Granit tabanlar, mükemmel sertlikleri, yüksek stabiliteleri, korozyon dirençleri ve düşük genleşme katsayıları nedeniyle hassas aletlerde, optik ekipmanlarda ve makine imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. Ambalajlama ve depolama, ürün kalitesi, taşıma stabilitesi ve uzun ömürlülüğü ile doğrudan ilişkilidir. Aşağıdaki analiz, ambalaj malzemesi seçimi, ambalajlama prosedürleri, depolama ortamı gereksinimleri ve taşıma önlemlerini kapsamakta ve sistematik bir çözüm sunmaktadır.
1. Ambalaj Malzemesi Seçimi
Koruyucu Katman Malzemeleri
Çizilme Önleyici Katman: Kalınlığı ≥ 0,5 mm olan PE (polietilen) veya PP (polipropilen) antistatik film kullanın. Yüzey pürüzsüz ve kirlilikten arındırılmış olmalıdır, böylece granit yüzeyde çizilmeler önlenir.
Tampon Katman: Mükemmel darbe dayanımı için kalınlığı ≥ 30 mm ve basınç dayanımı ≥ 50 kPa olan yüksek yoğunluklu EPE (inci köpük) veya EVA (etilen-vinil asetat kopolimer) köpük kullanın.
Sabit Çerçeve: Ahşap veya alüminyum alaşımlı, neme dayanıklı (gerçek raporlara göre) ve paslanmaz bir çerçeve kullanın ve mukavemetin yük taşıma gereksinimlerini karşıladığından emin olun (önerilen yük kapasitesi, taban ağırlığının ≥ 5 katı olmalıdır).
Dış Ambalaj Malzemeleri
Ahşap Kutular: Fümigasyon gerektirmeyen kontrplak kutular, kalınlık ≥ 15 mm, IPPC uyumlu, iç duvarına nem geçirmez alüminyum folyo (gerçek rapora göre) monte edilmiş.
Dolgu malzemesi: Taşıma sırasında titreşimi önlemek için boşluk oranı ≥ %80 olan çevre dostu hava yastığı filmi veya doğranmış karton.
Sızdırmazlık Malzemeleri: Su geçirmez bant (yapışma ≥ 5N/25mm) ile birlikte naylon şerit (çekme dayanımı ≥ 500kg).
II. Paketleme Prosedürü Spesifikasyonları
Temizlik
Taban yüzeyini, yağ ve tozdan arındırmak için izopropil alkole batırılmış tozsuz bir bezle silin. Yüzey temizliği ISO Sınıf 8 standartlarına uygun olmalıdır.
Kurutma: Nem oluşumunu önlemek için hava ile kurutun veya temiz basınçlı hava ile temizleyin (çiğlenme noktası ≤ -40°C).
Koruyucu Ambalaj
Antistatik Film Sarma: Sıkı bir sızdırmazlık sağlamak için ≥ 30 mm bindirme genişliği ve 120-150°C ısı yalıtım sıcaklığı ile "tam sarma + ısı yalıtımı" işlemi kullanılır.
Yastıklama: EPE köpük, tabanın hatlarına uyacak şekilde kesilir ve çevre dostu yapıştırıcı (yapışma gücü ≥ 8 N/cm²) kullanılarak, ≤ 2 mm'lik bir kenar boşluğuyla tabana yapıştırılır.
Çerçeve Ambalajı
Ahşap Çerçeve Montajı: Bağlantı için zıvana ve geçme bağlantıları veya galvanizli cıvatalar kullanın, boşlukları silikon mastikle doldurun. Çerçevenin iç ölçüleri, tabanın dış ölçülerinden 10-15 mm daha büyük olmalıdır.
Alüminyum Alaşımlı Çerçeve: Bağlantı için köşebent braketleri kullanın, çerçeve duvar kalınlığı ≥ 2 mm ve anotlanmış yüzey işlemine sahip olmalıdır (oksit film kalınlığı ≥ 15 μm).
Dış Ambalaj Takviyesi
Ahşap Kutu Ambalajı: Taban ahşap kutuya yerleştirildikten sonra, çevresi hava yastığı filmiyle doldurulur. Kutunun altı tarafına da L şeklinde köşe koruyucular takılır ve çelik çivilerle (çap ≥ 3 mm) sabitlenir.
