Granit levha yüzey kaplama gereksinimleri, yüksek hassasiyet, yüksek stabilite ve mükemmel performans sağlamak için sıkıdır. Bu gereksinimlerin ayrıntılı bir açıklaması aşağıdadır:
I. Temel Gereksinimler
Kusursuz Yüzey: Granit bir levhanın çalışma yüzeyinde, performansını etkileyebilecek çatlak, ezik, gevşek doku, aşınma izleri veya diğer kozmetik kusurlar bulunmamalıdır. Bu kusurlar, levhanın hassasiyetini ve hizmet ömrünü doğrudan etkiler.
Doğal Çizgiler ve Renk Noktaları: Granit levhanın yüzeyinde doğal, yapay olmayan çizgiler ve renk noktalarına izin verilir, ancak bunlar levhanın genel estetiğini veya performansını etkilememelidir.
2. İşleme Doğruluğu Gereksinimleri
Düzlük: Granit levhanın çalışma yüzeyinin düzlüğü, işleme hassasiyetinin önemli bir göstergesidir. Ölçüm ve konumlandırma sırasında yüksek doğruluğu korumak için gerekli toleransları karşılaması gerekir. Düzlük genellikle interferometreler ve lazer düzlük ölçerler gibi yüksek hassasiyetli ölçüm ekipmanları kullanılarak ölçülür.
Yüzey Pürüzlülüğü: Granit levhanın çalışma yüzeyinin yüzey pürüzlülüğü, işleme hassasiyetinin de önemli bir göstergesidir. Levha ile iş parçası arasındaki temas alanını ve sürtünmeyi belirleyerek ölçüm doğruluğunu ve stabilitesini etkiler. Yüzey pürüzlülüğü, genellikle 0,32 ila 0,63 μm aralığında bir değer gerektiren Ra değerine göre kontrol edilmelidir. Yan yüzey pürüzlülüğü için Ra değeri 10 μm'den düşük olmalıdır.
3. İşleme Yöntemleri ve İşlem Gereksinimleri
Makine kesimli yüzey: Dairesel testere, kum testeresi veya köprü testeresi kullanılarak kesilip şekillendirilir ve gözle görülür makine kesim izleri olan daha pürüzlü bir yüzey elde edilir. Bu yöntem, yüzey hassasiyetinin çok önemli olmadığı uygulamalar için uygundur.
Mat yüzey: Yüzeye reçine aşındırıcılar kullanılarak hafif bir parlatma işlemi uygulanır ve genellikle 10°'nin altında, çok düşük bir ayna parlaklığı elde edilir. Bu yöntem, parlaklığın önemli ancak kritik olmadığı uygulamalar için uygundur.
Cilalı yüzey: Yüksek parlaklıkta bir yüzey, ayna efekti yaratır. Bu yöntem, yüksek parlaklık ve hassasiyet gerektiren uygulamalar için uygundur.
Alevli, liçi cilalı ve longan cilalı yüzeyler gibi diğer işleme yöntemleri öncelikle dekoratif ve güzelleştirme amaçlı kullanılır ve yüksek hassasiyet gerektiren granit levhalar için uygun değildir.
İşleme sürecinde, yüzey kalitesinin gereksinimleri karşıladığından emin olmak için işleme ekipmanlarının hassasiyeti ve taşlama hızı, taşlama basıncı ve taşlama süresi gibi işlem parametreleri sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
4. Son İşleme ve Muayene Gereksinimleri
Temizleme ve Kurutma: İşleme sonrasında granit levha, yüzeydeki kir ve nemin giderilmesi için iyice temizlenmeli ve kurutulmalıdır; böylece ölçüm doğruluğu ve performansı üzerinde herhangi bir etki oluşması önlenmelidir.
Koruyucu İşlem: Granit levhanın hava koşullarına dayanıklılığını ve kullanım ömrünü artırmak için koruyucu işlemden geçirilmesi gerekir. Yaygın olarak kullanılan koruyucu maddeler arasında solvent bazlı ve su bazlı koruyucu sıvılar bulunur. Koruyucu işlem, temiz ve kuru bir yüzeyde ve ürün talimatlarına kesinlikle uyularak yapılmalıdır.
Muayene ve Kabul: Granit levhanın işlenmesinden sonra kapsamlı bir muayene ve kabul süreci geçirilmelidir. Muayene, boyutsal doğruluk, düzlük ve yüzey pürüzlülüğü gibi temel göstergeleri kapsar. Kabul sürecinde, levhanın kalitesinin tasarım ve kullanım amacına uygun olduğundan emin olmak için ilgili standartlara ve gerekliliklere sıkı sıkıya uyulmalıdır.
Özetle, granit levha yüzey işleme gereklilikleri, temel gereklilikler, işleme doğruluğu gereklilikleri, işleme yöntemleri ve süreç gereklilikleri ve sonraki işleme ve muayene gereklilikleri dahil olmak üzere birçok unsuru içerir. Bu gereklilikler birlikte, granit levha yüzey işleme için kalite belirleme sistemini oluşturur ve doğru ölçüm ve konumlandırmadaki performansını ve kararlılığını belirler.
Gönderim zamanı: 12 Eylül 2025