Granit platform nasıl kontrol edilir ve hangi faktörler değerlendirilebilir?

1. Granit Platform Nasıl İncelenir?

Plaka özelliklerine göre platform doğruluk seviyeleri Sınıf 0, Sınıf 1, Sınıf 2 ve Sınıf 3 olarak kategorize edilir. Granit platformlar genellikle yalnızca Sınıf 0 doğrulukta üretilir ve nadiren Sınıf 0'ın altına düşer. Peki, bir granit platform aldığınızda doğruluğunu nasıl doğrularsınız?

Öncelikle, granit platform için kullanılan taşın sertliği 70'in üzerinde olmalı, çatlak içermemeli ve düzgün bir dokuya sahip olmalıdır. Bu yüksek sertlikteki, doğal granitten elde edilen platformlar, aşınmaya dayanıklı olmakla kalmaz, aynı zamanda zamanla hassasiyetini de korur.

Muayene sırasında plaka spesifikasyonlarına uyun. Örneğin:

Bıçak ağızlı cetvel ve kalınlık mastarı kullanımı: Bıçak ağızlı bir cetvel, doğası gereği son derece yüksek paralellik özelliğine sahiptir. Bir kalınlık mastarı ile birlikte kullanıldığında, çizilen platformun çalışma yüzeyinin düzlük ve doğruluk hatası etkili bir şekilde belirlenir.

Elektronik su terazisi kullanımı: Elektronik su terazileri, granit ölçüm aletleri üretiminde yaygın olarak kullanılır. Kullanımı kolaydır ve yüksek doğruluk sunarlar. Şartnamede belirtilen diyagonal ölçüm yöntemini kullanarak, platformun Sınıf 0 doğruluk gerekliliklerini karşılayıp karşılamadığını belirleyebilirsiniz.

Yukarıdaki iki yönteme ek olarak, bileşik su terazisi veya granit sınıfı bir ölçüm aleti de kullanabilirsiniz. Kullanılan alet ne olursa olsun, doğru ve güvenilir sonuçlar elde etmek için granit yüzey test prosedürlerine aşina bir teknisyen tarafından kullanılmalıdır.

otomasyon sistemleri için granit blok

II. Mermer Ölçüm Aletlerinin Değerlendirilmesinde Önemli Noktalar

Mermer ölçüm aletlerini taşıdıktan sonra, öncelikle ambalajını iyi aydınlatılmış bir ortamda çıkarın ve yüzeyindeki yağı silin. Aletin doğal şeklini ve düzgün rengini gözlemleyin. Yüzeyi çeşitli mesafelerden ve açılardan inceleyin. Çatlak, ezik veya leke yoksa sağlam kabul edilir; kusur varsa kusurludur.

Uzun süreli kullanımdan sonra, mermer ölçüm aletleri hassasiyetlerinde sapmalar yaşayabilir. Hurdaya ayrılmaları kaynak israfına yol açar. Bu nedenle, ölçüm aletlerinin onarımı sadece hassasiyeti geri kazandırmakla kalmaz, aynı zamanda bir teknisyenin uzmanlığı ve bilimsel onarım yöntemleri sayesinde, üretim ve ekonomik verimlilik gereksinimlerini karşılayacak şekilde hizmet ömürlerini önemli ölçüde uzatır.

Mermer ölçüm aletlerinin bakımı, makine imalatı gibi sektörlerde özellikle önemlidir. Dünya çapında milyonlarca mermer yüzey ölçüm cihazı kullanılmaktadır. Hatalı ölçüm nedeniyle hurdaya ayrılmaları, önemli ekonomik kayıplara yol açacaktır. Bu nedenle, ölçüm aletlerinin doğruluğunu sağlamak, hizmet ömürlerini uzatmak ve üretim verimliliğini artırmak için düzenli muayene ve bakım büyük önem taşımaktadır.


Gönderim zamanı: 22 Eylül 2025