Etiketleme: Kutunun dışına uyarı etiketleri (gerçek raporlara dayanarak neme dayanıklı, darbeye dayanıklı ve kırılgan) yapıştırılmalıdır. Etiketler ≥ 100 mm x 100 mm boyutlarında ve ışık saçan malzemeden yapılmış olmalıdır.
III. Depolama Ortamı Gereksinimleri
Sıcaklık ve Nem Kontrolü
Sıcaklık aralığı: 15-25°C, termal genleşme ve büzülmeden kaynaklanan mikro çatlamayı önlemek için 24 saatte ≤±2°C'lik bir dalgalanma ile.
Nem Kontrolü: Alkali-silika reaksiyonu kaynaklı yıpranmayı önlemek için endüstriyel sınıf filtreleme sistemiyle donatılmış olup, bağıl nem %40-60 arasındadır (klinik sonuçlara dayanarak, ≥50 L/gün özgül hacim).
Çevresel Temizlik
Depolama alanı, havada bulunan partikül konsantrasyonunun ≤352.000 partikül/m³ (≥0,5 μm) olması koşuluyla, ISO Sınıf 7 (10.000) temizlik standartlarını karşılamalıdır.
Zemin Hazırlığı: Yoğunluğu ≥0,03 g/cm² (CS-17 tekerlek, 1000 g/500r) olan, toz geçirmezlik sınıfı F olan epoksi kendiliğinden yayılan zemin kaplaması.
İstifleme Özellikleri
Tek katmanlı istifleme: Havalandırmayı ve incelemeyi kolaylaştırmak için tabanlar arasında ≥50 mm boşluk bırakılmalıdır.
Çok katmanlı istifleme: ≤ 3 katman, alt katmanın taşıdığı yük, üst katmanların toplam ağırlığının ≥ 1,5 katı olmalıdır. Katmanları ayırmak için ahşap pedler (≥ 50 mm kalınlığında) kullanın.
IV. Kullanım Önlemleri
İstikrarlı Kullanım
Elle Taşıma: Kaymaz eldiven giyen, vantuzlar (≥ 200 kg emme kapasitesi) veya askılar (≥ 5 denge faktörü) kullanan dört kişinin birlikte çalışmasını gerektirir.
Mekanik Taşıma: Kaldırma noktası, tabanın ağırlık merkezinin ±%5'i içinde olacak şekilde ve kaldırma hızı ≤ 0,2 m/sn olacak şekilde hidrolik forklift veya tavan vinci kullanın.
Düzenli Denetimler
Görünüm Kontrolü: Aylık olarak, öncelikle koruyucu katmandaki hasar, çerçeve deformasyonu ve ahşap kutunun çürümesi açısından kontrol edilir.
Hassasiyet Yeniden Testi: Düzlüğü (≤ 0,02 mm/m) ve dikeyliği (≤ 0,03 mm/m) kontrol etmek için lazer interferometre kullanılarak üç ayda bir yapılır.
Acil Durum Tedbirleri
Koruyucu tabakada hasar oluşması durumunda: Hemen antistatik bantla (≥ 3N/cm yapışma gücü) kapatın ve 24 saat içinde yeni bir filmle değiştirin.
Nem standart değerin üzerine çıkarsa: Belirli klinik etkinlik ölçümlerini etkinleştirin ve verileri kaydedin. Depolama, ancak nem normal aralığa döndükten sonra devam edebilir.
V. Uzun Süreli Depolama Optimizasyon Önerileri
Ahşap kutunun içine, pas önleyici maddeler salarak metal çerçevenin korozyonunu kontrol altına almak amacıyla Buhar Korozyon Önleyici (VCI) tabletler yerleştirilmiştir.
Akıllı İzleme: 7/24 uzaktan izleme için sıcaklık ve nem sensörleri (doğruluk ±0,5°C, ±3%RH) ve bir IoT platformu kullanın.
Yeniden Kullanılabilir Ambalaj: Katlanabilir alüminyum alaşımlı çerçeve ve değiştirilebilir yastıklama astarı kullanarak ambalaj maliyetlerini %30'dan fazla azaltın.
Malzeme seçimi, standartlaştırılmış ambalajlama, titiz depolama ve dinamik yönetim sayesinde, granit taban depolama sırasında istikrarlı performans sergiler, nakliye hasar oranını %0,5'in altında tutar ve depolama süresini 5 yıldan fazla uzatır.
Yayın tarihi: 10 Eylül 2025