Optik Hava Yüzen Platformlara Genel Bakış: Yapı, Ölçüm ve Titreşim İzolasyonu

1. Optik Platformun Yapısal Bileşimi

Yüksek performanslı optik masalar, son derece hassas ölçüm, muayene ve laboratuvar ortamlarının gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmıştır. Yapısal bütünlükleri, istikrarlı bir çalışmanın temelini oluşturur. Temel bileşenleri şunlardır:

1. Tamamen Çelikten Yapılmış Platform
   Kaliteli bir optik masa, genellikle 5 mm kalınlığındaki üst ve alt kaplama ile 0,25 mm hassas kaynaklı çelik petek çekirdeği içeren tamamen çelik bir yapıya sahiptir. Çekirdek, yüksek hassasiyetli pres kalıpları kullanılarak üretilir ve tutarlı geometrik aralık sağlamak için kaynak ara parçaları kullanılır.

2. Boyutsal Kararlılık için Termal Simetri
   Platform yapısı, üç eksende de simetriktir ve sıcaklık değişimlerine karşı homojen genleşme ve büzülme sağlar. Bu simetri, termal stres altında bile mükemmel düzlüğün korunmasına yardımcı olur.

3. Çekirdek İçinde Plastik veya Alüminyum Yok
   Petek çekirdek, herhangi bir plastik veya alüminyum ek parçası olmadan üstten alta kadar çelik yüzeye kadar uzanır. Bu sayede rijitlikte düşüş veya yüksek termal genleşme oranlarının oluşması önlenir. Platformu nem kaynaklı deformasyondan korumak için çelik yan paneller kullanılır.

4. Gelişmiş Yüzey İşleme
   Masa yüzeyleri, otomatik mat cilalama sistemi kullanılarak hassas bir şekilde işlenir. Eski yüzey işlemlerine kıyasla, bu sistem daha pürüzsüz ve daha tutarlı yüzeyler sunar. Yüzey optimizasyonundan sonra, düzlük metrekare başına 1 μm'nin altında kalır ve hassas alet montajı için idealdir.

2. Optik Platform Test ve Ölçüm Yöntemleri

Kalite ve performansın garanti altına alınması için her optik platform detaylı mekanik testlerden geçirilir:

1. Modal Çekiç Testi
   Kalibre edilmiş bir darbe çekici kullanılarak yüzeye bilinen bir dış kuvvet uygulanır. Tepki verilerini toplamak için yüzeye bir titreşim sensörü yerleştirilir ve bu veriler özel ekipmanlarla analiz edilerek bir frekans tepki spektrumu oluşturulur.

2. Eğilme Uyumluluğu Ölçümü
   Ar-Ge çalışmaları sırasında, masa yüzeyindeki birden fazla nokta uyumluluk açısından ölçülür. Dört köşe genellikle en yüksek esnekliği gösterir. Tutarlılık sağlamak için, bildirilen eğilme verilerinin çoğu, düz montajlı sensörler kullanılarak bu köşe noktalarından toplanır.

3. Bağımsız Test Raporları
   Her platform ayrı ayrı test edilir ve ölçülen uyumluluk eğrisini de içeren ayrıntılı bir raporla birlikte gelir. Bu, genel, boyuta dayalı standart eğrilerden daha doğru bir performans gösterimi sağlar.

4. Temel Performans Ölçütleri
   Eğilme eğrileri ve frekans tepkisi verileri, özellikle ideal olmayan koşullar altında platform davranışını dinamik yükler altında yansıtan kritik ölçütlerdir ve kullanıcılara izolasyon performansına ilişkin gerçekçi beklentiler sağlar.

3. Optik Titreşim İzolasyon Sistemlerinin İşlevi

Hassas platformlar hem dış hem de iç kaynaklardan gelen titreşimi izole etmelidir:

• Dış titreşimler arasında zemin hareketleri, ayak sesleri, kapı çarpmaları veya duvar darbeleri yer alabilir. Bunlar genellikle masa ayaklarına entegre edilmiş pnömatik veya mekanik titreşim izolatörleri tarafından emilir.

• İç titreşimler, alet motorları, hava akışı veya dolaşan soğutma sıvıları gibi bileşenler tarafından üretilir. Bunlar, masa tablasının iç sönümleme katmanları tarafından azaltılır.

Azaltılmayan titreşim, cihazın performansını ciddi şekilde etkileyebilir, ölçüm hatalarına, dengesizliğe ve deneylerin bozulmasına yol açabilir.

4. Doğal Frekansı Anlamak

Bir sistemin doğal frekansı, dış kuvvetlerden etkilenmediği durumdaki salınım hızıdır. Bu, sayısal olarak rezonans frekansına eşittir.

Doğal frekansı belirleyen iki temel faktör vardır:

• Hareketli bileşenin kütlesi

• Destek yapısının sertliği (yay sabiti)

Kütle veya sertliğin azaltılması frekansı artırırken, kütle veya yay sertliğinin artırılması frekansı düşürür. Rezonans sorunlarını önlemek ve doğru ölçümleri korumak için optimum doğal frekansı korumak çok önemlidir.

5. Hava Yüzen İzolasyon Platformu Bileşenleri

Havada yüzen platformlar, ultra yumuşak ve temassız hareket sağlamak için hava yatakları ve elektronik kontrol sistemleri kullanır. Bunlar genellikle şu kategorilere ayrılır:

• XYZ doğrusal hava yataklı aşamalar

• Döner hava yataklı masalar

Hava yataklama sistemi şunları içerir:

• Düzlemsel hava yastıkları (hava yüzdürme modülleri)

• Doğrusal hava rayları (hava kılavuzlu raylar)

• Döner hava milleri

6. Endüstriyel Uygulamalarda Hava Flotasyonu

Hava flotasyon teknolojisi, atık su arıtma sistemlerinde de yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu makineler, çeşitli endüstriyel ve evsel atık sulardan askıda katı maddeleri, yağları ve kolloidal maddeleri uzaklaştırmak için tasarlanmıştır.

Yaygın bir tür, suya ince kabarcıklar vermek için yüksek hızlı pervaneler kullanan girdaplı hava flotasyon ünitesidir. Bu mikro kabarcıklar parçacıklara yapışarak onların yükselmesine ve sistemden uzaklaştırılmasına neden olur. Pervaneler genellikle 2900 RPM'de döner ve çok kanatlı sistemlerde tekrarlanan kesme işlemiyle kabarcık oluşumu artırılır.

Uygulamalar şunları içerir:

• Rafineri ve petrokimya tesisleri

• Kimyasal işleme endüstrileri

• Gıda ve içecek üretimi

• Mezbaha atıklarının arıtımı

• Tekstil boyama ve baskı

• Elektrokaplama ve metal kaplama

Özet

Optik hava yüzdürme platformları, hassas yapı, aktif titreşim izolasyonu ve gelişmiş yüzey mühendisliğini bir araya getirerek üst düzey araştırma, inceleme ve endüstriyel kullanım için eşsiz bir stabilite sağlar.

Mikron düzeyinde doğruluk, eksiksiz test verileri ve OEM/ODM desteğiyle desteklenen özel çözümler sunuyoruz. Detaylı teknik özellikler, CAD çizimleri veya distribütör iş birliği için bizimle iletişime geçin.