Düz Panel Ekran (FPD) geleceğin TV'lerinin ana akımı haline geldi. Genel eğilim bu olsa da dünyada kesin bir tanımı yok. Genellikle bu tür ekranlar incedir ve düz panel gibi görünür. Birçok düz panel ekran türü vardır. , Ekran ortamına ve çalışma prensibine göre sıvı kristal ekran (LCD), plazma ekran (PDP), elektrolüminesans ekran (ELD), organik elektrolüminesans ekran (OLED), alan emisyon ekranı (FED), projeksiyon ekranı vb. vardır. Birçok FPD Ekipmanı granitten yapılır. Çünkü granit makine tabanı daha iyi hassasiyete ve fiziksel özelliklere sahiptir.
gelişme eğilimi
Geleneksel CRT (katot ışın tüpü) ile karşılaştırıldığında, düz panel ekran ince, hafif, düşük güç tüketimi, düşük radyasyon, titreşimsiz ve insan sağlığına faydalı olma avantajlarına sahiptir. Küresel satışlarda CRT'yi geride bırakmıştır. 2010 yılına kadar ikisinin satış değerinin oranının 5:1'e ulaşacağı tahmin edilmektedir. 21. yüzyılda, düz panel ekranlar ekranda ana akım ürünler haline gelecektir. Ünlü Stanford Resources'un tahminine göre, küresel düz panel ekran pazarı 2001'de 23 milyar ABD dolarından 2006'da 58,7 milyar ABD dolarına yükselecek ve ortalama yıllık büyüme oranı önümüzdeki 4 yılda %20'ye ulaşacaktır.
Ekran teknolojisi
Düz panel ekranlar aktif ışık yayan ekranlar ve pasif ışık yayan ekranlar olarak sınıflandırılır. Birincisi, ekran ortamının kendisinin ışık yaydığı ve plazma ekran (PDP), vakum floresan ekran (VFD), alan emisyon ekranı (FED), elektrolüminesans ekran (LED) ve organik ışık yayan diyot ekran (OLED) içeren görünür radyasyon sağlayan ekran cihazını ifade eder. )Bekleyin. İkincisi, kendi kendine ışık yaymaması, ancak ekran ortamını bir elektrik sinyali tarafından modüle edilmesi için kullanması ve optik özelliklerinin değişmesi, ortam ışığını ve harici güç kaynağı (arka ışık, projeksiyon ışık kaynağı) tarafından yayılan ışığı modüle etmesi ve bunu ekran veya ekran üzerinde gerçekleştirmesi anlamına gelir. Sıvı kristal ekran (LCD), mikro-elektromekanik sistem ekranı (DMD) ve elektronik mürekkep (EL) ekranı vb. dahil olmak üzere ekran cihazları.
LCD
Sıvı kristal ekranlar pasif matris sıvı kristal ekranları (PM-LCD) ve aktif matris sıvı kristal ekranları (AM-LCD) içerir. Hem STN hem de TN sıvı kristal ekranlar pasif matris sıvı kristal ekranlara aittir. 1990'larda aktif matris sıvı kristal ekran teknolojisi, özellikle ince film transistörlü sıvı kristal ekran (TFT-LCD) olmak üzere hızla gelişti. STN'nin bir yedek ürünü olarak, hızlı tepki hızı ve titrememe avantajlarına sahiptir ve taşınabilir bilgisayarlarda ve iş istasyonlarında, televizyonlarda, video kameralarda ve el tipi video oyun konsollarında yaygın olarak kullanılır. AM-LCD ile PM-LCD arasındaki fark, ilkinin her piksele çapraz girişimin üstesinden gelebilen ve yüksek kontrast ve yüksek çözünürlüklü ekran elde edebilen anahtarlama aygıtlarının eklenmesidir. Mevcut AM-LCD, yüksek gri seviyesi elde edebilen ve gerçek renk ekranı gerçekleştirebilen amorf silikon (a-Si) TFT anahtarlama aygıtı ve depolama kapasitör şemasını benimser. Ancak, yüksek yoğunluklu kamera ve projeksiyon uygulamaları için yüksek çözünürlük ve küçük piksellere duyulan ihtiyaç, P-Si (polisilikon) TFT (ince film transistörü) ekranların geliştirilmesini sağlamıştır. P-Si'nin hareketliliği a-Si'ninkinden 8 ila 9 kat daha yüksektir. P-Si TFT'nin küçük boyutu yalnızca yüksek yoğunluklu ve yüksek çözünürlüklü ekran için uygun olmakla kalmaz, aynı zamanda çevresel devreler de alt tabakaya entegre edilebilir.
