Optik Hava Destekli Platformlara Genel Bakış: Yapı, Ölçüm ve Titreşim İzolasyonu

1. Optik Platformun Yapısal Bileşimi

Yüksek performanslı optik masalar, ultra hassas ölçüm, inceleme ve laboratuvar ortamlarının taleplerini karşılamak üzere tasarlanmıştır. Yapısal bütünlükleri, istikrarlı çalışmanın temelini oluşturur. Başlıca bileşenler şunlardır:

1. Tamamen Çelik Konstrüksiyonlu Platform
   Kaliteli bir optik masa genellikle, 5 mm kalınlığında üst ve alt kaplama ile 0,25 mm hassas kaynaklı çelik petek çekirdeği içeren tamamen çelik bir yapıya sahiptir. Çekirdek, yüksek hassasiyetli pres kalıpları kullanılarak üretilir ve tutarlı geometrik aralığı korumak için kaynak ara parçaları kullanılır.

2. Boyutsal Kararlılık için Termal Simetri
   Platform yapısı üç eksen boyunca simetriktir ve bu da sıcaklık değişimlerine bağlı olarak düzgün genleşme ve büzülmeyi sağlar. Bu simetri, termal stres altında bile mükemmel düzlüğün korunmasına yardımcı olur.

3. Çekirdeğin içinde plastik veya alüminyum yok.
   Petek yapılı çekirdek, plastik veya alüminyum ek parçalar olmadan, çelik yüzeyin üst kısmından alt kısmına kadar tamamen uzanır. Bu, rijitlikte bir düşüşü veya yüksek termal genleşme oranlarının oluşmasını önler. Çelik yan paneller, platformu nemden kaynaklanan deformasyondan korumak için kullanılır.

4. Gelişmiş Yüzey İşleme
   Masa yüzeyleri, otomatik mat parlatma sistemi kullanılarak ince bir şekilde işlenmiştir. Eski tip yüzey işlemlerine kıyasla, bu daha pürüzsüz ve daha tutarlı yüzeyler sağlar. Yüzey optimizasyonundan sonra, düzlük metrekare başına 1 μm içinde korunur; bu da hassas alet montajı için idealdir.

2. Optik Platform Test ve Ölçüm Yöntemleri

Kalite ve performansı sağlamak için her optik platform detaylı mekanik testlerden geçirilmektedir:

1. Modal Çekiç Testi
   Kalibre edilmiş bir darbe çekici kullanılarak yüzeye bilinen bir dış kuvvet uygulanır. Tepki verilerini yakalamak için yüzeye bir titreşim sensörü sabitlenir ve bu veriler, frekans tepki spektrumu oluşturmak üzere özel ekipmanlar aracılığıyla analiz edilir.

2. Eğilme Uyumluluğu Ölçümü
   Ar-Ge çalışmaları sırasında, masa yüzeyindeki birden fazla nokta uyumluluk açısından ölçülür. Dört köşe genellikle en yüksek esnekliği gösterir. Tutarlılık sağlamak için, raporlanan eğilme verilerinin çoğu, düz monte edilmiş sensörler kullanılarak bu köşe noktalarından toplanır.

3. Bağımsız Test Raporları
   Her platform ayrı ayrı test edilir ve ölçülen uyumluluk eğrisini de içeren ayrıntılı bir raporla birlikte sunulur. Bu, genel, boyut bazlı standart eğrilerden daha doğru bir performans temsili sağlar.

4. Temel Performans Ölçütleri
   Eğilme eğrileri ve frekans tepki verileri, özellikle ideal olmayan koşullar altında, dinamik yükler altında platform davranışını yansıtan ve kullanıcılara izolasyon performansı konusunda gerçekçi beklentiler sunan kritik ölçütlerdir.

3. Optik Titreşim İzolasyon Sistemlerinin İşlevi

Hassas platformlar, titreşimi hem dış hem de iç kaynaklardan izole etmelidir:

• Dış titreşimler arasında zemin hareketleri, ayak sesleri, kapı çarpmaları veya duvar darbeleri yer alabilir. Bunlar genellikle masa ayaklarına entegre edilmiş pnömatik veya mekanik titreşim izolatörleri tarafından emilir.

• Cihaz motorları, hava akışı veya dolaşan soğutma sıvıları gibi bileşenler tarafından iç titreşimler oluşturulur. Bunlar, masa tablasının kendi iç sönümleme katmanları tarafından azaltılır.

Kontrol altına alınmayan titreşim, cihaz performansını ciddi şekilde etkileyerek ölçüm hatalarına, kararsızlığa ve deneylerin aksamasına yol açabilir.

4. Doğal Frekansı Anlamak

Bir sistemin doğal frekansı, dış kuvvetlerden etkilenmediğinde salınım hızıdır. Bu, sayısal olarak rezonans frekansına eşittir.

Doğal frekansı belirleyen iki temel faktör vardır:

• Hareketli parçanın kütlesi

• Destek yapısının rijitliği (yay sabiti)

Kütle veya sertliğin azaltılması frekansı artırırken, kütle veya yay sertliğinin artırılması frekansı düşürür. Rezonans sorunlarını önlemek ve doğru ölçümler elde etmek için optimum doğal frekansın korunması çok önemlidir.

5. Havada Yüzen İzolasyon Platformu Bileşenleri

Hava yastıklı platformlar, ultra pürüzsüz ve temassız hareket sağlamak için hava yatakları ve elektronik kontrol sistemleri kullanır. Bunlar genellikle şu kategorilere ayrılır:

• XYZ doğrusal hava yataklı kademeler

• Döner hava yataklı tablalar

Hava yataklı sistem şunları içerir:

• Düzlemsel hava yastıkları (hava yüzdürme modülleri)

• Doğrusal hava rayları (hava yönlendirmeli raylar)

• Döner hava milleri

6. Endüstriyel Uygulamalarda Hava Flotasyonu

Hava flotasyon teknolojisi, atık su arıtma sistemlerinde de yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu makineler, çeşitli endüstriyel ve belediye atık sularından askıda katı maddeleri, yağları ve koloidal maddeleri uzaklaştırmak için tasarlanmıştır.

Yaygın bir türü, suya ince kabarcıklar vermek için yüksek hızlı pervaneler kullanan girdaplı hava flotasyon ünitesidir. Bu mikro kabarcıklar parçacıklara yapışarak yükselmelerine ve sistemden uzaklaştırılmalarına neden olur. Pervaneler tipik olarak 2900 RPM hızında döner ve kabarcık oluşumu, çok bıçaklı sistemler aracılığıyla tekrarlanan kesme işlemiyle artırılır.

Uygulamalar şunları içerir:

• Rafineri ve petrokimya tesisleri

• Kimyasal işleme endüstrileri

• Gıda ve içecek üretimi

• Mezbahane atıklarının arıtılması

• Tekstil boyama ve baskı

• Elektrokaplama ve metal yüzey işleme

Özet

Optik hava yastıklı platformlar, hassas yapıyı, aktif titreşim izolasyonunu ve gelişmiş yüzey mühendisliğini birleştirerek üst düzey araştırma, inceleme ve endüstriyel kullanım için eşsiz bir stabilite sağlar.

Mikron düzeyinde hassasiyete sahip, eksiksiz test verileri ve OEM/ODM desteğiyle desteklenen özel çözümler sunuyoruz. Detaylı özellikler, CAD çizimleri veya distribütörlük iş birliği için bizimle iletişime geçin.