Lityum pil endüstrisinde, temel bir üretim ekipmanı olan kaplama makinesinin hareket platformunun stabilitesi, lityum pillerin üretim kalitesinde belirleyici bir rol oynar. Son yıllarda, birçok lityum pil üretim işletmesi, ekipmanlarını yükseltirken, geleneksel dökme demir taban yerine granit taban kullanarak hareketli platformun stabilitesinin niteliksel bir sıçrama kaydettiğini gözlemlemiştir. Gerçek testlere göre, stabilite iyileştirme oranı %200'e kadar ulaşmıştır. Aşağıda, bunun arkasındaki nedenleri inceleyeceğiz.
Malzeme özelliklerindeki farklılıklar kararlılığın temelini oluşturur
Termal kararlılık: Granitin önemli avantajları vardır
Lityum pil kaplama makinesinin çalışması sırasında, motorun çalışması ve sürtünmeden kaynaklanan ısı gibi faktörler, ekipman çevresindeki sıcaklıkta dalgalanmalara neden olabilir. Dökme demirin termal genleşme katsayısı yaklaşık 12×10⁻⁶/℃'dir ve sıcaklık değiştiğinde boyutu önemli ölçüde değişir. Örneğin, sıcaklık 10℃ arttığında, 1 metre uzunluğundaki bir dökme demir taban 120μm uzayabilir. Granitin termal genleşme katsayısı son derece düşüktür, sadece (4-8) ×10⁻⁶/℃. Aynı koşullar altında, 1 metre uzunluğundaki bir granit tabanın uzaması sadece 40-80μm'dir. Hafif termal deformasyon, sık sıcaklık değişimlerinin olduğu bir üretim ortamında, granit tabanın hareketli platformun ilk doğruluğunu daha iyi koruyabileceği ve kaplama işleminin kararlılığını sağlayabileceği anlamına gelir.
Sertlik ve sönümleme performansı: Granit üstündür
Rijitlik, bir malzemenin deformasyona karşı direnç kabiliyetini belirlerken, sönümleme performansı titreşim enerjisini emme verimliliğiyle ilgilidir. Dökme demir belirli bir rijitliğe sahip olsa da, iç kısmında pul pul bir grafit yapı bulunur. Ekipman çalışmasıyla oluşan uzun süreli alternatif gerilim etkisi altında, gerilim yoğunlaşmasına eğilimlidir, bu da deformasyona yol açar ve platformun stabilitesini etkiler. Buna karşılık, granit sert bir dokuya, yoğun bir iç yapıya ve mükemmel bir rijitliğe sahiptir. Eşsiz mineral yapısı, olağanüstü bir sönümleme performansı sağlayarak titreşim enerjisini hızla termal enerjiye dönüştürerek dağıtılmasını sağlar. Çalışmalar, 100 Hz'lik bir titreşim ortamında granitin titreşimi 0,12 saniye içinde etkili bir şekilde azaltabildiğini, dökme demirin ise 0,9 saniyeye ihtiyaç duyduğunu göstermiştir. Lityum pil kaplama makinesi yüksek hızda çalışırken, granit taban kaplama başlığındaki titreşim girişimini önemli ölçüde azaltarak düzgün ve tutarlı bir kaplama kalınlığı sağlar.
Geliştirilmiş istikrar için nicel veri desteği
Titreşim testi: Genlik kontrastı belirgindir
Profesyonel kuruluşlar, dökme demir tabanlı ve granit tabanlı lityum pil kaplama makinelerinin hareket platformlarında titreşim testleri gerçekleştirmiştir. Kaplama makinesi normal çalışırken ve hız 100 m/dak'ya ayarlandığında, platformun önemli parçalarının genliğini ölçmek için yüksek hassasiyetli bir titreşim sensörü kullanılır. Sonuçlar, dökme demir tabanlı hareketli platformun genliğinin X ekseni yönünde 20 μm, Y ekseni yönünde ise 18 μm olduğunu göstermektedir. Granit tabanlı bir tabanla değiştirildikten sonra, X ekseninin genliği 6 μm'ye, Y ekseninin genliği ise 5 μm'ye düşmüştür. Genlik verilerinden, granit tabanın hareketli platformun titreşim genliğini iki ana yönde yaklaşık %70 oranında azalttığı, titreşimin kaplama doğruluğu üzerindeki etkisini önemli ölçüde en aza indirdiği ve kararlılığın iyileştirilmesi için güçlü bir kanıt sağladığı görülebilir.
Uzun vadeli doğruluk bakımı: Yavaş hata büyümesi
8 saatlik kesintisiz kaplama işlemi testi sırasında, platformun konumlandırma hassasiyeti gerçek zamanlı olarak izlendi. Dökme demir taban kullanıldığında, platformun konumlandırma hatası zamanla kademeli olarak artar. 8 saat sonra, XY eksenlerinin kümülatif konumlandırma hatası ±30 μm'ye ulaşır. Granit tabanlı hareket platformunun 8 saat sonraki konumlandırma hatası yalnızca ±10 μm'dir. Bu, uzun vadeli üretim sürecinde granit tabanın platformun hassasiyetini daha iyi koruyabileceğini, hassasiyet kaymasından kaynaklanan kaplama konum sapmasını etkili bir şekilde önleyebileceğini ve stabilite avantajını daha da doğrulayabileceğini göstermektedir.
Gerçek üretim etkisi doğrulamasının kararlılığı iyileştirildi
Belirli bir lityum pil üretim işletmesinin gerçek üretim hattında, bazı kaplama makinelerinin dökme demir tabanları granit tabanlara yükseltildi. Yükseltme öncesinde, üründeki kusur oranı %15'e kadar çıkabiliyordu ve başlıca kusurlar arasında düzensiz kaplama kalınlığı ve elektrot levhasının kenarındaki kaplama sapması yer alıyordu. Yükseltme sonrasında ise ürünlerin kusur oranı önemli ölçüde düşerek %5'e geriledi. Analiz sonucunda, granit tabanın hareketli platformun stabilitesini artırması sayesinde kaplama işlemi daha hassas ve kontrol edilebilir hale gelerek dengesiz platformlardan kaynaklanan ürün kusurlarını etkili bir şekilde azalttığı görüldü. Bu durum, granit tabanın lityum pil kaplama makinelerinde üretim kalitesi üzerindeki olumlu etkisini açıkça ortaya koymaktadır.
Sonuç olarak, malzeme özelliklerinin teorik analizinden, gerçek nicel test verilerinden veya üretim hattındaki etki geri bildirimlerinden elde edilen bulgular, granit tabanlı lityum pil kaplama makinesinin hareket platformunun döküm tabanlı lityum pil kaplama makinesine kıyasla kararlılık iyileştirmesinin %200'e kadar çıkabileceğini açıkça göstermektedir. Yüksek kalite ve yüksek kapasite hedefleyen lityum pil üretim işletmeleri için granit tabanlı lityum pil kaplama makinesinin performansını artırmak için granit tabanlı lityum pil, şüphesiz önemli bir tercihtir.
Gönderim zamanı: 19 Mayıs 2025