ZHONGHUI Group (ZHHIMG) tarafından üretilen karmaşık bir işleme tabanı veya özel bir metroloji çerçevesi olsun, Hassas Granit Bileşeninin gelişi, tedarik zincirinde kritik bir dönüm noktasını işaret ediyor. Küresel lojistik süreçlerini tamamladıktan sonra, son test, bileşenin sertifikalı mikro doğruluğunun kusursuz kaldığını teyit ediyor. Kalite kontrol departmanları ve alıcı denetçiler için, disiplinli bir kabul protokolü sadece tavsiye edilmekle kalmıyor, aynı zamanda bileşenin hizmet vereceği ultra hassas makinelerin bütünlüğünü korumak için de bir zorunluluk.
Kabul süreci fiziksel bir ölçümle değil, beraberindeki dokümantasyon paketinin doğrulanmasıyla başlar. ZHHIMG'nin her bileşen için sunduğu bu paket, Boyutsal Muayene Raporu (Renishaw Lazer İnterferometreleri gibi cihazlar kullanılarak doğrulanır), kalibrasyonumuzu tanınmış bir ulusal metroloji enstitüsüne bağlayan İzlenebilirlik Sertifikası ve yüksek yoğunluklu ZHHIMG® Siyah Granit (yaklaşık 3100 kg/m³) gibi malzeme spesifikasyonunun onayı da dahil olmak üzere tüm süreci doğrulamalıdır. Bu titizlik, bileşenin ASME ve DIN gibi küresel kriterlere uyumumuzda belirtilen standartları karşılamasını sağlar.
Bileşeni herhangi bir yüksek hassasiyetli ölçüme tabi tutmadan önce, kapsamlı bir çevresel ve görsel inceleme yapılmalıdır. Bu adım, ambalajın şiddetli darbe veya su girişi belirtileri açısından incelenmesiyle başlar. Daha da önemlisi, bileşenin teslim alma inceleme alanı içinde termal dengeye ulaşması sağlanmalıdır. Graniti nihai destek yapısına yerleştirip birkaç saat, hatta çok büyük parçalar için bir gece boyunca suda bekletmek, taşın yerel sıcaklık ve neme tamamen uyum sağlamasını sağlar. Bu temel bir metroloji ilkesidir: Termal olarak kararsız bir bileşenin ölçülmesi her zaman yanlış bir okuma verir, gerçek bir boyut hatası değil.
Stabilize edildikten sonra, bileşen geometrik teste tabi tutulabilir. Kabul için temel koşul, geometrinin orijinal satın alma siparişinde ve onaylı muayene raporunda belirtilen sıkı toleranslar dahilinde olduğunun onaylanmasıdır. Son doğrulama için, üretici tarafından kullanılanla aynı veya daha üstün sınıf metroloji ekipmanının kullanılması şiddetle tavsiye edilir. Doğrulama, lazer sistemleri veya son derece hassas elektronik nivolar kullanılarak gerçekleştirilmeli ve olası ekipman ve operatör belirsizliğini hesaba katmak için ölçümler tekrarlanmalı ve belgelenmelidir. Ayrıca, dişli metal uçlar, T yuvaları veya özel montaj arayüzleri gibi tüm entegre özelliklerin bütünlüğünü inceleyerek, makinenin son montajı için temiz, hasarsız ve doğru şekilde sabitlenmiş olduklarından emin olun. Bu disiplinli, çok adımlı teslim alma muayene protokolünü izleyerek, müşteriler ZHHIMG'nin sıkı üretim standartlarını karşılayan ve lojistik zinciri boyunca garantili boyutsal kararlılığını koruyan bir bileşeni kabul ettiklerinden emin olurlar.
Gönderim zamanı: 29-Eki-2025