Granit gaz yatakları, CNC ekipmanlarında yaygın olarak kullanılan bir yatak malzemesidir. Yüksek sertlik, yüksek yük taşıma kapasitesi ve düşük termal genleşme gibi mükemmel özellikleriyle bilinir. Bununla birlikte, granit gaz yataklarının kullanılmaması gereken bazı CNC ekipman türleri de vardır.
Bu tür ekipmanlardan biri de yüksek hassasiyet gerektiren CNC makineleridir. Granit gaz yatakları, gerekli doğruluk seviyesini sağlamadıkları için yüksek hassasiyetli işler için uygun değildir. Bunun nedeni, granit gaz yatağı ile mil arasındaki temas yüzeyinin düzensiz olmasıdır. Temas yüzeyi, iki yüzey arasında bir gaz filmi oluşturan küçük gaz ceplerinden oluşur.
Yüksek hassasiyetli CNC makinelerinde, makinenin doğru çalışması için yüksek düzeyde doğruluk gereklidir. Bu nedenle, seramik veya metal rulmanlar gibi gerekli doğruluk seviyesini sağlayan diğer rulman türleri kullanılır.
Granit gaz yataklarının kullanılmaması gereken bir diğer CNC ekipman türü ise yüksek termal kararlılık gerektiren makinelerdir. Granit gaz yatakları, büyük sıcaklık değişimlerinin olduğu uygulamalar için uygun değildir. Bunun nedeni, granitin yüksek bir termal genleşme katsayısına sahip olması, yani sıcaklık değişimleriyle önemli ölçüde genleşip büzülmesidir.
Yüksek düzeyde termal kararlılık gerektiren makinelerde, düşük termal genleşme katsayısına sahip diğer rulman türleri kullanılır. Bunlara seramik veya metal gibi malzemeler dahildir.
Granit gaz yatakları, özellikle orta düzeyde yük ve hassasiyet gerektiren uygulamalar için uygundur. Bu tür uygulamalarda mükemmel performans ve dayanıklılık sağlarlar.
Sonuç olarak, granit gaz yatakları, çok çeşitli CNC ekipmanlarında kullanılabilen çok yönlü bir malzemedir. Bununla birlikte, yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalar veya yüksek düzeyde termal kararlılık gerektiren makineler için uygun değildirler. Bu durumlarda, gerekli doğruluk ve termal kararlılık seviyesini sağlayan diğer yatak türleri kullanılmalıdır.
Yayın tarihi: 28 Mart 2024