Ultra hassas hareket kontrolü alanında, hava şamandıralı ultra hassas hareket modülünün granit hassas tabanı çekirdek desteğidir ve performansı doğrudan modülün çalışma doğruluğuyla ilgilidir. Etkili temizlik ve bakım, granit hassas tabanının mükemmel performansını sürdürmenin ve hizmet ömrünü uzatmanın anahtarıdır.
Günlük temizlik: titiz, koruyucu hassasiyet
Yüzey tozu temizliği: Günlük çalışmanın sonunda, granit hassas taban yüzeyini nazikçe silmek için temiz, yumuşak tozsuz bir bez kullanın. Bunun nedeni, havadaki toz parçacıkları küçük olsa bile, uzun vadeli birikimin gaz şamandıra kaydırıcısı ile taban arasındaki gaz filmi boşluğuna girebilmesi, gaz filminin düzgünlüğünü bozabilmesi ve modülün ultra hassas hareketine müdahale edebilmesidir. Silme işlemi sırasında, eylem nazik ve kapsamlı olmalı, tabanın her köşesinin yüzen tozdan arındırıldığından emin olunmalıdır. Ulaşılması zor köşeler için, taban yüzeyine zarar vermeden küçük bir fırça yardımıyla toz süpürülebilir.
Lekelerin zamanında tedavisi: Tabanın yüzeyinde, işleme sırasında sıçrayan kesme sıvısı, yağlama yağı lekeleri veya operatör tarafından kazara bırakılan el izleri gibi lekeler oluştuğunda, derhal tedavi edilmelidir. Genel lekeler için, nötr deterjan tozsuz beze püskürtülebilir, lekeyi nazikçe silin, ardından kalan deterjanı temiz ve ıslak bir bezle silin ve son olarak kuru, tozsuz bir bezle kurulayın. Granit yüzeyini aşındırmamak, doğruluğunu ve güzelliğini etkilememek için asidik veya alkali içerikli deterjan kullanmayın. Leke kuru tutkal gibi daha inatçıysa, özel granit leke çıkarıcı kullanılabilir, ancak kullanmadan önce, tabana zarar vermeyeceğini doğrulamak için tabanın göze çarpmayan bir yerinde küçük bir dizi test yapılmalı ve ardından dikkatlice çalıştırılmalıdır.
Düzenli derin temizlik: kapsamlı bakım, sağlam temel
Derin temizlik döngüsü ayarı: Kullanım ortamına ve sıklığına göre, granit hassas tabanın her 1-2 ayda bir derinlemesine temizlenmesi önerilir. Modül yüksek kirlilik, yüksek nem ortamındaysa veya çok sık kullanılıyorsa, temizlik döngüsü uygun şekilde kısaltılmalıdır.
Temizleme işlemi ve önemli noktalar: Derin temizlik yaparken, hava şamandırasının ultra hassas hareket modülündeki diğer bileşenler, temizleme işlemi sırasında çarpışma hasarını önlemek için önce dikkatlice çıkarılmalıdır. Ardından, günlük temizlikte ulaşılması zor olan ince boşlukları ve delikleri temizlemeye ve uzun vadeli kir birikimini gidermeye odaklanarak, granit tabanın yüzeyini dikkatlice fırçalamak için yumuşak bir fırça ile temiz su kullanın. Fırçaladıktan sonra, tüm temizlik maddelerinin ve kirin iyice yıkandığından emin olmak için tabanı bol suyla durulayın. Yıkama işlemi sırasında, temizleme etkisini artırmak için farklı açılardan yıkamak için yüksek basınçlı bir su tabancası kullanılabilir (ancak tabana çarpmayı önlemek için su basıncı kontrol edilmelidir). Yıkadıktan sonra, tabanı doğal olarak kuruması için iyi havalandırılan ve kuru bir ortama koyun veya taban yüzeyindeki su lekelerinin neden olduğu su lekelerini veya küfü önlemek için kuruması için temiz basınçlı hava kullanın.
Bakım önlemleri: önleme, uzun vadeli bakım
Çarpışma hasarını önleyin: Granitin sertliği yüksek olsa da kırılganlığı büyüktür, günlük çalışma ve bakım sürecinde, aletlerin, iş parçalarının ve diğer ağır nesnelerin tabana çarpmasını önlemek için özel dikkat gösterilmelidir. Operatöre dikkatli olması gerektiğini hatırlatmak için çalışma alanına net uyarı işaretleri yerleştirilebilir. Cihazları hareket ettirirken veya nesneleri yerleştirirken dikkatli olun. Gerekirse, çarpışma riskini azaltmak için tabanların etrafına koruyucu pedler takın.
Nem ve sıcaklık kontrolü: Çalışma ortamının sıcaklığını ve nemini sabit tutmak esastır. Granit neme karşı daha hassastır ve yüksek nemli ortam, yüzeyinde su buharını kolayca emer ve bu da uzun süre yüzey erozyonuna yol açabilir. İdeal bağıl nem, nem gidericiler ve nemlendiriciler takılarak ayarlanabilen %40-%60RH arasında kontrol edilmelidir. Sıcaklık açısından, ani sıcaklık değişiklikleri granitin genişlemesine ve büzülmesine neden olarak boyut doğruluğunu etkiler, sabit sıcaklık ve nem ortamını sabit tutmak için sabit sıcaklık ve nem klima sisteminin yardımıyla ortam sıcaklığının 20 ° C ± 1 ° C'de kontrol edilmesi önerilir.
Düzenli hassas test ve kalibrasyon: Her belirli zamanda (örneğin 3-6 ayda bir), granit hassas tabanın düzlüğünü, doğruluğunu ve diğer hassas göstergelerini tespit etmek için profesyonel ölçüm aletleri gereklidir. Doğruluk sapması bulunursa, hava şamandırasının ultra hassas hareket modülünün her zaman en iyi çalışma durumunda olduğundan emin olmak için kalibrasyon ve onarım için profesyonel bakım personeliyle zamanında iletişime geçilmelidir.
Yukarıdaki temizlik ve bakım sürecini kesinlikle takip edin, hava şamandırasının ultra hassas hareket modülünün granit hassas tabanına tam bakım yapın, böylece yüksek hassasiyet ve yüksek stabilite avantajlarını tam olarak kullanın, ultra hassas hareket kontrolü için güvenilir garanti sağlayın ve ilgili endüstrilerin daha yüksek hassasiyetli üretim ve bilimsel araştırma atılımlarına ulaşmasına yardımcı olun.
Gönderi zamanı: Nis-08-2025