Sonuç olarak, LCD düşük güç tüketimine sahip ince, hafif, küçük ve orta boy ekranlar için uygundur ve dizüstü bilgisayarlar ve cep telefonları gibi elektronik cihazlarda yaygın olarak kullanılır. 30 inç ve 40 inç LCD'ler başarıyla geliştirildi ve bazıları kullanıma sunuldu. LCD'nin büyük ölçekli üretiminden sonra maliyet sürekli olarak azaldı. 15 inçlik bir LCD monitör 500 dolara mevcuttur. Gelecekteki geliştirme yönü, PC'nin katot ekranını değiştirmek ve LCD TV'de uygulamaktır.
Plazma ekran
Plazma ekran, gaz (atmosfer gibi) deşarjı ilkesiyle gerçekleştirilen ışık yayan bir ekran teknolojisidir. Plazma ekranlar katot ışın tüplerinin avantajlarına sahiptir, ancak çok ince yapılar üzerinde üretilir. Ana akım ürün boyutu 40-42 inçtir. 50 60 inçlik ürünler geliştirilme aşamasındadır.
vakum floresansı
Vakum floresan ekran, ses/görüntü ürünleri ve ev aletlerinde yaygın olarak kullanılan bir ekrandır. Katot, ızgara ve anodu bir vakum tüpünde kapsülleyen bir triyot elektron tüpü tipi vakum ekran aygıtıdır. Katot tarafından yayılan elektronların ızgaraya ve anoda uygulanan pozitif voltaj tarafından hızlandırılması ve anot üzerine kaplanan fosforun ışık yayması için uyarılmasıdır. Izgara, bir petek yapısını benimser.
(elektrolüminesans)
Elektrolüminesan ekranlar katı hal ince film teknolojisi kullanılarak yapılır. 2 iletken plaka arasına bir yalıtım tabakası yerleştirilir ve ince bir elektrolüminesan tabaka biriktirilir. Cihaz, elektrolüminesan bileşenler olarak geniş emisyon spektrumuna sahip çinko kaplı veya stronsiyum kaplı plakalar kullanır. Elektrolüminesan tabakası 100 mikron kalınlığındadır ve organik ışık yayan diyot (OLED) ekranıyla aynı net görüntüleme etkisini elde edebilir. Tipik sürücü voltajı 10KHz, 200V AC voltajıdır ve bu daha pahalı sürücü IC'si gerektirir. Aktif dizi sürüş şeması kullanan yüksek çözünürlüklü bir mikro ekran başarıyla geliştirilmiştir.
neden olmuş
Işık yayan diyot ekranları, tek renkli veya çok renkli olabilen çok sayıda ışık yayan diyottan oluşur. Yüksek verimli mavi ışık yayan diyotlar kullanıma sunulmuş olup, tam renkli büyük ekran LED ekranlar üretmeyi mümkün kılmıştır. LED ekranlar, yüksek parlaklık, yüksek verimlilik ve uzun ömür özelliklerine sahiptir ve dış mekan kullanımı için büyük ekran ekranlar için uygundur. Ancak, bu teknolojiyle monitörler veya PDA'lar (el bilgisayarları) için orta sınıf ekranlar yapılamaz. Ancak, LED monolitik entegre devre, tek renkli sanal ekran olarak kullanılabilir.
MEMS
Bu, MEMS teknolojisi kullanılarak üretilen bir mikro ekrandır. Bu tür ekranlarda, standart yarı iletken süreçleri kullanılarak yarı iletkenler ve diğer malzemeler işlenerek mikroskobik mekanik yapılar üretilir. Dijital bir mikro ayna cihazında, yapı bir menteşe tarafından desteklenen bir mikro aynadır. Menteşeleri, alttaki bellek hücrelerinden birine bağlı plakalardaki yükler tarafından çalıştırılır. Her bir mikro aynanın boyutu yaklaşık olarak bir insan saçının çapıdır. Bu cihaz esas olarak taşınabilir ticari projektörlerde ve ev sinema projektörlerinde kullanılır.
alan emisyonu
Alan emisyonlu bir ekranın temel prensibi, bir katot ışın tüpününkiyle aynıdır, yani elektronlar bir plaka tarafından çekilir ve ışık yaymak için anot üzerine kaplanmış bir fosforla çarpıştırılır. Katodu, bir dizi halinde düzenlenmiş çok sayıda küçük elektron kaynağından oluşur, yani bir piksel ve bir katot dizisi şeklinde. Plazma ekranlar gibi, alan emisyonlu ekranlar da çalışmak için 200V ile 6000V arasında değişen yüksek voltajlara ihtiyaç duyar. Ancak şimdiye kadar, üretim ekipmanının yüksek üretim maliyeti nedeniyle ana akım düz panel ekran haline gelmedi.
