Güneş paneli üretiminde kaynak hassasiyeti, ürün kalitesini doğrudan etkiler. Geleneksel dökme demir taban, yüksek termal genleşme katsayısı (yaklaşık 12×10⁻⁶/℃) nedeniyle, yüksek kaynak sıcaklıkları ve ortam sıcaklığındaki dalgalanmalar altında deformasyona eğilimlidir. 1 metre uzunluğundaki dökme demir taban 10℃ ısıtıldığında 120 μm uzayabilir ve bu da kaynak pozisyonunun kaymasına, güneş panelinin performansını ve ömrünü etkilemesine ve ayrıca gerilim yoğunlaşması nedeniyle bakım maliyetlerinin artmasına neden olabilir.
ZHHIMG granit taban, doğal avantajlarıyla öne çıkıyor. Isıl genleşme katsayısı yalnızca (4-8) ×10⁻⁶/℃ olup, dökme demirin yarısından daha azdır ve sıcaklık değişimlerinde güçlü bir boyut kararlılığına sahiptir. Mohs ölçeğinde 6-7 sertliğe ulaşan sertliği, kaynak ekipmanlarının ağır basıncına ve darbe kuvvetine dayanabilir. Mükemmel sönümleme performansı titreşimi de emerek yüksek hassasiyetli kaynak için istikrarlı bir ortam yaratır.
Bu temelde, ZHHIMG'nin termal kompanzasyon algoritması kaynak doğruluğunu daha da artırır:
Gerçek zamanlı izleme: Üssün önemli noktalarına yüksek hassasiyetli sıcaklık sensörleri yerleştirilerek gerçek zamanlı sıcaklık verileri (0,1℃ doğrulukla) toplanır ve üssün sıcaklık alanı çok noktalı verilerle kapsamlı bir şekilde analiz edilir.
Hassas modelleme: Büyük miktardaki deneysel veriye, granitin ısıl genleşme katsayısı, tabanın şekli ve büyüklüğü gibi faktörler eklenerek, farklı sıcaklıklarda her yöndeki deformasyonu tahmin etmek için bir termal deformasyon modeli oluşturulur.
Dinamik dengeleme: Sistem, hesaplanan deformasyona bağlı olarak kaynak ekipmanının hareket yörüngesini gerçek zamanlı olarak ayarlar. X yönünde ΔX deformasyonu tespit edilirse, mekanik kol termal deformasyonun etkisini dengelemek için ΔX kadar ters yönde hareket eder.
Akıllı optimizasyon: Algoritma, kaynak işlemine, ortam sıcaklığına ve tabanın hizmet ömrüne bağlı olarak modeli ve telafi parametrelerini otomatik olarak optimize edebilir ve sürekli olarak yüksek hassasiyeti koruyabilir.
Pratik uygulamalarda, belirli bir işletmenin ZHHIMG granit platformunu tanıtmasından sonra, ürünlerindeki kusur oranı %10'dan %3'e düştü ve üretim verimliliği %30 arttı.
Gönderim zamanı: 19 Mayıs 2025