Öncelikle granit tabanın avantajları
1. Yüksek sertlik ve stabilite
Granit yüksek bir yoğunluğa (2,6-3,1 g / cm³) sahiptir ve Young modülü (elastik modül) 50-100 GPa'ya ulaşabilir, sıradan çelikten (yaklaşık 200 GPa) çok daha yüksektir, ancak izotropik kristal yapısı nedeniyle uzun vadeli kullanımda neredeyse hiç plastik deformasyona uğramaz. Metal malzemelerle karşılaştırıldığında, granitin termal genleşme katsayısı çok düşüktür (yaklaşık 5×10⁻⁶ / ℃), sıcaklık dalgalanması ortamında hala mükemmel boyutsal kararlılığı koruyabilir, termal genleşme nedeniyle soğuk büzülmenin ekipman doğruluğunu etkilemesini önleyebilir.
2. Mükemmel titreşim azaltma performansı
Granitin iç kristal yapısı yüksek iç sönümlemeye sahiptir, bu da yüksek frekanslı titreşimi etkili bir şekilde emebilir ve rezonans fenomenini azaltabilir. Metal tabanla karşılaştırıldığında, granit 20Hz-1kHz aralığında daha güçlü bir titreşim azaltma kapasitesine sahiptir, aktif titreşim izolasyon sistemi için daha "temiz" bir başlangıç ortamı sağlar ve sonraki aktif kontrolün yükünü azaltır.
3. Korozyon direnci, manyetik olmayan, geniş uygulanabilirlik
Granit kimyasal kararlılığı, asit ve alkali korozyon direnci, paslanmayacak veya oksitlenmeyecek, temiz oda, yüksek nem veya aşındırıcı ortamlar için uygundur. Ayrıca granit manyetik olmayan bir malzemedir, hassas aletlerle (elektron mikroskobu, manyetik ölçüm ekipmanı vb.) etkileşime girmeyecektir, elektromanyetik hassas uygulama senaryoları için uygundur.
4. Uzun hizmet ömrü, düşük bakım maliyeti
Granit sertliği yüksektir (Mohs sertliği 6-7), aşınma direnci, uzun süreli kullanımda aşınması veya deformasyonu kolay değildir, hizmet ömrü 20 yılı aşabilir. Metal malzemelerle karşılaştırıldığında düzenli pas önleyici işlem veya yağlama gerektirmez ve bakım maliyetleri son derece düşüktür.
5. Yüksek düzlük ve yüzey kalitesi
Hassas taşlama ve parlatma sayesinde granit tabanın düzlüğü 0,005mm/m²'ye, yüzey pürüzlülüğü Ra≤0,2μm'ye ulaşabilir, böylece hassas ekipmanlarla (optik platform, lazer interferometre gibi) mükemmel uyum sağlanır ve montaj hataları azaltılır.
İki, granit tabanın eksiklikleri
1. Ağırlığı fazla, taşınması ve kurulumu zor
Granit, yüksek yoğunluğa sahip olup aynı boyuttaki alüminyum veya çelikten daha ağırdır. Bu da büyük platformların taşınması ve kurulumunun özel ekipmanlar (forklift veya kaldırma araçları gibi) gerektirmesine ve dolayısıyla dağıtım maliyetlerinin artmasına neden olur.
2. Yüksek kırılganlık, zayıf darbe direnci
Granit yüksek sertliğe sahip olmasına rağmen kırılgan bir malzemedir ve güçlü darbelere (düşme veya çarpışma gibi) maruz kaldığında çatlayabilir veya çökebilir. Bu nedenle, şiddetli titreşim veya darbeden kaçınmak için nakliye ve kurulum sırasında ekstra özen gösterilmelidir.
3. İşleme zordur ve özelleştirme maliyeti yüksektir
Granitin işlenmesi özel takım tezgahları (CNC taş oyma makinesi gibi) ve elmas takımlar gerektirir ve işleme hızı yavaştır, bu da karmaşık yapıların (dişli delikler, özel şekilli oluklar gibi) özelleştirilmesinin yüksek maliyetine ve uzun bir teslimat döngüsüne neden olur.
4. Ani sıcaklık değişiklikleri mikro çatlaklara neden olabilir
Granit iyi termal kararlılığa sahip olsa da, aşırı sıcaklık değişimleriyle karşılaşırsa (örneğin düşük sıcaklıktaki bir ortamdan yüksek sıcaklığa hızla geçmek gibi), içinde küçük gerilim çatlakları oluşabilir ve uzun vadeli birikim yapının dayanıklılığını etkileyebilir. Bu nedenle, büyük sıcaklık farklarının olduğu ortamlarda dikkatli kullanılmalıdır.
5. Kaynak veya ikincil işlem yok
Metal taban kaynak veya işleme yoluyla modifiye edilebilir, ancak granit bir kez oluşturulduktan sonra yapısal ayarlamalar (delme, kesme gibi) yapmak neredeyse imkansızdır, bu nedenle daha sonraki değişiklikleri önlemek için tasarım aşaması hassas bir şekilde planlanmalıdır.
Gönderi zamanı: 11-Nis-2025