Düz Panel Ekran (FPD), geleceğin televizyonlarının ana akımı haline geldi. Genel bir trend olmasına rağmen, dünyada kesin bir tanımı yoktur. Genellikle bu tür ekranlar incedir ve düz panel gibi görünür. Birçok düz panel ekran türü vardır. Görüntüleme ortamına ve çalışma prensibine göre sıvı kristal ekran (LCD), plazma ekran (PDP), elektrolüminesans ekran (ELD), organik elektrolüminesans ekran (OLED), alan emisyonlu ekran (FED), projeksiyon ekranı vb. mevcuttur. Birçok FPD ekipmanı granitten yapılmıştır. Çünkü granit makine tabanı daha iyi hassasiyet ve fiziksel özelliklere sahiptir.
gelişme eğilimi
Geleneksel CRT (katot ışın tüpü) ekranlarla karşılaştırıldığında, düz panel ekranlar incelik, hafiflik, düşük güç tüketimi, düşük radyasyon, titreşimsizlik ve insan sağlığına fayda gibi avantajlara sahiptir. Küresel satışlarda CRT'yi geride bırakmıştır. 2010 yılına kadar, ikisinin satış değeri oranının 5:1'e ulaşacağı tahmin edilmektedir. 21. yüzyılda, düz panel ekranlar ekran sektörünün ana akım ürünleri haline gelecektir. Ünlü Stanford Resources'un tahminlerine göre, küresel düz panel ekran pazarı 2001'deki 23 milyar ABD dolarından 2006'da 58,7 milyar ABD dolarına yükselecek ve önümüzdeki 4 yıl içinde ortalama yıllık büyüme oranı %20'ye ulaşacaktır.
Ekran teknolojisi
Düz panel ekranlar, aktif ışık yayan ekranlar ve pasif ışık yayan ekranlar olarak sınıflandırılır. İlki, görüntüleme ortamının kendisinin ışık yaydığı ve görünür radyasyon sağladığı görüntüleme aygıtını ifade eder; plazma ekran (PDP), vakum floresan ekran (VFD), alan emisyonlu ekran (FED), elektrolüminesans ekran (LED) ve organik ışık yayan diyot ekran (OLED) gibi. İkincisi ise, kendiliğinden ışık yaymayan, ancak görüntüleme ortamını bir elektrik sinyaliyle modüle eden ve optik özelliklerini değiştiren, ortam ışığını ve harici güç kaynağının (arka ışık, projeksiyon ışık kaynağı) yaydığı ışığı modüle eden ve bunu görüntüleme ekranı veya ekran üzerinde gerçekleştiren görüntüleme aygıtlarıdır. Sıvı kristal ekran (LCD), mikro-elektromekanik sistem ekranı (DMD) ve elektronik mürekkepli ekran (EL) vb. görüntüleme aygıtları.
LCD
Sıvı kristal ekranlar, pasif matris sıvı kristal ekranlar (PM-LCD) ve aktif matris sıvı kristal ekranlar (AM-LCD) içerir. Hem STN hem de TN sıvı kristal ekranlar, pasif matris sıvı kristal ekranlara aittir. 1990'larda, özellikle ince film transistörlü sıvı kristal ekran (TFT-LCD) olmak üzere, aktif matris sıvı kristal ekran teknolojisi hızla gelişti. STN'nin yerine geçen bir ürün olarak, hızlı tepki süresi ve titreşimsizlik avantajlarına sahiptir ve taşınabilir bilgisayarlarda, iş istasyonlarında, televizyonlarda, video kameralarda ve el tipi video oyun konsollarında yaygın olarak kullanılır. AM-LCD ve PM-LCD arasındaki fark, AM-LCD'nin her piksele çapraz girişimin üstesinden gelebilen ve yüksek kontrast ve yüksek çözünürlüklü görüntü elde edebilen anahtarlama aygıtlarına sahip olmasıdır. Mevcut AM-LCD, yüksek gri seviyesi elde edebilen ve gerçek renk görüntüsü elde edebilen amorf silikon (a-Si) TFT anahtarlama aygıtı ve depolama kapasitör şemasını benimser. Ancak, yüksek yoğunluklu kamera ve projeksiyon uygulamaları için yüksek çözünürlük ve küçük piksellere duyulan ihtiyaç, P-Si (polisilikon) TFT (ince film transistör) ekranların geliştirilmesini teşvik etmiştir. P-Si'nin hareketliliği, a-Si'den 8 ila 9 kat daha yüksektir. P-Si TFT'nin küçük boyutu, yalnızca yüksek yoğunluklu ve yüksek çözünürlüklü ekranlar için uygun olmakla kalmaz, aynı zamanda alt tabaka üzerine çevresel devreler de entegre edilebilir.
