Lineer motor ve granit tabanın mükemmel performansı nedeniyle, yüksek hassasiyet ve kararlılık gerektiren birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu kombinasyonun uygulama senaryolarını, yüksek teknoloji üretimi, bilimsel araştırma ve testler ile tıbbi ekipman açılarından detaylı olarak ele alacağım.
1. Yarı İletken Üretimi: Yarı iletken çip üretiminin litografi işleminde, doğrusal motor, litografi ekipmanının pozlama başlığını yüksek hızlı ve yüksek hassasiyetli tarama hareketi gerçekleştirmek üzere tahrik eder. Mükemmel stabiliteye sahip granit taban, dış titreşim girişiminden etkili bir şekilde izole edilerek pozlama başlığının doğru konumlandırılmasını, litografi deseninin doğruluğunu sağlar ve çip üretiminde nano ölçekli hassasiyetin katı gereksinimlerini karşılayarak çip üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır. Çip paketleme aşamasında, doğrusal motor, paketleme ekipmanının mekanik kolunu hassas bir şekilde hareket ettirmek üzere tahrik eder ve granit taban, mekanik kola istikrarlı bir destek sağlayarak, mekanik kolun çipi pimle doğru bir şekilde bağlamasını sağlar, böylece paketleme kalitesi ve verimliliği artar.
2. Elektronik ekipman üretimi: Akıllı telefon ekranının montaj işleminde, lineer motor, montaj cihazının girintisini hassas bir kuvvet ve hızla hareket ettirir. Granit tabanın yüksek hassasiyetli düzlemi, girintinin her zaman düz olmasını sağlayarak ekranın düzgün bir şekilde oturmasını, kabarcık, yanlış hizalama ve diğer sorunların önlenmesini ve ürün kalitesinin artırılmasını sağlar. Devre kartının yüksek hassasiyetli delme ve frezeleme işlemlerinde, lineer motor işleme aletini hızlı bir şekilde hareket ettirir; granit tabanın stabilitesi ve aşınma direnci, işleme sırasında aletin hassas konumlandırılmasını sağlar, alet aşınmasını azaltır ve devre kartının işleme doğruluğunu ve üretim verimliliğini artırır.
3. Hassas ölçüm: CMM'de, doğrusal motor, ölçüm probunu üç boyutlu uzayda hızlı ve doğru bir şekilde hareket ettirir. Granit tabanın ultra yüksek düzlüğü ve doğrultusuna sahip olması, ölçüm verilerinin doğruluğunu sağlamak için ölçüm probu için istikrarlı bir referans noktası sağlar ve hassas parçaların boyut tespiti, şekil ve konum toleransı ölçümü vb. için kullanılabilir; otomotiv parçaları imalatı, havacılık ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Lazer interferometrede, doğrusal motor aynanın hareketini kontrol eder ve granit taban, girişim optik yolunun kararlılığını sağlamak için çevresel titreşim ve sıcaklık değişimlerinin etkisine etkili bir şekilde direnç gösterir; böylece küçük yer değiştirme, açı ve diğer parametrelerin yüksek hassasiyetli ölçümü sağlanır; optik bileşen imalatı, hassas mekanik montaj ve diğer tespit ve kalibrasyon alanlarında yaygın olarak kullanılır.
4. Tıbbi ekipman: Manyetik rezonans görüntüleme (MRG) cihazları gibi üst düzey tıbbi görüntüleme ekipmanlarında, muayene yatağının hızlı ve düzgün hareketini sağlamak için doğrusal motorlar kullanılır. Granit tabanın iyi darbe direnci ve termal stabilitesi, muayene yatağının hareketi sırasında MRG'nin manyetik alanının etkilenmemesini sağlayarak görüntü kalitesinin etkilenmemesini ve doktorlara net ve doğru tanısal görüntüler sunulmasını garanti eder. Radyoterapi ekipmanında ise doğrusal motor, tümörü doğru bir şekilde ışınlamak için radyasyon kaynağının hassas konumlandırılmasını sağlar. Granit tabanın yüksek hassasiyeti ve stabilitesi, radyoaktif kaynağın konumlandırma doğruluğunu sağlar, radyoterapi etkisini artırır ve çevredeki normal dokuya verilen hasarı azaltır.
5. Havacılık ve Uzay Parçaları İşleme: Uçak motoru kanatlarının hassas işlenmesinde, lineer motorlar işleme takımlarını tahrik ederek kanatların karmaşık yüzeylerini frezeler. Granit tabanın yüksek rijitliği ve stabilitesi, işleme sürecindeki yüksek kesme kuvvetine dayanabilir, takım hareketinin doğruluğunu, işleme hassasiyetini ve kanat yüzey kalitesini sağlar ve uçak motorunun yüksek performanslı parçalara yönelik gereksinimlerini karşılar. Uydu parçalarının üretim sürecinde, granit tabanlı lineer motor, hassas delme, taşlama ve diğer işleme süreçlerinde kullanılarak uydu parçalarının boyutsal doğruluğunun, şekil ve konum toleranslarının uzay sınıfı standartlarını karşılamasını ve uyduların uzay ortamında güvenilir çalışmasını sağlar.
Yayın tarihi: 27 Mart 2025