Güneş panellerinin üretiminde, kaynak hassasiyeti ürün kalitesini doğrudan etkiler. Geleneksel dökme demir taban, yüksek termal genleşme katsayısı (yaklaşık 12×10⁻⁶/℃) nedeniyle, yüksek kaynak sıcaklıklarında ve ortam sıcaklıklarındaki dalgalanmalarda deformasyona eğilimlidir. 1 metre uzunluğundaki dökme demir taban 10℃ ısıtıldığında, 120 μm uzayabilir; bu da kaynak pozisyonunun kaymasına, güneş panelinin performansını ve ömrünü etkilemesine ve ayrıca gerilim yoğunlaşması nedeniyle bakım maliyetlerini artırmasına neden olur.
ZHHIMG granit taban, doğal avantajlarıyla öne çıkmaktadır. Isıl genleşme katsayısı sadece (4-8) ×10⁻⁶/℃ olup, dökme demirin yarısından daha azdır ve sıcaklık değişimlerinde güçlü boyutsal kararlılığa sahiptir. Mohs ölçeğinde 6-7 sertliğe ulaşan sertliği, kaynak ekipmanının ağır basınç ve darbe kuvvetine dayanabilir. Mükemmel sönümleme performansı titreşimi de emerek yüksek hassasiyetli kaynak için istikrarlı bir ortam yaratır.
Bu temelde, ZHHIMG'nin termal dengeleme algoritması kaynak doğruluğunu daha da artırır:
Gerçek zamanlı izleme: Üssün kilit noktalarına yüksek hassasiyetli sıcaklık sensörleri yerleştirilerek sıcaklık verileri gerçek zamanlı olarak (0,1℃ doğrulukla) toplanır ve üssün sıcaklık alanı çok noktalı veriler aracılığıyla kapsamlı bir şekilde analiz edilir.
Hassas modelleme: Çok sayıda deneysel veriye ve granitin termal genleşme katsayısı, tabanın şekli ve boyutu gibi faktörlere dayanarak, farklı sıcaklıklarda her yöndeki deformasyonu tahmin etmek için bir termal deformasyon modeli oluşturulmuştur.
Dinamik dengeleme: Sistem, hesaplanan deformasyona bağlı olarak kaynak ekipmanının hareket yörüngesini gerçek zamanlı olarak ayarlar. X yönünde ΔX kadar deformasyon tespit edilirse, mekanik kol termal deformasyonun etkisini dengelemek için ΔX kadar ters yönde hareket eder.
Akıllı optimizasyon: Algoritma, kaynak işlemine, ortam sıcaklığına ve tabanın kullanım ömrüne bağlı olarak model ve telafi parametrelerini otomatik olarak optimize ederek sürekli olarak yüksek hassasiyeti korur.
Pratik uygulamalarda, belirli bir işletme ZHHIMG granit platformunu kullanmaya başladıktan sonra, ürünlerindeki kusur oranı %10'dan %3'ün altına düşmüş ve üretim verimliliği %30 artmıştır.
Yayın tarihi: 19 Mayıs 2025