Sonuç olarak, LCD, düşük güç tüketimine sahip ince, hafif, küçük ve orta boy ekranlar için uygundur ve dizüstü bilgisayarlar ve cep telefonları gibi elektronik cihazlarda yaygın olarak kullanılır. 30 inç ve 40 inç LCD'ler başarıyla geliştirilmiş ve bazıları kullanıma sunulmuştur. LCD'nin büyük ölçekli üretiminden sonra maliyet sürekli olarak düşmüştür. 15 inçlik bir LCD monitör 500 dolara satılmaktadır. Gelecekteki geliştirme hedefi, PC'lerin katot ekranının yerini alarak LCD TV'lerde kullanmaktır.
Plazma ekran
Plazma ekran, gaz (atmosfer gibi) deşarjı prensibiyle gerçekleştirilen ışık yayan bir ekran teknolojisidir. Plazma ekranlar, katot ışın tüplerinin avantajlarına sahiptir, ancak çok ince yapılar üzerinde üretilirler. Yaygın ürün boyutları 40-42 inçtir. 50 adet 60 inç ürün geliştirme aşamasındadır.
vakum floresansı
Vakum floresan ekran, ses/görüntü ürünlerinde ve ev aletlerinde yaygın olarak kullanılan bir ekrandır. Katot, ızgara ve anodu bir vakum tüpü içinde kapsülleyen, triyot elektron tüpü tipi bir vakum görüntüleme cihazıdır. Katot tarafından yayılan elektronlar, ızgara ve anoda uygulanan pozitif voltajla hızlandırılır ve anot üzerine kaplanmış fosforu uyararak ışık yaymasını sağlar. Izgara, petek yapısındadır.
(elektrolüminesans)
Elektrolüminesan ekranlar, katı hal ince film teknolojisi kullanılarak üretilir. 2 iletken plaka arasına bir yalıtım katmanı yerleştirilir ve ince bir elektrolüminesan katman biriktirilir. Cihaz, elektrolüminesan bileşenler olarak geniş emisyon spektrumlu çinko kaplı veya stronsiyum kaplı plakalar kullanır. Elektrolüminesan katmanı 100 mikron kalınlığındadır ve organik ışık yayan diyot (OLED) ekranla aynı net görüntü efektini sağlayabilir. Tipik sürücü voltajı 10KHz, 200V AC olup, daha pahalı bir sürücü IC'si gerektirir. Aktif dizi sürücü şeması kullanan yüksek çözünürlüklü bir mikro ekran başarıyla geliştirilmiştir.
neden olmuş
Işık yayan diyot ekranlar, tek renkli veya çok renkli olabilen çok sayıda ışık yayan diyottan oluşur. Yüksek verimli mavi ışık yayan diyotlar piyasaya sunulduğundan, tam renkli büyük ekran LED ekranlar üretmek mümkün hale gelmiştir. LED ekranlar, yüksek parlaklık, yüksek verimlilik ve uzun ömür özelliklerine sahiptir ve dış mekan kullanımı için büyük ekranlı ekranlar için uygundur. Ancak, bu teknolojiyle monitörler veya PDA'lar (el bilgisayarları) için orta sınıf ekranlar üretilemez. Ancak, LED monolitik entegre devre, tek renkli sanal ekran olarak kullanılabilir.
MEMS
Bu, MEMS teknolojisi kullanılarak üretilen bir mikro ekrandır. Bu tür ekranlarda, yarı iletkenler ve diğer malzemeler standart yarı iletken prosesleri kullanılarak işlenerek mikroskobik mekanik yapılar üretilir. Dijital bir mikro ayna cihazında ise yapı, bir menteşeyle desteklenen bir mikro aynadır. Menteşeleri, alttaki bellek hücrelerinden birine bağlı plakalardaki yükler tarafından çalıştırılır. Her bir mikro aynanın boyutu yaklaşık bir insan saçının çapı kadardır. Bu cihaz çoğunlukla taşınabilir ticari projektörlerde ve ev sinema projektörlerinde kullanılır.
alan emisyonu
Alan emisyonlu ekranın temel prensibi, katot ışın tüpünün prensibiyle aynıdır; yani elektronlar bir plaka tarafından çekilir ve anot üzerine kaplanmış fosforla çarpıştırılarak ışık yayar. Katodu, bir dizi halinde düzenlenmiş çok sayıda küçük elektron kaynağından oluşur; yani bir piksel ve bir katottan oluşan bir dizi şeklinde. Plazma ekranlar gibi, alan emisyonlu ekranlar da çalışmak için 200 V ile 6000 V arasında değişen yüksek voltajlara ihtiyaç duyar. Ancak, üretim ekipmanlarının yüksek üretim maliyetleri nedeniyle şimdiye kadar yaygın bir düz panel ekran haline gelememiştir.
