Bu yüksek hassasiyetli granit bileşenlerin kusursuz montajı ve entegrasyonunu sağlamak için teknisyenlerin hangi özel gereksinimleri ve protokolleri izlemesi gerekir?

Son monte edilmiş ürünün kalitesi sadece granitin kendisine değil, entegrasyon sürecinde titizlikle uygulanan katı teknik gerekliliklere de bağlıdır. Granit bileşenleri içeren makinelerin başarılı bir şekilde montajı, basit fiziksel bağlantının çok ötesine geçen titiz bir planlama ve uygulama gerektirir.

Montaj protokolündeki kritik ilk adım, tüm parçaların kapsamlı bir şekilde temizlenmesi ve hazırlanmasıdır. Bu, tüm yüzeylerden artık döküm kumu, pas ve işleme talaşlarının uzaklaştırılmasını içerir. Büyük ölçekli makinelerin iç boşlukları gibi hayati bileşenler için pas önleyici boya kaplaması uygulanır. Yağ veya pasla kirlenmiş parçalar, dizel veya gazyağı gibi uygun çözücülerle iyice temizlenmeli ve ardından hava ile kurutulmalıdır. Temizliğin ardından, eşleşen parçaların boyutsal doğruluğu yeniden doğrulanmalıdır; örneğin, bir milin yatağı ile rulmanı arasındaki uyum veya iş mili başlığındaki deliklerin merkez mesafeleri, işleme devam etmeden önce titizlikle kontrol edilmelidir.

Yağlama, vazgeçilmez bir diğer adımdır. Herhangi bir parça takılmadan veya bağlanmadan önce, özellikle mil kutusu içindeki rulman yuvaları veya kaldırma mekanizmalarındaki kurşun vida ve somun tertibatları gibi kritik alanlarda, temas yüzeylerine bir yağlayıcı tabakası uygulanmalıdır. Rulmanların kendileri, montajdan önce koruyucu pas önleyici kaplamaları çıkarmak için iyice temizlenmelidir. Bu temizlik sırasında, yuvarlanan elemanlar ve yatak yüzeyleri korozyon açısından incelenmeli ve serbest dönüşleri doğrulanmalıdır.

Aktarım elemanlarının montajı için belirli kurallar geçerlidir. Kayış tahrik sistemlerinde, kasnakların merkez çizgileri paralel olmalı ve oluk merkezleri mükemmel şekilde hizalanmalıdır; aşırı sapma, düzensiz gerilime, kaymaya ve hızlı aşınmaya yol açar. Benzer şekilde, birbirine geçmiş dişlilerde eksen merkez çizgilerinin paralel ve aynı düzlemde olması, eksenel yanlış hizalama 2 mm'nin altında tutularak normal bir kavrama boşluğunun korunması gerekir. Rulman takarken, teknisyenler kuvveti eşit ve simetrik olarak uygulamalı, kuvvet vektörünün yuvarlanan elemanlarla değil, uç yüzeyle hizalanmasını sağlamalı ve böylece eğilme veya hasarı önlemelidir. Montaj sırasında aşırı kuvvetle karşılaşılırsa, montaj derhal durdurulmalı ve kontrol edilmelidir.

Tüm süreç boyunca sürekli denetim zorunludur. Teknisyenler, bağlantı yüzeylerinin düzlüğünü ve deformasyonunu kontrol etmeli, bağlantının sıkı, düzgün ve doğru olduğundan emin olmak için çapakları temizlemelidir. Dişli bağlantılar için, tasarım özelliklerine göre çift somun, yaylı rondela veya yarılabilir pim gibi uygun gevşeme önleyici cihazlar kullanılmalıdır. Büyük veya şerit şeklindeki konektörler, düzgün basınç dağılımı sağlamak için merkezden dışa doğru simetrik olarak tork uygulayan belirli bir sıkma sırası gerektirir.

Son olarak, montaj, işin eksiksizliğini, tüm bağlantıların doğruluğunu, hareketli parçaların esnekliğini ve yağlama sistemlerinin normal çalışmasını kapsayan ayrıntılı bir ön çalıştırma denetimiyle tamamlanır. Makine çalıştırıldıktan sonra, izleme aşaması hemen başlar. Hareket hızı, düzgünlük, mil dönüşü, yağlama basıncı, sıcaklık, titreşim ve gürültü dahil olmak üzere temel çalışma parametreleri gözlemlenmelidir. Tüm performans göstergeleri stabil ve normal olduğunda, makine tam deneme çalışmasına geçebilir ve granit tabanın yüksek stabilitesinin mükemmel bir şekilde monte edilmiş bir mekanizma tarafından tam olarak kullanılması garanti altına alınabilir.

hassas seramik işleme


Yayın tarihi: 20 Kasım 2025