Lityum pil endüstrisinde, temel üretim ekipmanı olarak, kaplama makinesinin hareket platformunun stabilitesi, lityum pillerin üretim kalitesinde belirleyici bir rol oynar. Son yıllarda, birçok lityum pil üretim işletmesi, ekipmanlarını yükseltirken, geleneksel dökme demir tabanını granit tabanla değiştirdikten sonra, hareketli platformun stabilitesinin niteliksel bir sıçramaya ulaştığını keşfetti. Gerçek testlere göre, stabilite iyileştirme oranı %200'e kadar ulaştı. Şimdi, bunun arkasındaki nedenleri inceleyeceğiz.
Malzeme özelliklerindeki farklılıklar kararlılığın temelini oluşturur
Termal kararlılık: Granitin önemli avantajları vardır
Lityum pil kaplama makinesinin çalışması sırasında, motor çalışması ve sürtünmeden kaynaklanan ısı gibi faktörler, ekipman etrafındaki sıcaklıkta dalgalanmalara neden olabilir. Dökme demirin termal genleşme katsayısı yaklaşık 12×10⁻⁶/℃'dir ve sıcaklık değiştiğinde boyutu önemli ölçüde değişir. Örneğin, sıcaklık 10℃ arttığında, 1 metre uzunluğundaki bir dökme demir taban 120μm uzayabilir. Granitin termal genleşme katsayısı son derece düşüktür, sadece (4-8) ×10⁻⁶/℃. Aynı koşullar altında, 1 metre uzunluğundaki bir granit tabanın uzaması sadece 40-80μm'dir. Hafif termal deformasyon, sık sıcaklık değişimlerinin olduğu bir üretim ortamında, granit tabanın hareketli platformun ilk doğruluğunu daha iyi koruyabileceği ve kaplama işleminin kararlılığını sağlayabileceği anlamına gelir.
Sertlik ve sönümleme performansı: Granit üstündür
Sertlik, bir malzemenin deformasyona direnme yeteneğini belirlerken, sönümleme performansı titreşim enerjisini emme verimliliğiyle ilgilidir. Dökme demir belirli bir sertliğe sahip olmasına rağmen, içinde pullu bir grafit yapısı vardır. Ekipman çalışmasıyla oluşan alternatif stresin uzun vadeli etkisi altında, stres konsantrasyonuna eğilimlidir, bu da deformasyona yol açar ve platformun stabilitesini etkiler. Buna karşılık, granit doku olarak serttir, yoğun bir iç yapıya ve mükemmel sertliğe sahiptir. Benzersiz mineral yapısı, ona olağanüstü sönümleme performansı kazandırır ve titreşim enerjisini hızla dağıtılmak üzere termal enerjiye dönüştürmesini sağlar. Çalışmalar, 100 Hz'lik bir titreşim ortamında granitin titreşimi 0,12 saniye içinde etkili bir şekilde azaltabildiğini, dökme demirin ise 0,9 saniyeye ihtiyaç duyduğunu göstermiştir. Lityum pil kaplama makinesi yüksek hızda çalışırken, granit taban, kaplama kafasındaki titreşimin müdahalesini önemli ölçüde azaltabilir ve düzgün ve tutarlı kaplama kalınlığı sağlayabilir.
İyileştirilmiş istikrar için nicel veri desteği
Titreşim testi: Genlik kontrastı belirgindir
Profesyonel kuruluşlar, dökme demir taban ve granit taban ile donatılmış lityum pil kaplama makinelerinin hareket platformlarında titreşim testleri gerçekleştirdiler. Kaplama makinesi normal çalışırken ve hız 100 m/dak'ya ayarlandığında, platformun önemli parçalarının genliğini ölçmek için yüksek hassasiyetli bir titreşim sensörü kullanılır. Sonuçlar, dökme demir tabanlı hareketli platformun genliğinin X ekseni yönünde 20 μm ve Y ekseni yönünde 18 μm olduğunu göstermektedir. Granit taban ile değiştirildikten sonra, X ekseninin genliği 6 μm'ye, Y ekseninin genliği ise 5 μm'ye düşmüştür. Genlik verilerinden, granit tabanın hareketli platformun titreşim genliğini iki ana yönde yaklaşık %70 oranında azalttığı, titreşimin kaplama doğruluğu üzerindeki etkisini önemli ölçüde en aza indirdiği ve kararlılığın iyileştirilmesi için güçlü kanıtlar sağladığı görülebilir.
Uzun vadeli doğruluk bakımı: Yavaş hata büyümesi
8 saatlik sürekli kaplama işlemi testi sırasında, platformun konumlandırma doğruluğu gerçek zamanlı olarak izlendi. Dökme demir taban kullanıldığında, platformun konumlandırma hatası zamanla kademeli olarak artar. 8 saat sonra, XY eksenlerinin kümülatif konumlandırma hatası ±30μm'ye ulaşır. Granit tabanlı hareket platformunun 8 saat sonra konumlandırma hatası yalnızca ±10μm'dir. Bu, uzun vadeli üretim süreci boyunca granit tabanın platformun doğruluğunu daha iyi koruyabileceğini, doğruluk kaymasından kaynaklanan kaplama konumu sapmasını etkili bir şekilde önleyebileceğini ve kararlılık avantajını daha da doğrulayabileceğini gösterir.
Gerçek üretim etkisi doğrulamasının kararlılığı iyileştirildi
Belirli bir lityum pil üretim işletmesinin gerçek üretim hattında, bazı kaplama makinelerinin dökme demir tabanları granit tabanlara yükseltildi. Yükseltmeden önce, ürünün kusur oranı %15 kadar yüksekti ve ana kusurlar arasında düzensiz kaplama kalınlığı ve elektrot levhasının kenarındaki kaplama sapması vardı. Yükseltmeden sonra, ürünlerin kusur oranı önemli ölçüde %5'e düştü. Analizden sonra, granit tabanın hareketli platformun stabilitesini artırması nedeniyle, kaplama işlemi daha hassas ve kontrol edilebilir hale gelerek, dengesiz platformların neden olduğu ürün kusurlarını etkili bir şekilde azalttı. Bu, granit tabanın lityum pil kaplama makinelerinde üretim kalitesi üzerindeki olumlu etkisini tam olarak göstermektedir.
Sonuç olarak, malzeme özelliklerinin teorik analizinden, gerçek nicel test verilerinden veya üretim hattındaki etki geri bildiriminden olsun, granit taban kullanan lityum pil kaplama makinesinin hareket platformunun döküm demir tabana kıyasla kararlılık iyileştirmesinin %200'e ulaşabileceği açıkça görülmektedir. Yüksek kalite ve yüksek kapasite peşinde koşan lityum pil üretim işletmeleri için granit taban, kaplama makinesinin performansını artırmak için şüphesiz önemli bir seçimdir.
Gönderi zamanı: 19-Mayıs-2025