygulamalarda uzun vadeli doğruluk kararlılığı, malzeme yaşlanması gibi faktörlerden etkilenir ve daha fazla doğrulanması gerekir.
Dayanıklılık: Yüksek sertlikte doğal taş ve korozyona dayanıklı sentetik malzemeler
Granitin sertliği yüksektir, Mohs sertliği 6-7'ye ulaşabilir ve iyi aşınma direncine sahiptir. Malzeme bilimi laboratuvarında sıklıkla kullanılan hassas statik basınçlı hava platformunun granit tabanı, uzun süreli sürtünme kayıplarına etkili bir şekilde direnç gösterir; sıradan tabana kıyasla platformun bakım döngüsünü %50'den fazla uzatabilir, ekipman bakım maliyetlerini azaltabilir ve bilimsel araştırma çalışmalarının sürekliliğini sağlayabilir. Bununla birlikte, granit malzeme nispeten kırılgandır ve kazara darbe aldığında kırılma riski vardır.
Seramik taban sadece sert olmakla kalmaz, aynı zamanda mükemmel korozyon direncine de sahiptir. Kimyasal ürün muayene ekipmanlarındaki hassas hidrostatik hava flotasyon platformları gibi kimyasal korozyon riski bulunan endüstriyel ortamlarda, seramik tabanlar aşındırıcı gazlara veya sıvılara karşı direnç göstererek yüzey bütünlüğünü ve mekanik özelliklerini uzun süre korur. Yüksek nem gibi aşırı ortamlarda, seramik tabanın performans kararlılığı granit tabandan daha iyidir.
Üretim maliyeti ve işleme zorluğu: doğal taş madenciliğinin zorlukları ve yapay sentezin teknik eşiği
Granit hammaddesinin madenciliği ve taşınması karmaşıktır ve işlenmesi çok yüksek ekipman ve teknoloji gerektirir. Yüksek sertliği ve kırılganlığı nedeniyle kesme, taşlama, parlatma ve diğer işlemler çökme, çatlama ve yüksek hurda oranına eğilimlidir, bu da yüksek üretim maliyetlerine yol açar.
Seramik esaslı üretim, hammadde hazırlığından kalıplamaya ve sinterlemeye kadar her aşamada hassas kontrol gerektiren, gelişmiş sentez ve hassas işleme teknolojisine dayanmaktadır. İlk araştırma ve geliştirme ile ekipman yatırımı çok büyük olup, teknik eşik yüksektir. Bununla birlikte, üretim ölçeğinin genişlemesiyle maliyetin düşmesi beklenmekte ve üst düzey uygulamalarda maliyet etkinliği potansiyeli taşımaktadır.
Genel olarak, granit hassas tabanlar genel stabilite ve geleneksel dayanıklılık açısından iyi performans gösterirken, seramik tabanlar aşırı sıcaklıklara uyum ve korozyona dayanıklılık konusunda benzersiz avantajlara sahiptir. Taban seçimi, hassas statik basınçlı hava şamandıralı platformun özel uygulama senaryosuna, çevresel koşullarına ve maliyet bütçesine bağlı olarak yapılmalıdır.
Yayın tarihi: 10 Nisan 2025