Yarı iletken yonga kesme alanında, 0,001 mm'lik bir hata bile bir çipi kullanılamaz hale getirebilir. Görünüşte önemsiz olan granit taban, kalitesi standartları karşılamadığında, üretiminizi sessizce yüksek risk ve yüksek maliyet eşiğine iter! Bu makale sizi, standart altı tabanların gizli tehlikelerine, kesim hassasiyetini ve üretim verimliliğini korumaya yönlendiriyor.
Standart altı granit tabanların "görünmez bombası"
1. Kontrolsüz termal deformasyon: Doğruluğun ölümcül katili
Düşük kaliteli granit, aşırı bir termal genleşme katsayısına sahiptir. Yüksek sıcaklık ortamında (bazı bölgelerde 150°C'ye kadar) gofret kesimi sırasında 0,05 mm/m'lik bir deformasyona uğrayabilir! Belirli bir gofret üretim tesisinde tabanın termal deformasyonu nedeniyle, kesilen gofretlerin boyut sapması ±5 μm'yi aşmış ve tek parti hurda oranı %18'e yükselmiştir.
2. Yetersiz yapısal dayanıklılık: Ekipmanın hizmet ömrü "yarıya iner"
Yoğunluğu 2600 kg/m³'ün altında olan niteliksiz tabanlar, aşınma direncinde %50 azalmaya ve yanlış yük taşıma kapasitesine sahiptir. Sık sık yapılan kesme titreşimleri nedeniyle, taban yüzeyi aşınmaya eğilimlidir ve iç kısımda mikro çatlaklar oluşur. Sonuç olarak, belirli bir kesme ekipmanı planlanandan iki yıl önce hurdaya çıkarılmış ve yenileme maliyeti bir milyon sterlini aşmıştır.
3. Zayıf kimyasal kararlılık: Korozyon tehlikelerle doludur
Standartları karşılamayan granitin korozyon direnci zayıftır. Kesme sıvısındaki asit ve alkali bileşenler, tabanı kademeli olarak aşındırarak düzlüğün bozulmasına neden olur. Belirli bir laboratuvardan alınan veriler, kalitesiz bazlar kullanıldığında ekipman kalibrasyon döngüsünün altı aydan iki aya kısaldığını ve bakım maliyetinin üç kat arttığını göstermektedir.
Riskler nasıl belirlenir? Mutlaka Okumanız Gereken Dört Temel Test Noktası!
✅ Yoğunluk testi: Yüksek kaliteli granit yoğunluğu ≥2800kg/m³'tür, bu değerin altında gözeneklilik kusuru bulunabilir;
✅ Isıl genleşme katsayısı testi: < 8×10⁻⁶/℃ değerinde bir test raporu talep edin, "yüksek sıcaklık deformasyon kralı" yok;
✅ Düzlük doğrulaması: Lazer interferometre ile ölçüldüğünde, düzlük ≤±0,5μm/m olmalıdır, aksi takdirde kesme odağı kaymaya eğilimlidir;
✅ Yetkili sertifikasyon doğrulaması: ISO 9001, CNAS ve diğer sertifikasyonları onaylayın, "üç hayır" tabanını reddedin.
Savunma hassasiyeti tabandan başlar!
Bir gofret üzerindeki her kesim, çipin başarısı veya başarısızlığı için hayati önem taşır. Standart altı granit tabanların hassasiyete "engel" oluşturmasına izin vermeyin! "Gofret Kesim Tabanı Kalite Değerlendirme Kılavuzu"nu almak, ekipman tehlikelerini anında belirlemek ve yüksek hassasiyetli üretim çözümlerinin kilidini açmak için tıklayın!
Gönderi zamanı: 13 Haz 2025