Granit, yarı iletken üretim endüstrisinde vazgeçilmez bir malzeme haline gelen sert bir kaya türüdür. Özellikleri sayesinde yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır ve bu da onu yarı iletken cihaz üretim süreçlerinin çeşitli aşamalarında kullanım için ideal kılar. Sonuç olarak, granit montajı, yarı iletken üretim süreci cihaz ürünlerinde geniş uygulama alanları bulmuştur.
Granitin en çok kullanılan uygulamalarından biri, yüksek hassasiyetli takım tezgahı yapılarının inşasında yer almaktadır. Granitin sertliği ve stabilitesi, az veya hiç deformasyon olmadan hassas ve doğru aletler üretmeyi mümkün kılar. Bu hassasiyet seviyesi, ışın demetinin gofret üzerine doğru bir şekilde yönlendirilmesi gereken iyon implantasyonu gibi yarı iletken üretim süreçlerinde gereklidir.
Yarı iletken üretiminde granit kullanımının bir diğer alanı da metroloji ekipmanlarının yapımıdır. Metroloji ekipmanları, üretilen cihazların doğruluğunu ölçtüğü ve doğruladığı için yarı iletken üretim süreçlerinde hayati öneme sahiptir. Granitin boyutsal kararlılığı, düşük termal genleşmesi ve mükemmel titreşim sönümleme özellikleri, onu metroloji ekipmanlarının yapımında tercih edilen malzeme haline getirir. Bu, yonga levhalarının hazırlanmasında ve incelenmesinde kullanılan büyük granit yüzeyleri de içerir.
Granit malzemelerin yarı iletken endüstrisinde yaygın olarak kullanıldığı bir diğer alan ise optik masalardır. Optik masalar, veri iletişimi için kullanılan dalga kılavuzları gibi optik cihazların testinde kullanılır. Granitin düzlüğü, düşük termal genleşmesi, yüksek rijitliği ve mekanik stabilitesi, optiklerin montajı ve konumlandırılması için son derece kararlı bir yüzey sağlamasına olanak tanır. Granit optik masalar, optik cihazların doğru ve hassas testlerinin yapılabilmesi için gereken stabilite ve rijitliği sağlayabilir.
Granit, yarı iletken üretim sürecinde hassas hizalama ve konum kontrolü çok önemli olan gofret tutucularının ve platformlarının yapımında da uygulama alanı bulmaktadır. İşlem sırasında gofretleri yerinde tutan gofret tutucuları, yüksek sıcaklıklara ve vakum koşullarına dayanırken konum doğruluğunu korumalıdır. Granit, geniş bir sıcaklık aralığında mükemmel boyutsal kararlılığa sahiptir ve vakum koşullarına dayanabilir, bu da onu gofret tutucularının yapımı için ideal kılar. Gofretlerin bir konumdan diğerine hareketinde kullanılan platformlar, yarı iletken üretim sürecinde döngüsel bir hareket dizisinden geçer. Granit montajı, sürekli ve tekrarlayan hareket döngülerine dayanmak için gereken kararlılığı ve dayanıklılığı sağlar.
Özetle, granitin yarı iletken üretim endüstrisindeki uygulama alanları oldukça geniştir. Boyutsal kararlılık, düşük termal genleşme, yüksek rijitlik ve titreşim sönümleme gibi özellikleri, onu yarı iletken cihaz üretim süreçlerinin çeşitli aşamalarında kullanım için ideal bir malzeme haline getirmektedir. Yüksek hassasiyetli takım tezgahlarının ve metroloji ekipmanlarının yapımından optik masalara, wafer tablalarına ve tutuculara kadar, granitin özellikleri, yüksek kaliteli yarı iletken cihaz üretimini sağlamak için gerekli olan kararlılık, doğruluk ve tekrarlanabilirliği sağlamada çok önemli bir rol oynamaktadır.
Yayın tarihi: 06-12-2023