Optik sektöründe granit hassas bileşenler için endüstriyel çözümler.

Granit hassas bileşenlerin benzersiz avantajları
Mükemmel istikrar
Milyarlarca yıllık doğal yaşlanmanın ardından, iç gerilim tamamen ortadan kalkmış ve malzeme son derece kararlı hale gelmiştir. Metal malzemelerle karşılaştırıldığında, metallerde işleme sonrasında genellikle iç kısımda artık gerilim bulunur ve zamanla veya çevresel değişikliklerle deformasyona eğilimlidirler. Örneğin, optik lens taşlama işleminde, metal bir platform kullanılırsa, hafif bir deformasyon lens taşlama hassasiyetinde sapmaya yol açabilir ve lens eğriliği gibi önemli göstergeleri etkileyebilir. Granit hassas bileşenlerin kararlı yapısı, optik işleme ekipmanına istikrarlı bir destek sağlayabilir, her bir bileşenin göreceli konumunun işleme sırasında değişmemesini sağlayabilir ve lensler gibi optik bileşenlerin işleme hassasiyetini garanti edebilir.
Mükemmel aşınma direnci
Granit kristali ince, sert bir dokuya sahiptir, Mohs sertliği 6-7'ye (Shore sertliği Sh70 veya üzeri) kadar ulaşır, basınç dayanımı 2290-3750 kg/cm2'ye kadar çıkar ve dökme demirden 2-3 kat daha serttir (HRC > 51'e eşdeğer). Optik aletlerin sık kullanımı sırasında, örneğin optik ayar çerçevesinin hareket ettirilmesi, optik bileşenlerin yerleştirilmesi ve alınması gibi işlemlerde, granit platformun yüzeyi kolay kolay aşınmaz. Aksine, metal platformun yüzeyi uzun süreli kullanımdan sonra çizilmelere ve aşınmaya eğilimlidir, bu da platformun düzgünlüğünde azalmaya, optik bileşenlerin montaj doğruluğunu ve optik sistemin performansını etkilemeye neden olur.
İyi termal kararlılık
Optik endüstrisi sıcaklık değişimlerine karşı son derece hassastır ve küçük sıcaklık dalgalanmaları, optik bileşenlerin kırılma indisi ve boyutu gibi parametreleri etkileyebilir. Granitin doğrusal genleşme katsayısı küçüktür, sıcaklığın etkisi azdır ve sıcaklık değişimlerinde boyutsal kararlılığı metalden çok daha iyidir. Örneğin, yüksek çevresel gereksinimlere sahip lazer interferometreler gibi optik ölçüm ekipmanlarında, metal yapı sıcaklık değişimleri nedeniyle termal genleşmeye ve soğuk büzülmeye eğilimlidir; bu da ölçüm optik yolunun uzunluğunda değişikliğe ve ölçüm hatalarının ortaya çıkmasına neden olur. Granit hassas bileşenler, sıcaklığın ekipman üzerindeki etkisini etkili bir şekilde azaltarak ölçüm doğruluğunu ve kararlılığını sağlar.
Mükemmel korozyon direnci
Optik endüstrisi genellikle temizlik, kaplama ve diğer işlemler için bazı kimyasal reaktifler içerir ve çalışma ortamının nemi de değişir. Granit asit, alkali ve korozyona dayanıklıdır ve ıslak veya kimyasal ortamlarda metal gibi paslanmaz ve korozyona uğramaz. Optik kaplama atölyesini örnek olarak ele alırsak, metal bir platform kullanılıyorsa, kaplama işlemindeki uçucu kimyasallarla uzun süreli temas, platform yüzeyinin korozyona uğramasına neden olur; bu da optik bileşenlerin yerleştirilmesinin düzgünlüğünü ve stabilitesini etkiler ve sonuç olarak kaplamanın kalitesini düşürür. Granit hassas bileşenler, karmaşık ortamlarda istikrarlı performanslarını koruyabilir.
