Büyük bir granit hassas platform kurulumu basit bir kaldırma işi değildir; hassasiyet, deneyim ve çevre kontrolü gerektiren oldukça teknik bir işlemdir. Mikron düzeyinde ölçüm doğruluğuna güvenen üreticiler ve laboratuvarlar için, granit tabanın kurulum kalitesi ekipmanlarının uzun vadeli performansını doğrudan belirler. Bu nedenle, bu süreç için her zaman profesyonel bir inşaat ve kalibrasyon ekibine ihtiyaç vardır.
Genellikle birkaç ton ağırlığındaki büyük granit platformlar, koordinat ölçüm makineleri (CMM'ler), lazer muayene sistemleri ve diğer yüksek hassasiyetli cihazların temelini oluşturur. Kurulum sırasında herhangi bir sapma - birkaç mikronluk bir engebe veya uygunsuz destek bile - önemli ölçüm hatalarına yol açabilir. Profesyonel kurulum, platformun mükemmel hizalama, düzgün yük dağılımı ve uzun vadeli geometrik stabilite sağlamasını garanti eder.
Kurulumdan önce temel dikkatlice hazırlanmalıdır. Zemin, yoğun yükleri taşıyabilecek kadar sağlam, tamamen düz ve titreşim kaynaklarından arındırılmış olmalıdır. İdeal olarak, granitin termal bozulmasını önlemek için kurulum alanı 20 ± 2°C kontrollü bir sıcaklık ve %40-60 arasında bir nem oranına sahip olmalıdır. Birçok üst düzey laboratuvar, granit platformun altına titreşim izolasyon hendekleri veya güçlendirilmiş tabanlar da yerleştirir.
Kurulum sırasında, granit bloğu belirlenen destek noktalarına güvenli bir şekilde yerleştirmek için vinç veya köprü gibi özel kaldırma ekipmanları kullanılır. İşlem genellikle geometrik stabiliteyi garanti eden ve iç gerilimi önleyen üç noktalı bir destek sistemine dayanır. Yerleştirme tamamlandıktan sonra, mühendisler hassas elektronik teraziler, lazer interferometreler ve WYLER eğim ölçüm cihazları kullanarak titiz bir tesviye işlemi gerçekleştirir. Tüm yüzey, düzlük ve paralellik açısından DIN 876 Grade 00 veya ASME B89.3.7 gibi uluslararası standartları karşılayana kadar ayarlamalar devam eder.
Platform, tesviye işleminden sonra kapsamlı bir kalibrasyon ve doğrulama sürecinden geçer. Her ölçüm yüzeyi, Renishaw lazer sistemleri, Mitutoyo dijital komparatörler ve Mahr indikatörler gibi izlenebilir metroloji cihazları kullanılarak incelenir. Granit platformun belirtilen toleransı karşıladığını ve hizmete hazır olduğunu onaylamak için bir kalibrasyon sertifikası düzenlenir.
Başarılı bir kurulumdan sonra bile düzenli bakım şarttır. Granit yüzey temiz tutulmalı, yağ veya tozdan arındırılmalıdır. Ağır darbelerden kaçınılmalı ve platform periyodik olarak yeniden kalibre edilmelidir; bu, kullanıma ve çevre koşullarına bağlı olarak genellikle 12 ila 24 ayda bir yapılmalıdır. Doğru bakım, platformun ömrünü uzatmanın yanı sıra ölçüm doğruluğunu da yıllarca korur.
ZHHIMG® olarak, büyük granit hassas platformlar için eksiksiz yerinde kurulum ve kalibrasyon hizmetleri sunuyoruz. Teknik ekiplerimiz, ultra ağır yapılarla çalışma konusunda onlarca yıllık deneyime sahip olup, 100 tona kadar ağırlık ve 20 metre uzunluğa kadar tek parçaları işleyebilmektedir. Gelişmiş metroloji araçlarıyla donatılmış ve ISO 9001, ISO 14001 ve ISO 45001 standartlarını takip eden uzmanlarımız, her kurulumun uluslararası düzeyde hassasiyet ve güvenilirlik sağlamasını garanti eder.
Ultra büyük hassas granit bileşenleri üretip monte edebilen az sayıdaki küresel üreticiden biri olan ZHHIMG®, dünya çapında ultra hassas endüstrilerin gelişimini desteklemeye kendini adamıştır. Avrupa, Amerika Birleşik Devletleri ve Asya'daki müşterilerimize yalnızca hassas granit ürünleri değil, aynı zamanda bu ürünlerin en iyi performansı göstermesi için gereken profesyonel uzmanlığı da sunuyoruz.
Gönderim zamanı: 20-Eki-2025