Granit makine tabanları, yüksek sertlik, stabilite ve hassasiyet gibi üstün özellikleri nedeniyle gofret işleme ekipmanı ürünlerinde yoğun bir şekilde kullanılmaktadır. Bir granit makine tabanının montajı, test edilmesi ve kalibre edilmesi, detay, hassasiyet ve doğruluğa en az dikkat çeken kritik bir süreçtir. Bu makalede, gofret işleme ekipmanı ürünleri için bir granit makine tabanının montajı, test edilmesi ve kalibre edilmesinin adım adım sürecini tartışacağız.
Montaj
İlk adım, montaj için granit yüzey plakasını, tabanını ve sütunu hazırlamaktır. Tüm yüzeylerin temiz, kuru ve herhangi bir enkaz, toz veya yağ içermediğinden emin olun. Tesviye saplamalarını tabana yerleştirin ve yüzey plakasını üzerine yerleştirin. Tesviye saplamalarını yüzey plakası yatay ve düz olacak şekilde ayarlayın. Yüzey plakasının taban ve sütun ile aynı hizada olduğundan emin olun.
Ardından, sütunu tabana takın ve cıvatalarla sabitleyin. Cıvataları üreticinin önerdiği tork değerine sıkmak için bir tork anahtarı kullanın. Sütunun seviyesini kontrol edin ve gerekirse tesviye saplamalarını ayarlayın.
Son olarak, iş mili düzeneğini sütunun üstüne takın. Cıvataları üreticinin önerdiği tork değerine sıkmak için bir tork anahtarı kullanın. İş mili düzeneğinin seviyesini kontrol edin ve gerekirse tesviye saplamalarını ayarlayın.
Test
Makine tabanını monte ettikten sonra, bir sonraki adım işlevselliğini ve doğruluğunu test etmektir. Güç kaynağını bağlayın ve makineyi açın. Motorlar, dişliler, kayışlar ve yataklar gibi tüm bileşenlerin düzgün ve anormallik veya olağandışı sesler olmadan çalıştığından emin olun.
Makinenin doğruluğunu test etmek için, milin salınımını ölçmek için hassas bir kadran göstergesi kullanın. Kadran göstergesini yüzey plakasına ayarlayın ve milini döndürün. İzin verilen maksimum reklam 0.002 mm'den az olmalıdır. Tatma izin verilen sınırdan büyükse, tesviye saplamalarını ayarlayın ve tekrar kontrol edin.
Kalibrasyon
Kalibrasyon, makine tabanının doğruluğunu ve hassasiyetini sağlamada kritik adımdır. Kalibrasyon işlemi, makinenin üreticinin özelliklerini karşıladığından emin olmak için makinenin hız, konumlandırma ve doğruluk gibi parametrelerinin test edilmesini ve ayarlanmasını içerir.
Makineyi kalibre etmek için, bir lazer interferometre, bir lazer izleyici veya bir top çubuğu içeren bir kalibrasyon aracına ihtiyacınız olacaktır. Bu araçlar, makinenin hareketini, konumunu ve yüksek doğrulukla hizalamasını ölçer.
Makinenin doğrusal ve açısal eksenlerini ölçerek başlayın. Makinenin hareketini ve konumunu belirli bir mesafe veya açı üzerinden ölçmek için kalibrasyon aracını kullanın. Ölçülen değerleri üreticinin özellikleriyle karşılaştırın. Herhangi bir sapma varsa, ölçülen değerleri izin verilen sınırlar içine getirmek için makinenin motorlar, dişliler ve sürücüler gibi parametrelerini ayarlayın.
Ardından, makinenin dairesel enterpolasyon fonksiyonunu test edin. Dairesel bir yol oluşturmak ve makinenin hareketini ve konumunu ölçmek için kalibrasyon aracını kullanın. Yine, ölçülen değerleri üreticinin spesifikasyonlarıyla karşılaştırın ve gerekirse parametreleri ayarlayın.
Son olarak, makinenin tekrarlanabilirliğini test edin. Makinenin konumunu belirli bir süre boyunca farklı noktalarda ölçün. Ölçülen değerleri karşılaştırın ve sapmaları kontrol edin. Herhangi bir sapma varsa, makinenin parametrelerini ayarlayın ve testi tekrarlayın.
Çözüm
Gofret işleme ekipmanı ürünleri için bir granit makine tabanının montajı, test edilmesi ve kalibre edilmesi, sabır, detaylara dikkat ve hassasiyet gerektiren kritik bir süreçtir. Bu adımları izleyerek, makinenin üreticinin spesifikasyonlarını ve işlevlerini doğruluk, stabilite ve hassasiyetle karşıladığından emin olabilirsiniz.
Gönderme Zamanı: Aralık-28-2023