Büyük bir granit hassas platformun kurulumu basit bir kaldırma işlemi değildir; hassasiyet, deneyim ve çevresel kontrol gerektiren son derece teknik bir işlemdir. Mikron düzeyinde ölçüm doğruluğuna güvenen üreticiler ve laboratuvarlar için, granit tabanın kurulum kalitesi, ekipmanlarının uzun vadeli performansını doğrudan belirler. Bu nedenle, bu süreç için her zaman profesyonel bir inşaat ve kalibrasyon ekibine ihtiyaç duyulmaktadır.
Genellikle birkaç ton ağırlığındaki büyük granit platformlar, koordinat ölçüm makineleri (CMM'ler), lazer inceleme sistemleri ve diğer yüksek hassasiyetli cihazlar için temel görevi görür. Kurulum sırasında herhangi bir sapma – birkaç mikronluk düzensizlik veya uygunsuz destek bile – önemli ölçüm hatalarına yol açabilir. Profesyonel kurulum, platformun mükemmel hizalama, düzgün yük dağılımı ve uzun vadeli geometrik stabilite sağlamasını garanti eder.
Kurulumdan önce, temel dikkatlice hazırlanmalıdır. Zemin, yoğun yükleri taşıyabilecek kadar sağlam, tamamen düz ve titreşim kaynaklarından arındırılmış olmalıdır. İdeal olarak, kurulum alanı, granitin termal deformasyonunu önlemek için 20 ± 2°C arasında kontrollü bir sıcaklık ve %40-60 arasında nem oranı korumalıdır. Birçok üst düzey laboratuvar, granit platformun altına titreşim izolasyon hendekleri veya güçlendirilmiş tabanlar da ekler.
Montaj sırasında, granit bloğu belirlenen destek noktalarına güvenli bir şekilde yerleştirmek için vinç veya portal gibi özel kaldırma ekipmanları kullanılır. İşlem genellikle geometrik stabiliteyi garanti eden ve iç gerilimi önleyen üç noktalı bir destek sistemine dayanır. Yerleştirildikten sonra, mühendisler hassas elektronik seviyeler, lazer interferometreler ve WYLER eğim ölçüm cihazları kullanarak titiz bir seviyeleme işlemi gerçekleştirirler. Tüm yüzey, düzlük ve paralellik için DIN 876 Grade 00 veya ASME B89.3.7 gibi uluslararası standartları karşılayana kadar ayarlamalar devam eder.
Tesviye işleminden sonra platform, tam bir kalibrasyon ve doğrulama sürecinden geçer. Her ölçüm yüzeyi, Renishaw lazer sistemleri, Mitutoyo dijital karşılaştırıcılar ve Mahr göstergeleri gibi izlenebilir metroloji cihazları kullanılarak incelenir. Granit platformun belirtilen toleranslara uygun olduğunu ve kullanıma hazır olduğunu onaylamak için bir kalibrasyon sertifikası verilir.
Başarılı kurulumdan sonra bile düzenli bakım şarttır. Granit yüzey temiz tutulmalı ve yağ veya tozdan arındırılmalıdır. Ağır darbelerden kaçınılmalı ve platform periyodik olarak yeniden kalibre edilmelidir - kullanım ve çevresel koşullara bağlı olarak genellikle 12 ila 24 ayda bir. Doğru bakım, platformun ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda ölçüm doğruluğunu da yıllarca korur.
ZHHIMG® olarak, büyük granit hassas platformlar için eksiksiz yerinde kurulum ve kalibrasyon hizmetleri sunuyoruz. Teknik ekiplerimiz, 100 tona ve 20 metre uzunluğa kadar tek parçaları işleyebilen, ultra ağır yapılarla çalışma konusunda onlarca yıllık deneyime sahiptir. Gelişmiş metroloji araçlarıyla donatılmış ve ISO 9001, ISO 14001 ve ISO 45001 standartlarına uygun olarak çalışan uzmanlarımız, her kurulumun uluslararası standartlarda hassasiyet ve güvenilirlik sağlamasını garanti eder.
Ultra büyük boyutlu hassas granit bileşenleri üretme ve monte etme yeteneğine sahip az sayıdaki küresel üreticiden biri olan ZHHIMG®, dünya çapında ultra hassas endüstrilerin gelişimini desteklemeye kendini adamıştır. Avrupa, Amerika Birleşik Devletleri ve Asya'daki müşterilerimize yalnızca hassas granit ürünleri değil, aynı zamanda bunların en iyi performansı göstermesi için gereken profesyonel uzmanlığı da sunuyoruz.
Yayın tarihi: 20 Ekim 2025