Granit yüzey plakası, metrolojide en önemli referans düzlemidir, ancak doğruluğu (genellikle nanometreye kadar doğrulanır) yanlış montaj nedeniyle tamamen tehlikeye girebilir. Bu işlem gelişigüzel bir kurulum değildir; cihazın geometrik bütünlüğünü sağlayan titiz, çok adımlı bir hizalamadır. ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) olarak, granitin güvenliğini sağlamanın hassas taşlama işlemi kadar önemli olduğunu vurguluyoruz.
Bu kılavuz, hassas yüzey plakanızı başarıyla monte etmek ve sertifikalı sınıfında tam olarak performans göstermesini sağlamak için kesin adımları ve gerekli önlemleri sağlar.
Titiz Hazırlık: Doğruluk İçin Ortamı Hazırlamak
Herhangi bir granit taşınmadan önce ortam kontrol edilmelidir. Kurulum alanı temiz, kuru ve toz ve yağ buharı gibi havadaki kirleticilerden arındırılmış olmalıdır; bunlar çökerek son tesviye işlemini etkileyebilir. Önerilen sıcaklık ve nem seviyelerinin korunması kritik öneme sahiptir, çünkü aşırı dalgalanmalar granit kütlesinde geçici ve performansı düşüren termal strese neden olabilir.
Aletler de aynı yüksek standartlara göre hazırlanmalıdır. Standart anahtarlar ve tornavidaların yanı sıra, sertifikalı, yüksek hassasiyetli aletlere sahip olmalısınız: hassas bir elektronik su terazisi (WYLER veya muadili gibi), lazer interferometre veya son doğrulama için yüksek hassasiyetli bir otokolimatör. Kurulum sırasında düşük hassasiyetli aletler kullanmak, granitin doğal hassasiyetini ortadan kaldıran hatalara yol açar. Son olarak, granit yüzey plakasının kapsamlı bir görsel ve boyutsal muayenesi, plakanın elleçleme hasarı, çatlak veya gevşek dokudan arınmış olarak teslim edildiğini ve sertifikalı düzlüğünün hala tolerans dahilinde olduğunu doğrulamalıdır.
Kurulum Titizliği: Tesviye ve Gerilim Kontrolü
Kurulum süreci granit bloğunu bir bileşenden, kararlı bir referans enstrümana dönüştürür.
Öncelikle, destekleyici alt zeminin veya makine temelinin düz ve sağlam olduğundan emin olarak tam konumu belirleyin. Yüzey plakası, belirlenen destek sistemine yerleştirilmelidir; bu sistem genellikle plakanın hesaplanan Airy noktalarında bulunan üç destek noktası veya daha büyük plakalar için belirtilen dört noktadır. Hassas bir plakayı asla belirtilenden daha fazla destek noktasına yerleştirmeyin, çünkü bu, düzensiz bir gerilime neden olur ve düzlüğü bozar.
Bir sonraki kritik adım tesviyedir. Yüksek hassasiyetli elektronik su terazisi kullanılarak, desteklerin ayarlanması ve plakanın gerçek anlamda yatay bir düzleme getirilmesi gerekir. Bir yüzey plakasının yerel tesviyesi, doğal düzlüğünü doğrudan etkilemese de, mükemmel tesviyeye ulaşmak, yerçekimine dayanan ölçüm ekipmanlarının (su terazileri veya çekül referansları gibi) stabilitesi ve plakanın temel doğruluğunun doğrulanması için çok önemlidir.
Plaka yerleştirildikten sonra sabitlenir. Ankraj cıvataları veya rondelalar kullanılıyorsa, sabitleme kuvveti eşit olarak dağıtılmalıdır. Aşırı lokal sıkma, graniti kalıcı olarak deforme edebilecek yaygın bir hatadır. Amaç, plakayı üretim düzleminden çıkaracak bir gerilime maruz bırakmadan sabitlemektir.
Son Doğrulama: Doğruluk Doğrulaması
Kurulum, doğruluk doğrulamasından sonra tamamlanır. Lazer interferometre veya diğer yüksek hassasiyetli metroloji ekipmanları kullanılarak, plakanın tüm yüzeyindeki genel düzlüğü ve tekrarlanabilirliği, orijinal kalibrasyon sertifikasıyla karşılaştırılarak kontrol edilmelidir. Bu adım, kurulum işleminin granit yüzey plakasının geometrik bütünlüğünü tehlikeye atmadığını teyit eder. Zemin çökmesi veya zamanla oluşan yoğun titreşimden kaynaklanan kaymaları tespit etmek için, cıvata torku ve düzlüğünün kontrolü de dahil olmak üzere kurulumun düzenli olarak denetlenmesi önemlidir.
Bu kritik bileşenleri kullanmaya yeni başlayan tüm personele, ZHHIMG® ürünlerinde bulunan mikro düzeydeki hassasiyeti korumak için gerekli olan malzeme özelliklerini ve titiz yöntemleri tam olarak kavrayabilmelerini sağlamak amacıyla kapsamlı teknik eğitim verilmesini şiddetle öneriyoruz.
Gönderim zamanı: 30-Eki-2025