Granit T-yuvalı plaka veya granit T-yuvalı bileşen, hassas metroloji aletlerinde zirveyi temsil eder. Doğal olarak üstün bir taştan üretilen bu plakalar, geleneksel malzemelerin sınırlamalarını aşarak, karmaşık endüstriyel uygulamalar için vazgeçilmez olan son derece kararlı, manyetik olmayan ve korozyona dayanıklı bir referans düzlemi sağlar. ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) olarak, yüksek yoğunluklu granitin yapısal homojenliği ve yük altında olağanüstü kararlılığı da dahil olmak üzere doğal özelliklerinden yararlanarak, çok fonksiyonlu referans araçları olarak hizmet veren T-yuvalı bileşenler üretiyoruz.
Granit T-yuvalı plakanın temel işlevi, boyut ölçümü için sarsılmaz bir referans noktası oluşturmaktır. Mükemmel düz yüzeyi, yükseklik ölçerler ve ölçüm aletlerinin referans alındığı temel referans düzlemi görevi görerek nesne yüksekliğinin hassas bir şekilde belirlenmesini sağlar. Ayrıca, bu bileşen paralellik kontrolleri için de gereklidir ve bir nesnenin diğerine göre mükemmel hizalamayı koruyup korumadığını doğrulamak için temel referans düzlemi olarak işlev görür. T-yuvaları, fikstürleri, kılavuzları ve büyük iş parçalarını güvenli bir şekilde sabitlemek için granite işlenmiştir ve pasif ölçüm aletini aktif bir kurulum ve inceleme tabanına dönüştürür.
Titiz Üretim Yolculuğu
Ham taştan kalibre edilmiş, bitmiş bir T-yuvalı bileşene kadar olan süreç karmaşık ve son derece uzmanlık gerektiren bir süreçtir; özellikle de bu ürünler neredeyse her zaman özel tasarım ve standart dışı (çoğu zaman "yabancı" veya özel bileşenler olarak adlandırılır) oldukları için.
Süreç, Çizim İncelemesi ve Teknik Çalışma ile başlar. Müşterinin özel çizimini aldıktan sonra, mühendislik ekibimiz, onlarca yıllık deneyimini kullanarak tasarımın üretilebilirliğini teyit eder ve her boyut toleransı ve delik gereksiniminin karşılanabilir olduğunu doğrular. Onaydan sonra, ham madde yüksek kaliteli stoklarımızdan temin edilir ve kesilir. Taş levhalar, belirtilen dış uzunluk, genişlik ve kalınlık gereksinimlerine göre hassas bir şekilde kesilir.
Ardından, parça çok aşamalı bir taşlama ve alıştırma işlemine tabi tutulur. Kaba mekanik kesimden sonra, parça iklim kontrollü hassas atölyemize taşınmadan önce kaba bir şekilde taşlanır. Burada, usta zanaatkarlarımızın nanometre düzeyinde düzlük elde ettiği kritik aşama olan, tekrarlanan, son derece yetenekli manuel ince alıştırma işlemine tabi tutulur. Alıştırma işleminden sonra, bir Teknik Süpervizör, parçanın genel doğruluğunu ve kritik geometrik özelliklerini karşılamak için genellikle gelişmiş elektronik seviyeler kullanarak son ve çok önemli Doğruluk Tespitini gerçekleştirir.
Paralellik, düzlük ve diklik onaylandıktan sonra Özellik İşleme Aşamasına geçiyoruz. Bu aşamada, T-kanalları, çeşitli delikler (dişli veya düz) ve çelik insertler, müşterinin çizim özelliklerine tam olarak uygun şekilde işlenir. İşlem, tüm köşelerin ve kenarların pahlanması gibi temel son işlem detaylarıyla tamamlanır.
Test ve Uzun Ömürlülük
Granitimizin kalitesi, standart aşınma ve emme testleriyle doğrulanmaktadır. Örneğin, malzeme kalitesi, aşınma direncini ölçmek için kontrollü aşınma testine (genellikle belirli sayıda dönüş boyunca beyaz korindon aşındırıcı kullanılarak) tabi tutulacak hassas boyutlarda numuneler hazırlanarak teyit edilir. Benzer şekilde, malzeme gözenekliliği, kurutulmuş numunelerin suya batırıldığı ve kütle değişimlerinin izlenerek düşük su geçirgenliğinin doğrulandığı hassas emme ölçümüyle test edilir.
Ortaya çıkan ZHHIMG® T-Slot platformu minimum bakım gerektirir. Üstün malzeme kalitesi, asidik ve aşındırıcı maddelere karşı direnç göstererek uzun bir kullanım ömrü sağlar, yağlama gerektirmez (paslanmaz) ve ince tozların yapışmasına karşı dayanıklı bir yüzeye sahiptir. Ayrıca, sıradan çizikler temel ölçüm doğruluğunu etkilemez.
Ancak, makineye entegre edilirken doğru hazırlık çok önemlidir. Rulmanlar ve montaj elemanları gibi tüm yardımcı parçalar, montajdan önce döküm kumu, pas ve işleme talaşlarından arındırılarak titizlikle temizlenmeli ve uygun şekilde yağlanmalıdır. Bu özen, granit tabanın doğal hassasiyetinin monte edilmiş makine sistemine sadakatle aktarılmasını sağlayarak, nihai yüksek hassasiyetli ürünün performansını garanti eder.
Yayın tarihi: 20 Kasım 2025