Yüksek Doğruluklu Ölçüm Koordinat Ölçme Makinesi için Granit Temel Malzeme
Granitin 3 boyutlu koordinat metrolojisinde kullanımı yıllardır kendini kanıtlamıştır. Granit kadar doğal özellikleriyle metrolojinin gereksinimlerine uyan başka bir malzeme yoktur. Ölçüm sistemlerinin sıcaklık kararlılığı ve dayanıklılık gereksinimleri yüksektir. Üretimle ilgili bir ortamda kullanılmaları ve sağlam olmaları gerekir. Bakım ve onarımdan kaynaklanan uzun süreli arızalar üretimi önemli ölçüde aksatır. Bu nedenle, birçok şirket ölçüm makinelerinin tüm önemli bileşenleri için granit kullanmaktadır.
Uzun yıllardır koordinat ölçüm makineleri üreticileri granitin kalitesine güvenmektedir. Yüksek hassasiyet gerektiren tüm endüstriyel metroloji bileşenleri için ideal bir malzemedir. Aşağıdaki özellikler granitin avantajlarını göstermektedir:
• Yüksek uzun vadeli istikrar – Binlerce yıl süren gelişim süreci sayesinde granit, iç malzeme gerilimlerinden arındırılmış olup son derece dayanıklıdır.
• Yüksek sıcaklık kararlılığı – Granitin termal genleşme katsayısı düşüktür. Bu, sıcaklık değişimi sırasında meydana gelen termal genleşmeyi tanımlar ve çeliğin yarısı, alüminyumun ise dörtte biri kadardır.
• İyi sönümleme özellikleri – Granit, optimum sönümleme özelliklerine sahiptir ve bu nedenle titreşimleri minimumda tutabilir.
• Aşınmaya dayanıklı – Granit, neredeyse düz ve gözeneksiz bir yüzey elde edilecek şekilde hazırlanabilir. Bu, hava yataklı kılavuzlar için mükemmel bir temel oluşturur ve ölçüm sisteminin aşınmasız çalışmasını garanti eden bir teknolojidir.
Yukarıdakilere dayanarak, ZhongHui ölçüm makinelerinin taban plakası, rayları, kirişleri ve kılıfı da granitten yapılmıştır. Aynı malzemeden yapıldıkları için homojen bir termal davranış sağlanır.
Önerme olarak el emeği
Granitin özelliklerinin koordinat ölçüm makinesi çalıştırılırken tam olarak uygulanabilmesi için, granit bileşenlerinin işlenmesi en yüksek hassasiyetle yapılmalıdır. Tek tek bileşenlerin ideal işlenmesi için doğruluk, özen ve özellikle deneyim şarttır. ZhongHui tüm işleme adımlarını kendisi gerçekleştirir. Son işleme adımı, granitin elle taşlanmasıdır. Taşlanmış granitin düzgünlüğü çok ince bir şekilde kontrol edilir. Granitin dijital eğim ölçer ile incelenmesi gösterilmektedir. Yüzeyin düzlüğü mikrometre altı hassasiyetle belirlenebilir ve eğim modeli grafiği olarak görüntülenebilir. Sadece tanımlanmış limit değerlerine uyulduğunda ve sorunsuz, aşınmasız çalışma garanti edildiğinde granit bileşen monte edilebilir.
Ölçüm sistemleri sağlam olmalıdır.
Günümüz üretim süreçlerinde, ölçüm nesnelerinin büyük/ağır bir bileşen veya küçük bir parça olmasına bakılmaksızın, ölçüm sistemlerine mümkün olduğunca hızlı ve kolay bir şekilde getirilmesi gerekmektedir. Bu nedenle, ölçüm makinesinin üretime yakın bir yere kurulabilmesi büyük önem taşımaktadır. Granit bileşenlerin kullanımı, homojen termal davranışı sayesinde kalıplama, çelik ve alüminyum kullanımına kıyasla belirgin avantajlar gösterdiğinden, bu kurulum yerini desteklemektedir. 1 metre uzunluğundaki bir alüminyum bileşen, sıcaklık 1°C değiştiğinde 23 µm genleşir. Aynı kütleye sahip bir granit bileşen ise sadece 6 µm genleşir. Operasyonel süreçte ek güvenlik için, makine bileşenlerini yağ ve tozdan koruyan körüklü kapaklar bulunmaktadır.
Hassasiyet ve dayanıklılık
Güvenilirlik, metrolojik sistemler için belirleyici bir kriterdir. Makine yapımında granit kullanımı, ölçüm sisteminin uzun vadeli istikrarlı ve hassas olmasını garanti eder. Granit, binlerce yıl boyunca büyümek zorunda olan bir malzeme olduğundan, herhangi bir iç gerilime sahip değildir ve bu nedenle makine tabanının ve geometrisinin uzun vadeli istikrarı sağlanabilir. Dolayısıyla granit, yüksek hassasiyetli ölçümün temelidir.
İş, genellikle 35 tonluk bir ham madde bloğuyla başlar; bu blok, makine tablaları veya X kirişleri gibi bileşenler için işlenebilir boyutlara kesilir. Bu daha küçük bloklar daha sonra son boyutlarına getirilmek üzere diğer makinelere taşınır. Bu kadar büyük parçalarla çalışırken aynı zamanda yüksek hassasiyet ve kaliteyi korumaya çalışmak, kaba kuvvet ile hassas bir dokunuşun dengesini gerektirir ve bu dengeyi ustalaşmak için belirli bir beceri ve tutku seviyesi gerekir.
6 adede kadar büyük makine tabanını işleyebilen çalışma hacmiyle ZhongHui, artık 7/24 kesintisiz granit üretimi yapabilme kapasitesine sahip. Bu gibi iyileştirmeler, son müşteriye teslimat sürelerini kısaltmanın yanı sıra, değişen taleplere daha hızlı yanıt verebilmek için üretim programımızın esnekliğini de artırıyor.
Belirli bir bileşende sorun çıkması durumunda, etkilenebilecek diğer tüm bileşenler kolayca kontrol altına alınabilir ve kaliteleri doğrulanabilir; böylece hiçbir kalite kusurunun tesisten dışarı sızması önlenir. Bu durum, Otomotiv ve Havacılık gibi yüksek hacimli üretimde doğal karşılanabilir bir şey olabilir, ancak granit üretim dünyasında eşi benzeri görülmemiş bir durumdur.
Yayın tarihi: 29 Aralık 2021