organik ışık
Organik ışık yayan diyot ekranında (OLED), inorganik ışık yayan diyotlara benzeyen ışık üretmek için bir veya daha fazla plastik katmandan elektrik akımı geçirilir. Bu, bir OLED cihazı için gereken şeyin bir alt tabaka üzerinde katı hal film yığını olduğu anlamına gelir. Ancak, organik malzemeler su buharına ve oksijene karşı çok hassastır, bu nedenle sızdırmazlık esastır. OLED'ler aktif ışık yayan cihazlardır ve mükemmel ışık özellikleri ve düşük güç tüketimi özellikleri sergilerler. Esnek alt tabakalar üzerinde rulo rulo bir işlemle seri üretim için büyük potansiyele sahiptirler ve bu nedenle üretimleri çok ucuzdur. Teknolojinin basit tek renkli geniş alanlı aydınlatmadan tam renkli video grafik ekranlarına kadar çok çeşitli uygulamaları vardır.
Elektronik mürekkep
E-mürekkep ekranları, bistabil bir malzemeye elektrik alanı uygulanarak kontrol edilen ekranlardır. Her biri yaklaşık 100 mikron çapında, siyah sıvı boyalı bir malzeme ve binlerce beyaz titanyum dioksit parçacığı içeren çok sayıda mikro-kapalı şeffaf küreden oluşur. Bistabil malzemeye bir elektrik alanı uygulandığında, titanyum dioksit parçacıkları şarj durumlarına bağlı olarak elektrotlardan birine doğru göç edecektir. Bu, pikselin ışık yaymasına veya yaymamasına neden olur. Malzeme bistabil olduğu için aylarca bilgiyi korur. Çalışma durumu bir elektrik alanı tarafından kontrol edildiğinden, ekran içeriği çok az enerjiyle değiştirilebilir.
alev ışığı dedektörü
Alev Fotometrik Dedektörü FPD (Alev Fotometrik Dedektörü, kısaca FPD)
1. FPD ilkesi
FPD prensibi, numunenin hidrojen açısından zengin bir alevde yanmasına dayanır, böylece kükürt ve fosfor içeren bileşikler yanma sonrasında hidrojen tarafından indirgenir ve S2* (S2'nin uyarılmış hali) ve HPO* (HPO'nun uyarılmış hali) uyarılmış halleri üretilir. İki uyarılmış madde, temel hale döndüklerinde yaklaşık 400nm ve 550nm spektrumları yayar. Bu spektrumun yoğunluğu bir fotoçoğaltıcı tüp ile ölçülür ve ışık yoğunluğu numunenin kütle akış hızıyla orantılıdır. FPD, kükürt ve fosfor bileşiklerinin analizinde yaygın olarak kullanılan oldukça hassas ve seçici bir dedektördür.
2. FPD'nin yapısı
FPD, FID ve fotometreyi birleştiren bir yapıdır. Tek alevli FPD olarak başladı. 1978'den sonra, tek alevli FPD'nin eksikliklerini telafi etmek için çift alevli FPD geliştirildi. İki ayrı hava-hidrojen alevi vardır, alt alev örnek moleküllerini S2 ve HPO gibi nispeten basit moleküller içeren yanma ürünlerine dönüştürür; üst alev S2* ve HPO* gibi lüminesan uyarılmış durum parçaları üretir, üst aleve yönelik bir pencere vardır ve kemilüminesansın yoğunluğu bir fotoçoğaltıcı tüp tarafından tespit edilir. Pencere sert camdan yapılmıştır ve alev memesi paslanmaz çelikten yapılmıştır.
3. FPD'nin performansı
FPD, kükürt ve fosfor bileşiklerinin belirlenmesi için seçici bir dedektördür. Alevi hidrojen açısından zengin bir alevdir ve hava beslemesi hidrojenin yalnızca %70'i ile reaksiyona girmeye yeter, bu nedenle alev sıcaklığı uyarılmış kükürt ve fosfor üretmek için düşüktür. Bileşik parçaları. Taşıyıcı gaz, hidrojen ve havanın akış hızı FPD üzerinde büyük bir etkiye sahiptir, bu nedenle gaz akış kontrolü çok kararlı olmalıdır. Kükürt içeren bileşiklerin belirlenmesi için alev sıcaklığı uyarılmış S2* üretebilen yaklaşık 390 °C olmalıdır; fosfor içeren bileşiklerin belirlenmesi için hidrojen ve oksijen oranı 2 ile 5 arasında olmalı ve hidrojen-oksijen oranı farklı numunelere göre değiştirilmelidir. Taşıyıcı gaz ve tamamlayıcı gaz da iyi bir sinyal-gürültü oranı elde etmek için uygun şekilde ayarlanmalıdır.
Yayınlanma zamanı: 18-Oca-2022