organik ışık
Organik ışık yayan diyotlu bir ekranda (OLED), inorganik ışık yayan diyotlara benzeyen bir ışık üretmek için bir veya daha fazla plastik katmandan elektrik akımı geçirilir. Bu, bir OLED cihazı için gerekenin, bir alt tabaka üzerinde katı hal film yığını olduğu anlamına gelir. Ancak organik malzemeler su buharına ve oksijene karşı çok hassastır, bu nedenle sızdırmazlık çok önemlidir. OLED'ler aktif ışık yayan cihazlardır ve mükemmel ışık özellikleri ve düşük güç tüketimi özellikleri sergilerler. Esnek alt tabakalar üzerinde rulo rulo üretim yöntemiyle seri üretim için büyük bir potansiyele sahiptirler ve bu nedenle üretimleri oldukça ucuzdur. Bu teknoloji, basit tek renkli geniş alan aydınlatmasından tam renkli video grafik ekranlarına kadar geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.
Elektronik mürekkep
E-mürekkep ekranları, iki kararlı bir malzemeye elektrik alanı uygulanarak kontrol edilen ekranlardır. Her biri yaklaşık 100 mikron çapında, siyah sıvı boyalı bir malzeme ve binlerce beyaz titanyum dioksit parçacığı içeren çok sayıda mikro-sızdırmaz şeffaf küreden oluşur. İki kararlı malzemeye bir elektrik alanı uygulandığında, titanyum dioksit parçacıkları yük durumlarına bağlı olarak elektrotlardan birine doğru hareket eder. Bu, pikselin ışık yayıp yaymamasına neden olur. Malzeme iki kararlı olduğu için bilgiyi aylarca saklar. Çalışma durumu bir elektrik alanı tarafından kontrol edildiğinden, ekran içeriği çok az enerjiyle değiştirilebilir.
alev ışığı dedektörü
Alev Fotometrik Dedektörü FPD (Alev Fotometrik Dedektörü, kısaca FPD)
1. FPD ilkesi
FPD prensibi, numunenin hidrojen açısından zengin bir alevde yanmasına dayanır. Böylece kükürt ve fosfor içeren bileşikler yanma sonrasında hidrojenle indirgenir ve S2* (S2'nin uyarılmış hali) ve HPO* (HPO'nun uyarılmış hali) uyarılmış halleri oluşur. İki uyarılmış madde, temel hale döndüklerinde yaklaşık 400 nm ve 550 nm spektrumlar yayar. Bu spektrumun yoğunluğu bir fotoçoğaltıcı tüp ile ölçülür ve ışık yoğunluğu numunenin kütle akış hızıyla orantılıdır. FPD, kükürt ve fosfor bileşiklerinin analizinde yaygın olarak kullanılan oldukça hassas ve seçici bir dedektördür.
2. FPD'nin yapısı
FPD, FID ve fotometreyi birleştiren bir yapıdır. Tek alevli FPD olarak başlamıştır. 1978'den sonra, tek alevli FPD'nin eksikliklerini gidermek için çift alevli FPD geliştirilmiştir. İki ayrı hava-hidrojen alevi içerir; alt alev, örnek moleküllerini S2 ve HPO gibi nispeten basit moleküller içeren yanma ürünlerine dönüştürür; üst alev, S2* ve HPO* gibi lüminesan uyarılmış durum parçacıkları üretir; üst aleve bakan bir pencere bulunur ve kemilüminesans yoğunluğu bir fotoçoğaltıcı tüp ile tespit edilir. Pencere sert camdan, alev memesi ise paslanmaz çelikten yapılmıştır.
3. FPD'nin performansı
FPD, kükürt ve fosfor bileşiklerinin tayini için seçici bir dedektördür. Alevi hidrojen açısından zengin bir alevdir ve hava beslemesi hidrojenin yalnızca %70'i ile reaksiyona girmeye yeter, bu nedenle alev sıcaklığı uyarılmış kükürt ve fosfor üretmek için düşüktür. Bileşik parçaları. Taşıyıcı gaz, hidrojen ve havanın akış hızı FPD üzerinde büyük bir etkiye sahiptir, bu nedenle gaz akış kontrolü çok kararlı olmalıdır. Kükürt içeren bileşiklerin tayini için alev sıcaklığı, uyarılmış S2* üretebilen yaklaşık 390 °C olmalıdır; fosfor içeren bileşiklerin tayini için hidrojen ve oksijen oranı 2 ile 5 arasında olmalı ve hidrojen/oksijen oranı farklı numunelere göre değiştirilmelidir. Taşıyıcı gaz ve ilave gaz da iyi bir sinyal-gürültü oranı elde etmek için uygun şekilde ayarlanmalıdır.
Gönderim zamanı: 18 Ocak 2022