Makine imalatı ve metroloji endüstrilerinin kalbinde temel bir araç yer alır: Dökme Demir Yüzey Plakası. Bu düzlemsel referans cihazları, hassas iş parçası muayenesi, hassas çizim ve takım tezgahı kurulumu için istikrarlı kıstaslar sağlamak için vazgeçilmezdir. ZHHIMG®'de, ultra hassasiyete olan bağlılığımız, ünlü granit ürünlerimizin yanı sıra, tüm temel metroloji araçlarını yöneten sıkı standartlara da uzanır. Dökümden kuruluma kadar titiz süreci anlamak, bu kritik atölye varlığının kalitesini ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için son derece önemlidir.
Döküm Disiplini: Dökme Demir Dökümünde Önlemler
Yüksek kaliteli dökme demir yüzey plakalarının üretimi, dökümhanede yüksek disiplinle başlar. Operatörler, sadelik ve tekdüzeliği hedefleyen kontrollü bir süreç akışına sıkı sıkıya bağlı kalmalıdır. Bu, ayırma yüzeyleri ve kum maçalarının sayısını en aza indirirken, optimum çekme açıları ve sorunsuz geçişli duvar kalınlıkları sağlayan kalıplar tasarlamayı içerir. Uygun bir yolluk sistemi seçmek çok önemlidir; sıralı katılaşmayı sağlayarak, tekdüze yapılı ve gerilimi en aza indirilmiş bir döküm elde edilmesini sağlamalıdır.
Kalıp kumunun kalitesi, nihai dökümü doğrudan etkiler. Kum karışımı mükemmel geçirgenliğe, ıslak mukavemete, akışkanlığa, plastisiteye ve çökme özelliğine sahip olmalıdır. Bu, malzeme besleme sırasına (eski kum, yeni kum, kil, kömür tozu ve su) sıkı sıkıya uyulması ve karıştırma süresinin altı ila yedi dakika arasında hassas bir şekilde kontrol edilmesiyle sağlanır. Karıştırılan kum daha sonra, geçirgenliğini ve akışkanlığını artırmak için dinlendirilir ve elenir.
Döküm işleminin kendisi bile sarsılmaz bir odaklanma gerektirir. Erimiş metal, döküme başlamadan önce uygun şekilde aşılanmalı ve tamamen cüruflu hale getirilmelidir. Kum erozyonu ve kum delikleri oluşumu gibi kusurları önlemek için sürekli ve istikrarlı bir akış şarttır. Soğuk kapanma ve eksik döküm gibi ciddi kusurları önlemek için herhangi bir sızıntıya hızlı müdahale gereklidir. Son olarak, titiz bir temizlik işlemi, soğutulmuş dökümün kalıptan hasar görmeden çıkarılmasını ve ilk kusurlardan arınmış bir yüzey elde edilmesini sağlar.
Tasarım, Kusurlar ve Yoğunluk: Yapısal Bütünlüğün Sağlanması
Yüksek kaliteli bir dökme demir platform, dayanıklı olacak şekilde tasarlanmıştır. Genellikle tek taraflı veya kutu tipi yapılar olarak tasarlanan bu yapıların çalışma yüzeyleri genellikle kare veya dikdörtgendir. Yapısal bütünlük, gerekli yük taşıma kapasitesi ve hassasiyet derecesine göre hassas bir şekilde boyutlandırılması gereken yan duvarlar ve takviye nervürleri gibi özelliklere büyük ölçüde bağlıdır. Bu takviye nervürlerinin yüksekliği -ister yarım nervür, ister tam nervür veya düz nervür olsun- gerekli gerginliği ve desteği sağlar.
En sıkı döküm kontrollerinde bile küçük kusurlar oluşabilir. "0" doğruluk derecesinin altındaki platformlar için, endüstri standartları, onarım malzemesinin sertliğinin çevredeki demirden daha düşük olması koşuluyla, küçük kum deliklerinin (çapı 14 mm'den küçük) aynı malzeme kullanılarak onarılmasına izin verir. Ancak, çalışma yüzeyinin nihayetinde çatlaklar, gözeneklilik, cüruf kalıntıları ve büzülme boşlukları gibi büyük kusurlardan arındırılmış olması ve döküm yüzeyinin sıkıca yapışmış boya ile pürüzsüz olması gerekir. Doğal yaşlanma veya yapay ısıl işlem görmüş bir platform seçmek son derece önemlidir, çünkü bu işlemler iç gerilimi azaltır ve gelecekteki diyagonal deformasyonu önler.
Kurulum ve Bakım: Hassasiyetin Korunması
Dökme demir bir platform, kalitesi ne olursa olsun, yalnızca montajı kadar hassastır. Yük, genellikle bir destek braketinin ayarlanabilir ayakları kullanılarak tüm destek noktalarına eşit olarak dağıtılarak yatay olarak dengelenmelidir. Yüksek hassasiyetli bir elektronik su terazisi veya çerçeve su terazisi tarafından yönlendirilen bu dengeleme işlemi, nominal doğruluğa ulaşmak için çok önemlidir.
Hassasiyeti korumak için ortam çok önemlidir. Çalışma sıcaklığı 20℃ (± 5℃) civarında tutulmalı ve titreşimden kesinlikle kaçınılmalıdır. Herhangi bir çalışmaya başlamadan önce, yüzey, kalan kum, çapak, yağ ve pastan arındırılarak titizlikle temizlenmelidir; çünkü en ufak kirleticiler bile hassasiyeti olumsuz etkiler. Yüksek mikro kalite veya pürüzsüz bir yüzey, uzun ömür için hayati önem taşır.
Doğru kullanım ve titiz depolama ile (nemli, aşındırıcı veya aşırı sıcaklık ortamlarından kaçınılarak) bir dökme demir platformun çalışma yüzeyi hassasiyeti iki yıl veya daha uzun süre korunabilir. Platform yapısı ise onlarca yıl dayanabilir. Hassasiyet azalırsa, uzman ayarlaması veya yüzey yenileme (kazıma) ile tamamen eski haline getirilebilir. Standart altı bir plaka kullanımı kaçınılmaz olarak ölçüm sapmalarına yol açacağı ve nihai ürün kalitesini etkileyeceği için, kalibrasyon standardına göre düzenli olarak kontrol edilmesi zorunludur.
Otomotiv, havacılık, alet ve ağır makine sektörlerinde temel bir araç olan döküm platform, hassasiyetin sıfırdan inşa edildiğinin bir kanıtıdır.
Gönderim zamanı: 31-Eki-2025