Yarı iletken yonga kesme alanında, 0,001 mm'lik bir hata bile bir çipi kullanılamaz hale getirebilir. Görünüşte önemsiz olan granit taban, kalitesi standartları karşılamadığında, sessizce üretiminizi yüksek risk ve yüksek maliyet eşiğine itiyor! Bu makale sizi doğrudan standart altı tabanların gizli tehlikelerine götürüyor, kesme doğruluğunu ve üretim verimliliğini koruyor.
Standart altı granit tabanların "görünmez bombası"
1. Kontrolsüz termal deformasyon: Doğruluğun ölümcül katili
Düşük kaliteli granit aşırı bir termal genleşme katsayısına sahiptir. Wafer kesiminin yüksek sıcaklık ortamında (bazı bölgelerde 150℃'ye kadar) 0,05 mm/m'lik bir deformasyona uğrayabilir! Belirli bir wafer üretim tesisinde tabanın termal deformasyonu nedeniyle, kesilen wafer'ların boyut sapması ±5 μm'yi aştı ve tek parti hurda oranı %18'e fırladı.
2. Yetersiz yapısal dayanıklılık: Ekipmanın hizmet ömrü "yarıya iner"
Yoğunluğu 2600kg/m³'den düşük olan niteliksiz tabanlar, aşınma direncinde %50 azalma ve yanlış işaretlenmiş yük taşıma kapasitesine sahiptir. Sık kesme titreşimleri altında, tabanın yüzeyi aşınmaya eğilimlidir ve içeride mikro çatlaklar oluşur. Sonuç olarak, belirli bir kesme ekipmanı programdan iki yıl önce hurdaya çıkarıldı ve değiştirme maliyeti bir milyonu aştı.
3. Zayıf kimyasal kararlılık: Korozyon tehlikeyle doludur
Standartları karşılamayan granit zayıf korozyon direncine sahiptir. Kesme sıvısındaki asit ve alkali bileşenler tabanı kademeli olarak aşındırır ve bunun sonucunda düzlüğün bozulmasına neden olur. Belirli bir laboratuvardan alınan veriler, düşük kaliteli tabanlar kullanılarak ekipman kalibrasyon döngüsünün altı aydan iki aya indirildiğini ve bakım maliyetinin üç katına çıktığını göstermektedir.
Riskleri nasıl belirlersiniz? Mutlaka Okumanız Gereken Dört Önemli Test Noktası!
✅ Yoğunluk testi: Yüksek kaliteli granit yoğunluğu ≥2800kg/m³, bu değerin altında gözeneklilik kusuru bulunabilir;
✅ Isıl genleşme katsayısı testi: < 8×10⁻⁶/℃ değerinde bir test raporu talep edin, "yüksek sıcaklık deformasyon kralı" yok;
✅ Düzlük doğrulaması: Lazer interferometre ile ölçüldüğünde, düzlük ≤±0,5μm/m olmalıdır, aksi takdirde kesme odağı kaymaya meyillidir;
✅ Yetkili sertifikasyon doğrulaması: ISO 9001, CNAS ve diğer sertifikasyonları onaylayın, "üç hayır" tabanını reddedin.
Koruma hassasiyeti tabandan başlar!
Bir yonga üzerindeki her kesim, çipin başarısı veya başarısızlığı için hayati önem taşır. Standart altı granit tabanların hassasiyet için bir "engel" olmasına izin vermeyin! "Yonga Kesim Tabanı Kalite Değerlendirme Kılavuzu"nu almak, ekipman tehlikelerini hemen belirlemek ve yüksek hassasiyetli üretim çözümlerinin kilidini açmak için tıklayın!
Gönderi zamanı: 13-Haz-2025