Granit bileşenler, sağlamlıkları, rijitlikleri ve korozyona karşı dirençleri nedeniyle hassas makinelerde, ölçüm cihazlarında ve laboratuvar uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Uzun vadeli doğruluk ve güvenilir performans sağlamak için montaj süreçlerine büyük özen gösterilmelidir. ZHHIMG olarak, her bir granit parçanın en iyi performansı göstermesini garanti etmek için montaj sırasında profesyonel standartlara önem veriyoruz.
1. Parçaların Temizlenmesi ve Hazırlanması
Montajdan önce, döküm kumu, pas, yağ ve kalıntıları gidermek için tüm parçalar iyice temizlenmelidir. Büyük kesme makinesi gövdeleri gibi boşluklar veya önemli bölümler için korozyonu önlemek amacıyla pas önleyici kaplamalar uygulanmalıdır. Yağ lekeleri ve kirler, gazyağı, benzin veya dizel kullanılarak temizlenebilir ve ardından basınçlı hava ile kurutulabilir. Doğru temizlik, kirlenmeyi önlemek ve doğru uyumu sağlamak için çok önemlidir.
2. Contalar ve Derz Yüzeyleri
Sızdırmazlık bileşenleri, bükme veya sızdırmazlık yüzeyini çizme olmadan, oluklarına eşit şekilde bastırılmalıdır. Bağlantı yüzeyleri pürüzsüz ve deformasyondan arınmış olmalıdır. Herhangi bir çapak veya düzensizlik bulunursa, yakın, hassas ve istikrarlı bir temas sağlamak için bunlar giderilmelidir.
3. Dişli ve Kasnak Hizalaması
Tekerlek veya dişlileri birleştirirken, merkez eksenleri aynı düzlemde paralel kalmalıdır. Dişli boşluğu doğru şekilde ayarlanmalı ve eksenel hizalama hatası 2 mm'nin altında tutulmalıdır. Kasnaklar için, kayış kaymasını ve düzensiz aşınmayı önlemek için oluklar doğru şekilde hizalanmalıdır. Dengeli iletim sağlamak için V kayışları montajdan önce uzunluklarına göre eşleştirilmelidir.
4. Rulmanlar ve Yağlama
Rulmanlar dikkatli bir şekilde kullanılmalıdır. Montajdan önce koruyucu kaplamalar çıkarılmalı ve yatak yüzeylerinde korozyon veya hasar olup olmadığı kontrol edilmelidir. Rulmanlar, montajdan önce temizlenmeli ve ince bir yağ tabakasıyla yağlanmalıdır. Montaj sırasında aşırı basınçtan kaçınılmalıdır; direnç yüksekse, durun ve uyumu tekrar kontrol edin. Yuvarlanan elemanlar üzerinde gerilime neden olmamak ve doğru oturmayı sağlamak için uygulanan kuvvet doğru şekilde yönlendirilmelidir.
5. Temas Yüzeylerinin Yağlanması
Mil yatakları veya kaldırma mekanizmaları gibi kritik aksamlarda, sürtünmeyi azaltmak, aşınmayı en aza indirmek ve montaj hassasiyetini artırmak için montajdan önce yağlayıcı uygulanmalıdır.
6. Uygunluk ve Tolerans Kontrolü
Granit bileşenlerin montajında boyutsal doğruluk çok önemli bir faktördür. Uyumluluğu sağlamak için, şaft-yatak uyumu ve gövde hizalaması da dahil olmak üzere, birbirine geçen parçalar dikkatlice kontrol edilmelidir. Hassas konumlandırmayı doğrulamak için işlem sırasında yeniden doğrulama önerilir.
7. Granit Ölçme Aletlerinin Rolü
Granit bileşenler genellikle granit yüzey plakaları, granit kareler, granit cetveller ve alüminyum alaşımlı ölçüm platformları kullanılarak monte edilir ve doğrulanır. Bu hassas aletler, boyut denetimi için referans yüzeyler görevi görerek doğruluk ve tutarlılık sağlar. Granit bileşenlerin kendileri de test platformu olarak kullanılabildiğinden, takım tezgahı hizalaması, laboratuvar kalibrasyonu ve endüstriyel ölçümde vazgeçilmezdirler.
Çözüm
Granit bileşenlerin montajı, yüzey temizliğinden ve yağlamadan tolerans kontrolüne ve hizalamaya kadar ayrıntılara titizlikle dikkat edilmesini gerektirir. ZHHIMG olarak, makine, metroloji ve laboratuvar sektörleri için güvenilir çözümler sunan hassas granit ürünlerinin üretimi ve montajında uzmanlaşmış bulunuyoruz. Doğru montaj ve bakım ile granit bileşenler uzun süreli stabilite, doğruluk ve güvenilirlik sağlar.
Yayın tarihi: 29 Eylül 2025