Koordineli ölçüm makineleri veya CMM'ler, bir nesnenin fiziksel boyutlarını ölçmek için kullanılan yüksek hassasiyetli ölçüm araçlarıdır. Bir CMM, bir nesnenin koordinatlarının ölçümlerini almak için farklı yönlerde dönebilen ve hareket edebilen üç ayrı eksenden oluşur. Bir CMM'nin doğruluğu çok önemlidir, bu nedenle üreticiler genellikle doğru ölçümler için gereken stabiliteyi ve sertliği sağlamak için onu granit, alüminyum veya dökme demir gibi malzemelerden yaparlar.
CMM dünyasında, granit, makinenin tabanı için kullanılan en yaygın malzemelerden biridir. Bunun nedeni, granitin hassas ölçüm için olmazsa olmaz olan olağanüstü stabilite ve sertliğe sahip olmasıdır. Granitin CMM'lerin yapımında kullanımı, teknolojinin ilk ortaya çıktığı yirminci yüzyılın ortalarına kadar uzanmaktadır.
Ancak tüm CMM'ler taban olarak granit kullanmaz. Bazı modeller ve markalar dökme demir, alüminyum veya kompozit malzemeler gibi diğer malzemeleri kullanabilir. Ancak granit, üstün özellikleri nedeniyle üreticiler arasında oldukça popüler bir seçim olmaya devam ediyor. Aslında o kadar yaygındır ki çoğu kişi granit kullanımını CMM üretiminde bir endüstri standardı olarak görmektedir.
Graniti CMM taban konstrüksiyonu için mükemmel bir malzeme yapan önemli faktörlerden biri sıcaklık değişimlerine karşı bağışıklığıdır. Granit, diğer malzemelerin aksine çok düşük termal genleşme oranlarına sahiptir ve bu da onu sıcaklık değişimlerine karşı dirençli hale getirir. Bu özellik CMM'ler için önemlidir çünkü sıcaklıktaki herhangi bir değişiklik makinenin doğruluğunu etkileyebilir. Bu yetenek, havacılık, otomotiv ve tıp endüstrilerinde kullanılanlar gibi küçük bileşenlerin yüksek hassasiyetli ölçümüyle çalışırken özellikle önemlidir.
Graniti CMM'lerde kullanım için ideal kılan bir diğer özellik ise ağırlığıdır. Granit, ek destek veya dayanak gerektirmeden mükemmel stabilite sunan yoğun bir kayadır. Sonuç olarak, granitten yapılmış bir CMM, ölçümlerin doğruluğunu etkilemeden ölçüm süreci sırasında titreşimlere dayanabilir. Bu, özellikle son derece sıkı toleranslara sahip parçaları ölçerken önemlidir.
Ayrıca granit, çoğu kimyasala, yağa ve diğer endüstriyel maddelere karşı dayanıklıdır. Malzeme aşınmaz, paslanmaz veya rengi solmaz, bu da bakımını kolaylaştırır. Bu, hijyenik amaçlar için sık sık temizlik veya dekontaminasyon gerektiren endüstriyel ortamlarda önemlidir.
Sonuç olarak, CMM'lerde taban malzemesi olarak granit kullanımı endüstride yaygın ve popüler bir uygulamadır. Granit, endüstriyel bileşenlerin hassas ölçümü için gerekli olan mükemmel bir stabilite, sertlik ve sıcaklık değişimlerine karşı bağışıklık kombinasyonu sağlar. Dökme demir veya alüminyum gibi diğer malzemeler bir CMM tabanı olarak hizmet verebilse de, granitin doğal özellikleri onu en çok tercih edilen seçenek haline getirir. Teknoloji ilerledikçe, üstün özellikleri nedeniyle CMM'lerde granit kullanımının baskın bir malzeme olarak kalması bekleniyor.
Gönderi zamanı: Mar-22-2024