Ultra hassas hareket kontrolü alanında, hava yastıklı ultra hassas hareket modülü, sürtünmesiz ve yüksek hassasiyetli hareket özellikleri sayesinde birçok üst düzey üretim ve bilimsel araştırma senaryosu için ideal bir seçim haline gelmiştir. Granit hassas tabanın eklenmesi, performansını artırmak için güçlü bir ivme kazandırmayı amaçlamaktadır, ancak ikisinin birleşimi mükemmel değildir.
İlk olarak, önemli avantajlar
Mükemmel stabilite: Milyonlarca yıllık jeolojik değişimlerden sonra granit, esas olarak kuvars, feldispat ve diğer minerallerin sıkıca birleşmesinden oluşan yoğun ve homojen bir iç yapıya sahiptir. Bu eşsiz yapı, granit tabanına mükemmel bir stabilite kazandırır. Çevredeki büyük ekipmanların çalışmasından kaynaklanan titreşim ve ortam sıcaklığındaki dalgalanmalar gibi dış müdahaleler karşısında, granit taban etkili bir şekilde engelleme ve azaltma özelliğine sahiptir. Elektronik çip üretim atölyesinde, takım tezgahları ve diğer ekipmanlar sık sık çalışır ve granit taban, ultra hassas hareket modülünün hava yüzeyine iletilen titreşim genliğini %80'den fazla azaltarak modülün düzgün hareketini sağlar, çip üretim sürecindeki litografi ve aşındırma gibi yüksek hassasiyetli işlemler için istikrarlı bir temel oluşturur ve çip üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır.
Ultra yüksek hassasiyet koruması: Hava şamandırasının ultra hassas hareket modülü son derece yüksek hassasiyet gerektirir ve granit tabanın düşük genleşme katsayısının avantajı burada kilit rol oynar. Genel granitin termal genleşme katsayısı 5-7 ×10⁻⁶/℃ olup, yaygın metal malzemelerden çok daha düşüktür. Sıcaklık değiştiğinde, taban boyutu çok az değişir. Astronomi alanında, teleskop merceğinin ince ayarı için kullanılan hava şamandırasının ultra hassas hareket modülü, granit tabanıyla birlikte, gündüz ve gece arasındaki sıcaklık farkı büyük olsa bile merceğin konumlandırma hassasiyetinin mikron altı seviyede korunmasını sağlayarak, astronomların uzak gök cisimlerini net bir şekilde gözlemlemelerine yardımcı olur.
İyi aşınma direnci ve uzun ömür: Hava yastıklı ultra hassas hareket modülü, çalışma sırasında doğrudan sürtünmeyi azaltmasına rağmen, uzun süreli kullanımda belirli bir aşınma riski hala mevcuttur. Granitin sertliği yüksektir, Mohs sertliği 6-7'ye ulaşabilir ve güçlü aşınma direncine sahiptir. Malzeme bilimi laboratuvarında sıklıkla kullanılan hava yastıklı ultra hassas hareket modülünde, granit taban, sıradan metal tabana kıyasla hava yastıklı kaydırıcının sürtünmesine etkili bir şekilde direnç gösterir, modülün bakım döngüsünü %50'den fazla uzatabilir, ekipman bakım maliyetlerini azaltabilir ve bilimsel araştırma çalışmalarının sürekliliğini sağlayabilir.
İkinci olarak, eksiklikler var.
Yüksek maliyet: Yüksek kaliteli granit hammaddesinin temin maliyeti yüksektir ve madenciliği, nakliyesi ve işlenmesi daha karmaşıktır; profesyonel ekipman ve teknoloji gerektirir. Uygun granit cevherinin çıkarılmasından, yüksek hassasiyet gereksinimlerini karşılayan ultra hassas hava yastıklı hareket modülü tabanına işlenmesine kadar, yüksek hassasiyetli kesme, taşlama, parlatma vb. birçok ince işlem içerir; bu da granit hassas tabanının üretim maliyetini büyük ölçüde artırır. Metal gibi diğer malzemelerle karşılaştırıldığında, maliyet birkaç kat veya daha fazla olabilir; bu da özellikle sınırlı bütçeye sahip küçük işletmeler veya bilimsel araştırma kurumları için büyük ölçekli uygulamasını bir ölçüde sınırlandırır.
Daha yüksek ağırlık: Granitin yoğunluğu nispeten yüksektir, yaklaşık 2,6-3,1 g/cm³, bu da daha ağır bir granit hassas tabana neden olur. Ekipmanın kurulumu ve taşınması sürecinde, profesyonel kaldırma ekipmanı ve insan gücü gereklidir, bu da kurulum zorluğunu ve nakliye maliyetlerini artırır. Ekipmanın mekansal yerleşiminde yüksek esneklik gerektiren bazı senaryolarda, ağır taban ayrıca hava şamandırasının ultra hassas hareket modülünün rahat hareketini ve yeniden kurulumunu kısıtlayarak ekipmanın verimliliğini ve uyarlanabilirliğini etkiler.
Granitin işlenmesi zordur: Granit yüksek sertliğe ve kırılganlığa sahiptir ve işleme ekipmanı ve işlem gereksinimleri son derece katıdır. İşleme sürecinde çatlaklar, yarıklar ve diğer kusurlar kolayca oluşabilir ve işleme hassasiyetini ve yüzey kalitesini sağlamak zordur. Hava şamandırasının ultra hassas hareket modülünün gerektirdiği yüksek hassasiyetli düzlük ve doğruluğa ulaşmak için, işleme sürecinde birçok test ve düzeltme yapılması gerekir ve işleme döngüsü uzundur ve ret oranı yüksektir, bu da üretim maliyetini ve zaman maliyetini daha da artırır.
Granit hassas tabanlı ultra hassas hareket modülü, stabilite ve doğruluk açısından olağanüstü avantajlara sahiptir ve yüksek hassasiyet gereksinimleri olan üst düzey alanlar için uygundur; ancak maliyet, ağırlık ve işleme zorluğu gibi dezavantajları da pratik uygulamalarda kapsamlı bir şekilde göz önünde bulundurulmalı ve avantaj-dezavantajları tartıldıktan sonra makul bir seçim yapılmalıdır.
Yayın tarihi: 08-08-2025