ZHONGHUI Group'tan (ZHHIMG) gelen hassas granit bileşenlerin -ister karmaşık bir işleme tabanı olsun ister özel bir metroloji çerçevesi- gelişi, tedarik zincirinde kritik bir dönüm noktasıdır. Küresel lojistik süreçlerinden geçtikten sonra, son test, bileşenin sertifikalı mikro hassasiyetinin kusursuz kalmasının teyit edilmesidir. Kalite kontrol departmanları ve kabul denetçileri için, bileşenin hizmet edeceği ultra hassas makinelerin bütünlüğünü korumak için disiplinli bir kabul protokolü sadece tavsiye edilmekle kalmaz, aynı zamanda zorunludur.
Kabul süreci fiziksel bir ölçümle değil, beraberindeki dokümantasyon paketinin doğrulanmasıyla başlar. ZHHIMG'nin her bileşen için sağladığı bu paket, Boyutsal Kontrol Raporu (Renishaw Lazer İnterferometreleri gibi cihazlar kullanılarak doğrulanır), kalibrasyonumuzu tanınmış bir ulusal metroloji enstitüsüne bağlayan İzlenebilirlik Sertifikası ve yüksek yoğunluklu ZHHIMG® Siyah Granit (yaklaşık 3100 kg/m³) gibi malzeme özelliklerinin onaylanması da dahil olmak üzere tüm süreci doğrulamalıdır. Bu titiz çalışma, bileşenin ASME ve DIN gibi küresel kriterlere bağlılığımızda belirtilen standartları karşılamasını sağlar.
Parçayı yüksek hassasiyetli ölçümlere tabi tutmadan önce, kapsamlı bir çevresel ve görsel inceleme yapılmalıdır. Bu adım, ambalajın ciddi darbe veya su girişi belirtileri açısından incelenmesiyle başlar. Daha da önemlisi, parçanın teslim alma inceleme alanında termal dengeye ulaşmasına izin verilmelidir. Graniti son destek yapısına yerleştirmek ve birkaç saat, hatta çok büyük parçalar için bir gece boyunca ıslatmak, taşın yerel sıcaklık ve nem koşullarına tamamen uyum sağlamasını sağlar. Bu temel bir metroloji prensibidir: termal olarak kararsız bir parçayı ölçmek her zaman yanlış bir okuma verir, gerçek bir boyut hatası değil.
Stabilize edildikten sonra, bileşen geometrik testlere tabi tutulabilir. Kabul için temel koşul, geometrinin orijinal satın alma siparişinde ve onaylı muayene raporunda belirtilen sıkı toleranslar dahilinde olduğunun doğrulanmasıdır. Son doğrulama için, üretici tarafından kullanılan aynı veya daha üstün sınıf metroloji ekipmanının kullanılması şiddetle tavsiye edilir. Doğrulama, lazer sistemleri veya yüksek hassasiyetli elektronik seviyeler kullanılarak yapılmalı ve olası ekipman ve operatör belirsizliğini hesaba katmak için ölçümler tekrarlanmalı ve belgelenmelidir. Ayrıca, makinenin son montajı için temiz, hasarsız ve doğru şekilde sabitlenmiş olduklarından emin olmak için tüm entegre özelliklerin (örneğin dişli metal insertler, T-yuvaları veya özel montaj arayüzleri) bütünlüğü incelenmelidir. Bu disiplinli, çok adımlı kabul muayene protokolünü izleyerek, müşteriler ZHHIMG'nin titiz üretim standartlarını karşılayan ve lojistik zinciri boyunca garantili boyutsal kararlılığını koruyan bir bileşeni kabul ettiklerinden emin olurlar.
Yayın tarihi: 29 Ekim 2025