Ultra hassas hareket kontrolü alanında, hava şamandıralı ultra hassas hareket modülü, sürtünmesiz ve yüksek hassasiyetli hareket özellikleri nedeniyle birçok üst düzey üretim ve bilimsel araştırma senaryosu için ideal bir seçim haline gelmiştir. Granit hassas tabanın tanıtımı, performans iyileştirmesi için güçlü güç enjekte etmektir, ancak ikisinin birleşimi mükemmel değildir.
Birincisi, önemli avantajlar
Mükemmel kararlılık: Granit milyonlarca yıllık jeolojik değişikliklerden sonra, iç yapısı yoğun ve düzgündür, esas olarak kuvars, feldispat ve diğer minerallerin sıkı bir şekilde birleşmesinden oluşur. Bu benzersiz yapı, granit tabanına mükemmel bir kararlılık kazandırır. Çevreleyen büyük ekipmanların çalışmasıyla oluşan titreşim ve ortam sıcaklığının dalgalanması gibi dış müdahaleler karşısında, granit taban etkili bir şekilde engelleyebilir ve zayıflatabilir. Elektronik çip üretim atölyesinde, takım tezgahları ve diğer ekipmanlar sıklıkla çalışır ve granit taban, hava şamandırasına iletilen ultra hassas hareket modülünün titreşim genliğini %80'den fazla azaltabilir, modülün düzgün hareketini sağlayarak, çip üretim sürecinde litografi ve aşındırma gibi yüksek hassasiyetli işlemler için kararlı bir temel sağlar ve çip üretiminin verimini büyük ölçüde artırır.
Ultra yüksek doğruluk tutma: Hava şamandırasının ultra hassas hareket modülü son derece yüksek doğruluk gerektirir ve granit tabanının düşük genleşme katsayısının avantajı bunda önemli bir rol oynar. Genel granitin termal genleşme katsayısı 5-7 × 10⁻⁶/℃'dir ve bu, yaygın metal malzemelerden çok daha düşüktür. Sıcaklık değiştiğinde, taban boyutu çok az değişir. Astronomi alanında, teleskop merceğinin ince ayarı için granit tabanlı hava şamandırasının ultra hassas hareket modülü, gündüz ve gece arasındaki sıcaklık farkı büyük olsa bile merceğin konumlandırma doğruluğunun alt mikron seviyesinde tutulmasını sağlayarak gökbilimcilerin uzak gök cisimlerini net bir şekilde gözlemlemesine yardımcı olur.
İyi aşınma direnci ve uzun ömür: Hava yüzen ultra hassas hareket modülü çalışma sırasında doğrudan sürtünmeyi azaltsa da, uzun süreli kullanımda hala belirli bir aşınma riski vardır. Granit sertliği yüksektir, Mohs sertliği 6-7'ye ulaşabilir, güçlü aşınma direnci. Malzeme bilimi laboratuvarında, sıklıkla kullanılan hava yüzen ultra hassas hareket modülü, granit taban, sıradan metal tabana kıyasla hava yüzen kaydırıcının sürtünmesine etkili bir şekilde direnebilir, modülün bakım döngüsünü %50'den fazla uzatabilir, ekipman bakım maliyetlerini azaltabilir ve bilimsel araştırma çalışmalarının sürekliliğini sağlayabilir.
İkincisi, eksiklikler var
Yüksek maliyet: Yüksek kaliteli granit hammaddelerinin edinim maliyeti yüksektir ve madenciliği, nakliyesi ve işlenmesi daha karmaşıktır, profesyonel ekipman ve teknoloji gerektirir. Uygun granit cevherinin çıkarılmasından, yüksek hassasiyet gereksinimlerini karşılayan ultra hassas hava yüzer hareket modülü tabanına işlenmesine kadar, yüksek hassasiyetli kesme, taşlama, parlatma vb. gibi birçok ince işlem içerir ve bu da granit hassas tabanının üretim maliyetini büyük ölçüde artırır. Metal gibi diğer malzemelerle karşılaştırıldığında, maliyet birkaç kat veya daha fazla yüksek olabilir, bu da özellikle sınırlı bütçelere sahip küçük işletmeler veya bilimsel araştırma kurumları için büyük ölçekli uygulamasını belirli bir ölçüde sınırlar.
Daha ağır ağırlık: Granitin yoğunluğu nispeten büyüktür, yaklaşık 2,6-3,1 g / cm³, bu da daha ağır bir granit hassas tabanı ile sonuçlanır. Ekipman kurulum ve taşıma sürecinde, profesyonel kaldırma ekipmanı ve iş gücü gerekir, bu da kurulum ve taşıma maliyetlerinin zorluğunu artırır. Ekipman mekansal düzeninin yüksek esnekliğe ihtiyaç duyduğu bazı senaryolarda, ağır taban ayrıca hava şamandırasının ultra hassas hareket modülünün rahat hareketini ve yeniden kurulumunu kısıtlayarak ekipmanın verimliliğini ve uyarlanabilirliğini etkiler.
İşlenmesi zordur: Granit yüksek sertliğe ve kırılganlığa sahiptir ve işleme ekipmanı ve işlem gereksinimleri son derece katıdır. İşleme sürecinde çatlaklar, çatlaklar ve diğer kusurlar olması kolaydır ve işleme hassasiyetini ve yüzey kalitesini sağlamak zordur. Hava şamandırasının ultra hassas hareket modülünün gerektirdiği yüksek hassasiyetli düzlük ve doğruluğu elde etmek için, işleme süreci sırasında birçok test ve düzeltme gerekir ve işleme döngüsü uzun ve reddetme oranı yüksektir, bu da üretim maliyetini ve zaman maliyetini daha da artırır.
Granit hassas tabanlı ultra hassas hareket modülü, yüksek hassasiyet gereksinimleri olan üst düzey alanlar için uygun olan stabilite ve doğruluk açısından olağanüstü avantajlara sahiptir, ancak maliyet, ağırlık ve işleme zorluğu gibi kısa tahtanın da pratik uygulamalarda kapsamlı bir şekilde dikkate alınması gerekir ve avantajlar ve dezavantajlar tartıldıktan sonra makul bir seçim yapılır.
Gönderi zamanı: Nis-08-2025