Granit cetvelinin düzgünlüğü nasıl kontrol edilir?

1. Cetvelin çalışma yüzeyine dikliği: Granit bir cetveli düz bir tabağa yerleştirin. 0,001 mm skalalı kadran göstergesini standart bir yuvarlak çubuktan geçirin ve standart bir gönye üzerinde sıfırlayın. Ardından, benzer şekilde kadran göstergesini cetvelin bir tarafına yerleştirin. Kadran göstergesi okuması, o taraf için diklik hatasıdır. Benzer şekilde, diğer taraf için de diklik hatasını test edin ve maksimum hatayı alın.

2. Paralel Cetvelin Temas Noktası Alan Oranı: Test edilecek cetvelin çalışma yüzeyine bir gösterge maddesi uygulayın. Çalışma yüzeyinde belirgin temas noktaları ortaya çıkarmak için yüzeyi en az aynı hassasiyette bir dökme demir plaka veya cetvel üzerine zımparalayın. Ardından, test edilecek cetvelin çalışma yüzeyinde herhangi bir noktaya, 2,5 mm x 2,5 mm boyutlarında ve 50 mm x 25 mm ölçülerinde 200 küçük kare içeren şeffaf bir levha (örneğin pleksiglas levha) yerleştirin. Temas noktalarını içeren her karenin alanının oranını (1/10 biriminde) gözlemleyin. Yukarıdaki oranların toplamını hesaplayın ve test edilen alanın temas noktası alanının oranını elde etmek için 2'ye bölün.

test aletleri

Üçüncüsü, paralel cetveli, cetvelin her iki ucundan 2L/9 standart destek işaretlerine eşit yükseklikte bloklarla destekleyin. Cetvelin çalışma yüzeyinin uzunluğuna (genellikle 8 ila 10 basamak, 50 ila 500 mm arasında bir açıklık) göre uygun bir test köprüsü seçin. Ardından, köprüyü cetvelin bir ucuna yerleştirin ve reflektörü veya su terazisini köprüye sabitleyin. Köprüyü cetvelin bir ucundan diğerine doğru kademeli olarak hareket ettirin, her bir açıklığı 1 inç (veya 0,005 mm/m) dereceli bir otokolimatörden veya 0,001 mm/m dereceli bir elektronik seviyeden (500 mm'den büyük bir çalışma yüzeyi uzunluğu için 0,001 mm/m dereceli bir Sınıf 1 cetvel) hareket ettirin. Bu konumdaki okuma, 0,01 mm/m çakışan bir seviye ile alınabilir (seviye 2 için 0,02 mm/m dereceli bir çerçeve tipi seviye kullanılabilir). Maksimum ve minimum okumalar arasındaki fark, seviyenin çalışma yüzeyinin doğruluk hatasıdır. Çalışma yüzeyinin herhangi 200 mm'si için, doğruluk hatası yukarıdaki yöntem kullanılarak 50 mm veya 100 mm köprü plakası kullanılarak belirlenebilir.

IV. Paralel bir su terazisinin üst ve alt çalışma yüzeylerinin ve çalışma yüzeyi ile alt destek yüzeyinin paralelliği. Uygun bir düz plaka mevcut değilse, terazinin yan tarafı bir destek yüzeyine yerleştirilebilir ve terazinin yükseklik farkı, 0,002 mm'lik kademeli bir manivela mikrometresi veya 0,002 mm'lik kademeli bir mikrometre kullanılarak ölçülebilir.


Gönderi zamanı: 04-09-2025