Farklı CMM tipleri için granit taban tasarımında ne gibi farklılıklar vardır?

Koordinat ölçüm makineleri (CMM'ler), nesnelerin geometrilerini ölçmedeki doğrulukları ve hassasiyetleri nedeniyle farklı üretim endüstrilerinde en yaygın kullanılan makinelerden bazılarıdır. CMM'lerin önemli bileşenlerinden biri, nesnelerin ölçüm için yerleştirildiği tabandır. CMM tabanlarını yapmak için kullanılan yaygın malzeme türlerinden biri granittir. Bu yazıda, CMM'lerde kullanılan farklı granit taban türlerine bakacağız.

Granit, CMM tabanları için popüler bir malzemedir çünkü kararlıdır, serttir ve çok düşük bir termal genleşme katsayısına sahiptir, yani boyutları sıcaklık değişimlerinden kolayca etkilenmez. Granit tabanların tasarımı, CMM türüne ve üreticiye bağlı olarak değişir. Ancak, CMM'lerde kullanılan farklı granit taban türlerinden bazıları şunlardır.

1. Katı Granit Taban: Bu, CMM'lerde kullanılan en yaygın granit taban türüdür. Katı granit, gerekli özelliklere göre işlenir ve genel makineye iyi bir sertlik ve denge kazandırır. Granit tabanın kalınlığı, CMM'nin boyutuna bağlı olarak değişir. Makine ne kadar büyükse, taban o kadar kalındır.

2. Ön Gerilimli Granit Taban: Bazı üreticiler boyutsal kararlılığını artırmak için granit levhaya ön gerilim ekler. Granite bir yük uygulanarak ve ardından ısıtılarak levha ayrılır ve ardından orijinal boyutlarına soğumaya bırakılır. Bu işlem granitte basınç gerilimleri oluşturur ve bu da sertliğini, kararlılığını ve uzun ömürlülüğünü artırmaya yardımcı olur.

3. Hava Yataklı Granit Taban: Hava yatakları, bazı CMM'lerde granit tabanı desteklemek için kullanılır. Yataktan hava pompalanarak granit, yatağın üzerinde yüzer, sürtünmesiz hale gelir ve dolayısıyla makinedeki aşınma ve yıpranma azalır. Hava yatakları, sıklıkla hareket ettirilen büyük CMM'lerde özellikle yararlıdır.

4. Petek Granit Taban: Bazı CMM'lerde tabanın ağırlığını, sertliğinden ve sağlamlığından ödün vermeden azaltmak için petek granit taban kullanılır. Petek yapı alüminyumdan yapılır ve granit üstüne yapıştırılır. Bu tür taban iyi titreşim sönümlemesi sağlar ve makinenin ısınma süresini azaltır.

5. Granit Kompozit Taban: Bazı CMM üreticileri tabanı yapmak için granit kompozit malzemeler kullanır. Granit kompozit, katı granitten daha hafif ve daha dayanıklı bir kompozit malzeme oluşturmak için granit tozu ve reçinenin karıştırılmasıyla yapılır. Bu tür taban korozyona dayanıklıdır ve katı granitten daha iyi termal kararlılığa sahiptir.

Sonuç olarak, CMM'lerde granit tabanların tasarımı, makine türüne ve üreticiye bağlı olarak değişir. Farklı tasarımların farklı avantajları ve dezavantajları vardır, bu da onları farklı uygulamalar için uygun hale getirir. Ancak granit, yüksek sertliği, kararlılığı ve düşük termal genleşme katsayısı nedeniyle CMM tabanları yapmak için en iyi malzemelerden biri olmaya devam etmektedir.

hassas granit41


Gönderi zamanı: Nis-01-2024