Granit makine tabanları, yüksek sertlik, stabilite ve hassasiyet gibi üstün özellikleri nedeniyle gofret işleme ekipmanı ürünlerinde yoğun olarak kullanılmaktadır. Bir granit makine tabanının montajı, test edilmesi ve kalibre edilmesi, en üst düzeyde ayrıntı, hassasiyet ve doğruluk gerektiren kritik bir süreçtir. Bu makalede, gofret işleme ekipmanı ürünleri için bir granit makine tabanının montaj, test ve kalibrasyon sürecini adım adım ele alacağız.
Montaj
İlk adım, granit yüzey plakasını, kaideyi ve kolonu montaj için hazırlamaktır. Tüm yüzeylerin temiz, kuru ve herhangi bir kalıntı, toz veya yağdan arındırılmış olduğundan emin olun. Tesviye saplamalarını tabana yerleştirin ve yüzey plakasını üzerine yerleştirin. Tesviye saplamalarını, yüzey plakası yatay ve düz olacak şekilde ayarlayın. Yüzey plakasının taban ve kolonla aynı hizada olduğundan emin olun.
Ardından, kolonu tabana yerleştirin ve cıvatalarla sabitleyin. Cıvataları üreticinin önerdiği tork değerine kadar sıkmak için bir tork anahtarı kullanın. Kolonun seviyesini kontrol edin ve gerekirse tesviye saplamalarını ayarlayın.
Son olarak, mil tertibatını kolonun üstüne takın. Cıvataları üreticinin önerdiği tork değerine sıkmak için bir tork anahtarı kullanın. Mil tertibatının seviyesini kontrol edin ve gerekirse seviyeleme saplamalarını ayarlayın.
Test
Makine tabanını monte ettikten sonraki adım, işlevselliğini ve doğruluğunu test etmektir. Güç kaynağını bağlayın ve makineyi açın. Motorlar, dişliler, kayışlar ve rulmanlar gibi tüm bileşenlerin düzgün çalıştığından ve herhangi bir anormallik veya olağandışı ses olmadığından emin olun.
Makinenin hassasiyetini test etmek için, hassas bir kadran göstergesi kullanarak milin kaçıklığını ölçün. Kadran göstergesini yüzey plakasına yerleştirin ve mili döndürün. İzin verilen maksimum kaçıklık 0,002 mm'den az olmalıdır. Kaçıklık izin verilen sınırdan fazlaysa, seviyeleme saplamalarını ayarlayın ve tekrar kontrol edin.
Kalibrasyon
Kalibrasyon, makine tabanının doğruluğunu ve hassasiyetini sağlamada kritik bir adımdır. Kalibrasyon süreci, makinenin üretici spesifikasyonlarını karşıladığından emin olmak için hız, konumlandırma ve doğruluk gibi makine parametrelerinin test edilmesini ve ayarlanmasını içerir.
Makineyi kalibre etmek için lazer interferometre, lazer takip cihazı veya bilyalı çubuk içeren bir kalibrasyon aletine ihtiyacınız olacak. Bu aletler, makinenin hareketini, konumunu ve hizalamasını yüksek doğrulukla ölçer.
Makinenin doğrusal ve açısal eksenlerini ölçerek başlayın. Kalibrasyon aracını kullanarak makinenin hareketini ve konumunu belirli bir mesafe veya açı üzerinden ölçün. Ölçülen değerleri üreticinin teknik özellikleriyle karşılaştırın. Herhangi bir sapma varsa, ölçülen değerleri izin verilen sınırlara getirmek için motorlar, dişliler ve tahrikler gibi makine parametrelerini ayarlayın.
Ardından, makinenin dairesel enterpolasyon fonksiyonunu test edin. Kalibrasyon aracını kullanarak dairesel bir yol oluşturun ve makinenin hareketini ve konumunu ölçün. Ölçülen değerleri yine üreticinin teknik özellikleriyle karşılaştırın ve gerekirse parametreleri ayarlayın.
Son olarak, makinenin tekrarlanabilirliğini test edin. Makinenin konumunu belirli bir süre boyunca farklı noktalardan ölçün. Ölçülen değerleri karşılaştırın ve herhangi bir sapma olup olmadığını kontrol edin. Herhangi bir sapma varsa, makinenin parametrelerini ayarlayın ve testi tekrarlayın.
Çözüm
Gofret işleme ekipmanı ürünleri için granit makine tabanının montajı, test edilmesi ve kalibre edilmesi, sabır, ayrıntılara dikkat ve hassasiyet gerektiren kritik bir süreçtir. Bu adımları izleyerek, makinenin üreticinin spesifikasyonlarını karşıladığından ve doğruluk, stabilite ve hassasiyetle çalıştığından emin olabilirsiniz.
Gönderim zamanı: 28 Aralık 2023