Koordinat ölçüm makineleri (CMM'ler), nesnelerin geometrilerini ölçmedeki doğrulukları ve hassasiyetleri nedeniyle farklı imalat sanayilerinde en yaygın kullanılan makinelerden bazılarıdır. CMM'lerin önemli bileşenlerinden biri, ölçüm için nesnelerin yerleştirildiği tabandır. CMM tabanlarının yapımında kullanılan yaygın malzemelerden biri granittir. Bu makalede, CMM'lerde kullanılan farklı granit taban türlerine bakacağız.
Granit, kararlı, sert ve çok düşük termal genleşme katsayısına sahip olması nedeniyle CMM tabanları için popüler bir malzemedir; bu da boyutlarının sıcaklık değişimlerinden kolayca etkilenmediği anlamına gelir. Granit tabanların tasarımı, CMM türüne ve üreticiye bağlı olarak değişir. Bununla birlikte, CMM'lerde kullanılan farklı granit taban türlerinden bazıları şunlardır:
1. Masif Granit Taban: Bu, CMM'lerde kullanılan en yaygın granit taban türüdür. Masif granit, gerekli özelliklere göre işlenir ve makinenin genel yapısına iyi bir rijitlik ve stabilite kazandırır. Granit tabanın kalınlığı, CMM'nin boyutuna bağlı olarak değişir. Makine ne kadar büyükse, taban o kadar kalın olur.
2. Ön Gerilmeli Granit Taban: Bazı üreticiler, boyutsal stabilitesini artırmak için granit levhaya ön gerilme uygular. Granite yük uygulandıktan sonra ısıtılarak levha birbirinden ayrılır ve daha sonra orijinal boyutlarına soğumaya bırakılır. Bu işlem, granitte sıkıştırma gerilimleri oluşturarak sertliğini, stabilitesini ve ömrünü iyileştirmeye yardımcı olur.
3. Hava Yataklı Granit Taban: Bazı CMM'lerde granit tabanı desteklemek için hava yatakları kullanılır. Yatağın içinden hava pompalanarak granit yatağın üzerinde yüzer, bu da sürtünmeyi ortadan kaldırır ve böylece makinedeki aşınmayı azaltır. Hava yatakları, özellikle sık sık hareket ettirilen büyük CMM'lerde kullanışlıdır.
4. Petek Yapılı Granit Taban: Bazı CMM'lerde, sertlik ve stabilitesinden ödün vermeden tabanın ağırlığını azaltmak için petek yapılı granit taban kullanılır. Petek yapısı alüminyumdan yapılır ve granit üstüne yapıştırılır. Bu tip taban, iyi bir titreşim sönümlemesi sağlar ve makinenin ısınma süresini kısaltır.
5. Granit Kompozit Taban: Bazı CMM üreticileri taban yapımında granit kompozit malzemeler kullanmaktadır. Granit kompozit, katı granitten daha hafif ve daha dayanıklı bir kompozit malzeme oluşturmak için granit tozu ve reçinenin karıştırılmasıyla yapılır. Bu tip taban korozyona dayanıklıdır ve katı granitten daha iyi termal stabiliteye sahiptir.
Sonuç olarak, CMM'lerdeki granit tabanların tasarımı, makine tipine ve üreticiye bağlı olarak değişiklik göstermektedir. Farklı tasarımların farklı avantaj ve dezavantajları vardır ve bu da onları farklı uygulamalar için uygun hale getirmektedir. Bununla birlikte, granit, yüksek sertliği, stabilitesi ve düşük termal genleşme katsayısı nedeniyle CMM tabanları yapmak için en iyi malzemelerden biri olmaya devam etmektedir.
Yayın tarihi: 01.08.2024