Hassas Granit Yüzey Plakaları İçin Kritik Montaj Detayları

Granit yüzey plakası, metrolojide nihai referans düzlemidir, ancak genellikle nanometreye kadar doğrulanan hassasiyeti, yanlış montajla tamamen tehlikeye girebilir. Bu işlem sıradan bir kurulum değildir; aletin geometrik bütünlüğünü güvence altına alan titiz, çok adımlı bir hizalama işlemidir. ZHONGHUI Group'ta (ZHHIMG®), granitin sabitlenmesinin, hassas taşlama işleminin kendisi kadar önemli olduğunu vurguluyoruz.

Bu kılavuz, hassas yüzey plakanızın başarılı bir şekilde takılması ve sertifikalı kalitesine tam olarak uygun performans göstermesi için gerekli adımları ve önlemleri kesin olarak sunmaktadır.

Titiz Hazırlık: Doğruluğa Zemin Hazırlamak

Granit taşınmadan önce ortam kontrol edilmelidir. Kurulum alanı temiz, kuru ve toz ve yağ buharı gibi havada taşınan kirleticilerden arındırılmış olmalıdır; bu kirleticiler yerleşerek son düzleştirme sürecini engelleyebilir. Önerilen sıcaklık ve nem seviyelerinin korunması çok önemlidir, çünkü aşırı dalgalanmalar granit kütlesinde geçici, performansı düşüren termal strese neden olabilir.

Aletler de aynı yüksek standartta hazırlanmalıdır. Standart anahtarlar ve tornavidaların ötesinde, elinizde sertifikalı, yüksek hassasiyetli aletler bulunmalıdır: hassas bir elektronik seviye (WYLER veya eşdeğeri gibi), bir lazer interferometre veya son doğrulama için yüksek doğrulukta bir otomatik kollimatör. Kurulum sırasında düşük hassasiyetli aletler kullanmak, granitin doğal doğruluğunu ortadan kaldıran hatalara yol açar. Son olarak, granit yüzey plakasının kapsamlı bir görsel ve boyutsal incelemesi, plakanın taşıma hasarı, çatlak veya gevşek doku içermediğini ve sertifikalı düzlüğünün hala tolerans dahilinde olduğunu doğrulamalıdır.

Kurulum Titizliği: Tesviye ve Gerilim Kontrolü

Montaj işlemi, granit bloğu bir bileşenden istikrarlı bir referans aletine dönüştürür.

Öncelikle, destekleyici alt zeminin veya makine temelinin düz ve sağlam olduğundan emin olarak, tam konumu belirleyin. Yüzey plakası, genellikle plakanın hesaplanan Airy noktalarında bulunan üç destek noktası veya daha büyük plakalar için belirtilen dört nokta olmak üzere, belirlenmiş destek sistemine yerleştirilmelidir. Hassas bir plakayı asla belirtilenden daha fazla destek noktasına yerleştirmeyin, çünkü bu düzensiz gerilime neden olur ve düzlüğü bozar.

Bir sonraki kritik adım, düzleme işlemidir. Yüksek hassasiyetli elektronik seviye aleti kullanılarak, destekler ayarlanarak plaka tamamen yatay bir düzleme getirilmelidir. Bir yüzey plakasının yerel düzlemselliği, doğrudan doğal düzlüğünü etkilemese de, mükemmel düzlemselliğe ulaşmak, yerçekimine dayanan ölçüm ekipmanlarının (su terazisi veya şakül referansları gibi) stabilitesi ve plakanın temel doğruluğunun doğrulanması için çok önemlidir.

Plaka yerine yerleştirildikten sonra sabitlenir. Ankraj cıvataları veya rondelalar kullanılıyorsa, sabitleme kuvveti eşit olarak dağıtılmalıdır. Aşırı lokal sıkma, graniti kalıcı olarak deforme edebilecek yaygın bir hatadır. Amaç, plakayı imalat düzleminden çıkaracak bir gerilime neden olmadan sabitlemektir.

granit hassas taban

Son Doğrulama: Doğruluk Kontrolü

Montaj, doğruluk doğrulaması yapıldıktan sonra tamamlanır. Lazer interferometre veya diğer yüksek hassasiyetli metroloji ekipmanları kullanılarak, plakanın genel düzlüğü ve tüm yüzeyindeki tekrarlanabilirliği, orijinal kalibrasyon sertifikasına göre kontrol edilmelidir. Bu adım, montaj işleminin granit yüzey plakasının geometrik bütünlüğünü tehlikeye atmadığını doğrular. Zemin oturması veya zamanla oluşan şiddetli titreşimlerden kaynaklanan herhangi bir kaymayı tespit etmek için, cıvata torku ve düzgünlüğünün kontrolü de dahil olmak üzere, kurulumun düzenli olarak incelenmesi şarttır.

Bu kritik bileşenlerin kullanımına yeni başlayan tüm personel için, malzeme özelliklerini ve ZHHIMG® ürünlerinde var olan mikro düzeydeki hassasiyeti korumak için gerekli olan titiz yöntemleri tam olarak anlamalarını sağlamak amacıyla kapsamlı teknik eğitim almalarını şiddetle tavsiye ederiz.


Yayın tarihi: 30 Ekim 2025