ZHHIMG granit hassas bileşenlerinin optik endüstrisindeki uygulaması
Optik bileşen işleme
ZHHIMG'nin granit hassas platformu, optik lenslerin taşlama ve parlatma işlemi sırasında taşlama ekipmanı için sağlam bir temel sağlar. Yüksek hassasiyetli düzlüğü, taşlama diski ile lens arasında düzgün temas sağlayarak lens yüzeyinin işleme doğruluğunun mikron hatta mikron altı seviyeye ulaşmasını garanti eder. Aynı zamanda, granit platformun aşınma direnci, uzun süreli kullanım sürecinde doğruluğun sürekli istikrarını sağlar ve optik lensin verimliliğini ve üretim etkinliğini büyük ölçüde artırır.
Optik sistem montajı
Kamera lensleri, mikroskop objektifleri ve diğer optik sistemlerin montajında, optik bileşenlerin doğru bir şekilde hizalanması gereklidir. ZHHIMG'nin Granite ölçüm üniteleri gibi hassas ölçüm cihazları, optik bileşenlerin konum ve açı sapmalarını tespit etmek için kullanılabilir. Sağlam ölçüm tabanı, montaj personelinin optik bileşenlerin konumunu doğru bir şekilde ayarlamasına, optik sistemin optik eksen tutarlılığını sağlamasına ve optik sistemin görüntü kalitesini iyileştirmesine yardımcı olur.
Optik inceleme ekipmanı
İnterferometreler, spektrometreler vb. optik inceleme ekipmanlarında, ZHHIMG granit hassas bileşenleri ekipmanın destek yapısı ve ölçüm platformu olarak kullanılır. Mükemmel stabilitesi ve termal stabilitesi, test ekipmanının uzun süreli çalışması sırasında ölçüm optik yolunun kararlılığını ve algılama doğruluğunu sağlar. Örneğin, interferometrede, granit platform, dış titreşim ve sıcaklık değişiminin girişim saçakları üzerindeki etkisini etkili bir şekilde izole ederek, algılama sonuçlarının daha doğru ve güvenilir olmasını sağlar.
ZHHIMG'nin sektördeki avantajları ve hizmetleri
Hassas granit bileşenleri alanında uzun yıllara dayanan derin deneyimiyle ZHHIMG, her ürünün yüksek hassasiyet standartlarını karşılamasını sağlamak için gelişmiş üretim teknolojisine ve sıkı bir kalite kontrol sistemine sahiptir. Şirket, yalnızca standart granit hassas bileşenleri sağlamakla kalmaz, aynı zamanda optik işletmelerin özel ihtiyaçlarına göre kişiselleştirilmiş ürünler de üreterek farklı optik projelerinin benzersiz gereksinimlerini karşılayabilir. Aynı zamanda, ZHHIMG'nin profesyonel teknik ekibi, ürün seçiminden kurulum ve devreye almaya, ardından da bakım sonrası hizmetlere kadar müşterilerine mükemmel satış öncesi danışmanlık ve satış sonrası hizmet sunarak, optik işletmelerin çeşitli sorunlarını çözmelerine, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmalarına yardımcı olur.
Optik sektöründe, yüksek hassasiyetli optik bileşenlerin üretimi, optik sistemlerin montajı ve test edilmesi için hassas ölçüm ve istikrarlı çalışma platformları kilit faktörlerdir. Hassas granit bileşenlerin üretiminde uzmanlaşmış bir şirket olan ZHHIMG, mükemmel ürün kalitesiyle birçok Fortune 500 şirketiyle iş birliği yapmış ve uluslararası alanda büyük beğeni toplamıştır. Granit ölçüm cihazları ve diğer ürünler gibi granit hassas bileşenleri, optik sektörüne değerli endüstriyel çözümler sunmuştur.

hassas granit08


Yayın tarihi: 24 Mart 2025