Ultra hassas hareket kontrolü alanında, hava şamandıralı ultra hassas hareket modülü, sürtünmesiz ve yüksek hassasiyetli hareket özellikleri sayesinde birçok üst düzey üretim ve bilimsel araştırma senaryosu için ideal bir seçim haline gelmiştir. Granit hassas tabanın kullanılması, performans iyileştirmesi için güçlü bir güç sağlamak amacıyla tasarlanmıştır, ancak ikisinin birleşimi mükemmel değildir.
Birincisi, önemli avantajlar
Mükemmel stabilite: Granit, milyonlarca yıllık jeolojik değişimlerden sonra, esas olarak kuvars, feldispat ve diğer minerallerin sıkı bir şekilde birleşmesinden oluşan yoğun ve homojen bir iç yapıya sahiptir. Bu benzersiz yapı, granit tabanına mükemmel bir stabilite kazandırır. Çevredeki büyük ekipmanların çalışmasıyla oluşan titreşim ve ortam sıcaklığındaki dalgalanmalar gibi dış etkenlere karşı granit taban etkili bir şekilde bloke edebilir ve zayıflatabilir. Elektronik çip üretim atölyelerinde, takım tezgahları ve diğer ekipmanlar sıklıkla çalışır ve granit taban, ultra hassas hareket modülünün hava şamandırasına iletilen titreşim genliğini %80'den fazla azaltarak modülün sorunsuz hareket etmesini sağlar, çip üretim sürecinde litografi ve aşındırma gibi yüksek hassasiyetli işlemler için sağlam bir temel oluşturur ve çip üretim verimini büyük ölçüde artırır.
Ultra yüksek doğruluk koruması: Hava şamandırasının ultra hassas hareket modülü son derece yüksek doğruluk gerektirir ve granit tabanının düşük genleşme katsayısının avantajı bunda önemli bir rol oynar. Genel granitin termal genleşme katsayısı 5-7 × 10⁻⁶/℃'dir ve bu, yaygın metal malzemelerden çok daha düşüktür. Sıcaklık değiştiğinde, taban boyutu çok az değişir. Astronomi alanında, teleskop merceğinin ince ayarını yapmak için granit tabanlı hava şamandırasının ultra hassas hareket modülü, gündüz ve gece arasındaki sıcaklık farkı büyük olsa bile merceğin konumlandırma doğruluğunun mikron altı seviyesinde kalmasını sağlayarak gökbilimcilerin uzak gök cisimlerini net bir şekilde gözlemlemelerine yardımcı olur.
İyi aşınma direnci ve uzun ömür: Havada yüzen ultra hassas hareket modülü, çalışma sırasında doğrudan sürtünmeyi azaltsa da, uzun süreli kullanımda belirli bir aşınma riski vardır. Granit sertliği yüksektir, Mohs sertliği 6-7'ye ulaşabilir ve güçlü aşınma direncine sahiptir. Malzeme bilimi laboratuvarlarında sıklıkla kullanılan hava yüzen ultra hassas hareket modülü, granit taban sayesinde hava yüzen kaydırıcının sürtünmesine karşı etkili bir şekilde direnç gösterebilir ve sıradan metal tabana kıyasla modülün bakım döngüsünü %50'den fazla uzatabilir, ekipman bakım maliyetlerini azaltabilir ve bilimsel araştırma çalışmalarının sürekliliğini sağlayabilir.
İkincisi, eksiklikler var
Yüksek maliyet: Yüksek kaliteli granit hammaddelerinin edinim maliyeti yüksektir ve madenciliği, nakliyesi ve işlenmesi daha karmaşıktır; bu da profesyonel ekipman ve teknoloji gerektirir. Uygun granit cevherinin çıkarılmasından, yüksek hassasiyet gereksinimlerini karşılayan ultra hassas hava yüzer hareketli modül tabanına işlenmesine kadar, yüksek hassasiyetli kesme, taşlama, parlatma vb. gibi birçok ince işlem gerektirir ve bu da granit hassas tabanın üretim maliyetini büyük ölçüde artırır. Metal gibi diğer malzemelerle karşılaştırıldığında, maliyet birkaç kat veya daha fazla yüksek olabilir; bu da özellikle sınırlı bütçeli küçük işletmeler veya bilimsel araştırma kurumları için geniş ölçekli uygulamasını bir dereceye kadar sınırlar.
Daha ağır ağırlık: Granitin yoğunluğu nispeten yüksektir (yaklaşık 2,6-3,1 g / cm³), bu da daha ağır bir granit hassas tabana neden olur. Ekipman kurulum ve taşıma sürecinde profesyonel kaldırma ekipmanı ve iş gücü gerekir, bu da kurulum ve taşıma maliyetlerini artırır. Ekipmanın mekansal yerleşiminin yüksek esnekliğe ihtiyaç duyduğu bazı durumlarda, ağır taban aynı zamanda hava şamandırasının ultra hassas hareket modülünün rahat hareketini ve yeniden kurulumunu da kısıtlayarak ekipmanın verimliliğini ve uyarlanabilirliğini etkiler.
İşlenmesi zordur: Granit yüksek sertliğe ve kırılganlığa sahiptir ve işleme ekipmanı ve proses gereksinimleri son derece katıdır. İşleme sürecinde çatlaklar, çatlaklar ve diğer kusurlar oluşması kolaydır ve işleme hassasiyetini ve yüzey kalitesini sağlamak zordur. Hava şamandırasının ultra hassas hareket modülünün gerektirdiği yüksek hassasiyetli düzlük ve düzgünlüğü elde etmek için, işleme sürecinde birçok test ve düzeltme gerekir; işleme döngüsü uzun ve reddetme oranı yüksektir, bu da üretim maliyetini ve zaman maliyetini daha da artırır.
Granit hassas tabanlı ultra hassas hareket modülü, yüksek hassasiyet gereksinimleri olan üst düzey alanlar için uygun olan stabilite ve doğrulukta olağanüstü avantajlara sahiptir, ancak maliyet, ağırlık ve işleme zorluğu gibi kısa tahtanın da pratik uygulamalarda kapsamlı bir şekilde dikkate alınması gerekir ve avantajlar ve dezavantajlar tartıldıktan sonra makul bir seçim yapılır.
Gönderi zamanı: 08 Nis 2025