Mutlak doğruluk arayışı, bileşenlerin sıkı standartlara göre doğrulanması gereken modern ultra hassas endüstrilerin temelini oluşturur. Yüksek kaliteli doğal taştan sağlam bir temel üzerine inşa edilen sapma ölçer, dönen parçaların eş merkezliliğini ve eksenel bütünlüğünü doğrulamanın temel taşıdır. ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) olarak, cihazın performansının, temel malzemesinin (özel ZHHIMG® Siyah Granit) doğasında bulunan üstün kalitesine ve kullanım hassasiyetine bağlı olduğunun bilincindeyiz.
Granit tabanının fiziksel özellikleri, ölçüm hatalarına karşı ilk savunma hattıdır. Yaygın mermer veya düşük kaliteli malzemelerin aksine, ZHHIMG® Siyah Granitimiz metroloji için tasarlanmıştır ve yaklaşık 3100 kg/m³'lük olağanüstü bir yoğunluğa sahiptir. Bu yüksek yoğunluk, üstün sertlik ve minimum termal genleşmeye doğrudan yansır ve ölçüm düzlemini çevresel etkilere karşı etkili bir şekilde dengeler. Ancak, bu sağlam temele rağmen, çalışma ortamı cihazın hassasiyetini yansıtmalıdır. Metroloji laboratuvarları genellikle (20 ± 1)℃'lik katı bir sıcaklık aralığı ve %40 ile %60 arasında nem gerektirir. Bu kontroller, nem emiliminin veya sıcaklık gradyanlarının en kararlı doğal malzemelerde bile neden olabileceği ince boyut değişikliklerini azaltır.
Hazırlık, ilk ölçümden çok önce başlar. Granit mastar, titreşime dayanıklı, sağlam bir çalışma tezgahı üzerinde durmalıdır; bu uygulama, özel titreşim önleyici temellere sahip, son teknoloji ürünü 10.000 m²'lik kontrollü ortamımızda uygulanmaktadır. İş parçasını yerleştirmeden önce, hem cihaz hem de bileşen, mikroskobik kalıntı, yağ veya tozdan arındırılmak üzere titizlikle temizlenmelidir. Kirleticiler, ölçüm sonucunu etkilemekle kalmaz, aynı zamanda ölçüm göstergesinin hassas merkezlerine veya hassas ucuna da zarar verebilir. Dahası, doğru konik merkezlerin seçilmesi, iş parçasının ekseninin mastarın dönüş ekseniyle mükemmel ve dengeli bir şekilde hizalanmasını sağlayarak geometrik hataları en baştan en aza indirir.
Gerçek ölçüm sırası, teknik kontrol ve insan hassasiyetinin bir karışımını gerektirir. Genellikle 0,5 μm'ye kalibre edilmiş yüksek çözünürlüklü bir cihaz olan hassas gösterge (kendi laboratuvarlarımızda kullanılan Mahr veya Mitutoyo gibi), ucu ölçüm yüzeyine dik olarak temas edecek şekilde monte edilmelidir. İş parçası daha sonra yavaşça ve düzgün bir şekilde döndürülmeli ve gösterge mekanizmasında herhangi bir geri tepme veya hareket kaybını önlemek için uçla sürekli ve yumuşak bir temas sağlanmalıdır. Gösterge tarafından kaydedilen maksimum salınım, gerçek sapma hatasını temsil eder. Kalite politikamızın en yüksek standartlarına ("Hassas işinde çok fazla talep olamaz") bağlı kalmak için, birden fazla tutarlı ölçüm yapmanızı ve sonuçların ortalamasını almanızı şiddetle tavsiye ederiz. Bu yerleşik istatistiksel uygulama, tek bir okumanın ötesine geçerek bileşenin gerçek boyutsal karakteristiğini yakalayarak nihai raporlanan değerin güvenilirliğini artırır.
Son olarak, bakım rutini hassasiyete yapılan uzun vadeli yatırımı güvence altına alır. Granit yüzey ve hassas çelik bileşenler fiziksel darbelerden korunmalı ve asla cihazın kapasitesinin ötesinde aşırı yüklenmemelidir. Kullanımdan sonra tüm yüzeyler yumuşak ve kuru bir bezle silinmelidir. Merkez koniler ve gösterge standı mekanizması gibi kritik metal hareketli parçalara, sürtünme ve korozyonu önlemek için aşındırıcı olmayan, hafif bir koruyucu yağ uygulanması gerekir. Granit salgı ölçüm cihazını ağır nesnelerden veya potansiyel kirleticilerden uzakta, özel, kuru ve sabit bir ortamda saklamak, cihazın geometrik bütünlüğünü yıllarca güvenilir ve ultra hassas hizmet için korumanın son adımıdır.
Gönderim zamanı: 17-11-2025