Öncelikle granit tabanın avantajları
1. Yüksek sertlik ve stabilite
Granit yüksek bir yoğunluğa (2,6-3,1 g / cm³) sahiptir ve Young modülü (elastik modül) 50-100 GPa'ya ulaşabilir; bu değer sıradan çelikten (yaklaşık 200 GPa) çok daha yüksektir. Ancak izotropik kristal yapısı sayesinde uzun süreli kullanımda neredeyse hiç plastik deformasyona uğramaz. Metal malzemelerle karşılaştırıldığında, granitin termal genleşme katsayısı çok düşüktür (yaklaşık 5×10⁻⁶/℃), sıcaklık dalgalanmalarında bile mükemmel boyutsal kararlılığını koruyabilir ve termal genleşme nedeniyle soğuk büzülmenin ekipman hassasiyetini etkilemesini önleyebilir.
2. Mükemmel titreşim azaltma performansı
Granitin iç kristal yapısı, yüksek frekanslı titreşimleri etkili bir şekilde emebilen ve rezonans olayını azaltabilen yüksek bir iç sönümlemeye sahiptir. Metal tabana kıyasla granit, 20 Hz-1 kHz aralığında daha güçlü bir titreşim azaltma kapasitesine sahiptir ve bu da aktif titreşim izolasyon sistemi için daha "temiz" bir başlangıç ortamı sağlayarak sonraki aktif kontrol yükünü azaltır.
3. Korozyon direnci, manyetik olmayan, geniş uygulanabilirlik
Granit kimyasal kararlılığa, asit ve alkali korozyon direncine sahiptir, paslanmaz veya oksidasyona uğramaz, temiz oda, yüksek nem veya aşındırıcı ortamlar için uygundur. Ayrıca granit, manyetik olmayan bir malzemedir, hassas cihazlarla (elektron mikroskobu, manyetik ölçüm cihazları vb.) etkileşime girmez ve elektromanyetik hassasiyet gerektiren uygulama senaryoları için uygundur.
4. Uzun hizmet ömrü, düşük bakım maliyeti
Granit sertliği yüksektir (Mohs sertliği 6-7), aşınma direnci yüksektir, uzun süreli kullanımda aşınması veya deformasyonu kolay değildir, kullanım ömrü 20 yılı aşabilir. Metal malzemelerle karşılaştırıldığında düzenli pas önleyici işlem veya yağlama gerektirmez ve bakım maliyetleri son derece düşüktür.
5. Yüksek düzlük ve yüzey kalitesi
Hassas taşlama ve parlatma sayesinde granit tabanın düzlüğü 0,005mm/m²'ye, yüzey pürüzlülüğü Ra≤0,2μm'ye ulaşabilir, böylece hassas ekipmanlarla (optik platform, lazer interferometre gibi) mükemmel uyum sağlanır ve montaj hataları azaltılır.
İki, granit tabanın eksiklikleri
1. Ağırlığı fazla, taşıması ve kurulumu zor
Granit yüksek yoğunluğa sahip olup aynı boyuttaki alüminyum veya çelikten daha ağırdır. Bu da büyük platformların taşınması ve kurulumunun özel ekipman (forklift veya kaldırma araçları gibi) gerektirmesine ve dolayısıyla dağıtım maliyetlerinin artmasına neden olur.
2. Yüksek kırılganlık, zayıf darbe direnci
Granit yüksek sertliğe sahip olmasına rağmen kırılgan bir malzemedir ve güçlü darbelere (düşme veya çarpma gibi) maruz kaldığında çatlayabilir veya çökebilir. Bu nedenle, şiddetli titreşim veya darbelerden kaçınmak için nakliye ve montaj sırasında ekstra özen gösterilmelidir.
3. İşlemesi zordur ve özelleştirme maliyeti yüksektir
Granitin işlenmesi özel makine takımları (CNC taş oyma makinesi gibi) ve elmas takımlar gerektirir ve işleme hızı yavaştır, bu da karmaşık yapıların (dişli delikler, özel şekilli oluklar gibi) özelleştirilmesinin yüksek maliyetine ve uzun bir teslimat döngüsüne neden olur.
4. Ani sıcaklık değişiklikleri mikro çatlaklara neden olabilir
Granit iyi bir termal stabiliteye sahip olsa da, aşırı sıcaklık değişimleriyle (örneğin düşük sıcaklıktaki bir ortamdan yüksek sıcaklığa hızla geçiş gibi) karşılaşırsa, içinde küçük gerilim çatlakları oluşabilir ve uzun süreli birikim yapının mukavemetini etkileyebilir. Bu nedenle, büyük sıcaklık farklarının olduğu ortamlarda dikkatli kullanılmalıdır.
5. Kaynak veya ikincil işlem yok
Metal taban kaynak veya işleme yoluyla modifiye edilebilir, ancak granit oluşturulduktan sonra yapısal ayarlamalar (delme, kesme gibi) yapmak neredeyse imkansızdır, bu nedenle daha sonra değişiklik yapılmaması için tasarım aşamasının hassas bir şekilde planlanması gerekir.
Gönderi zamanı: 11 Nis 2025