Modern gravür makinelerinde, granit platformlar takım tezgahlarının tabanı olarak yaygın olarak kullanılmaktadır. Gravür makineleri, delme ve frezeleme gibi son derece yüksek hassasiyet ve stabilite gerektiren birden fazla işlevi bir araya getirir. Geleneksel dökme demir yataklarla karşılaştırıldığında, granit platformlar yüksek hassasiyet, minimum deformasyon, mükemmel aşınma direnci ve yüksek basınç dayanımı gibi avantajlar sunar. Bu nedenle, gravür makinelerinde işleme hassasiyetini ve uzun vadeli stabiliteyi önemli ölçüde artırabilirler.
Granit platformlar doğal taştan yapılır. Yüz milyonlarca yıllık doğal aşınmanın ardından iç yapıları sağlam ve gerilimsizdir. Sağlam, deforme olmayan, paslanmaya ve aside dayanıklıdırlar. Ayrıca, nispeten kolay bakım gerektirirler ve dökme demir platformlara göre daha az sıklıkta bakım gerektirirler. 0 ve 1. sınıf hassas granit parçalar için işleme sırasında, yüzeydeki dişli delikler veya oluklar çalışma yüzeyinin üzerine yerleştirilmemelidir. Ayrıca, doğruluk ve performansı sağlamak için çalışma yüzeyinde iğne deliği, çatlak, çizik ve darbe gibi kusurlar olmamalıdır. Çalışma yüzeyinin düzlüğü test edilirken, genellikle diyagonal veya ızgara yöntemi kullanılır ve yüzey dalgalanmaları bir su terazisi veya gösterge göstergesi kullanılarak kaydedilir.
Granit platformlar, gravür makinesi yatağının önemli bir bileşeni olmasının yanı sıra, doğrusal kızakların paralellik testlerinde de yaygın olarak kullanılır. Yüksek hassasiyetli granit platformlar genellikle "Jinan Green" gibi yüksek kaliteli granitten işlenir. Sağlam yüzeyleri ve yüksek sertlikleri, kızak testleri için güvenilir bir referans sağlar.
Gerçek testlerde, kılavuz yolunun uzunluğuna ve genişliğine göre uygun özelliklerde bir granit platform seçilmeli ve mikrometre ve elektronik su terazisi gibi ölçüm aletleriyle birlikte kullanılmalıdır. Testten önce, platform ve kılavuz yolu toz ve yağdan arındırılmalıdır. Ardından, bir granit terazinin referans yüzeyi doğrusal kılavuz yoluna mümkün olduğunca yakın bir yere yerleştirilir ve kılavuz yoluna göstergeli bir köprü yerleştirilir. Köprü hareket ettirilerek gösterge okumaları nokta nokta okunur ve kaydedilir. Son olarak, ölçülen değerler doğrusal kılavuzun paralellik hatasını belirlemek için hesaplanır.
Mükemmel stabiliteleri ve yüksek hassasiyetleri sayesinde granit platformlar, yalnızca gravür makinelerinin önemli bir bileşeni olmakla kalmayıp, aynı zamanda doğrusal kılavuzlar gibi yüksek hassasiyetli bileşenlerin test edilmesinde de vazgeçilmez bir ölçüm aracıdır. Bu nedenle, mekanik üretim ve laboratuvar testlerinde yaygın olarak tercih edilmektedirler.
Gönderim zamanı: 19 Eylül 2025