Yarı iletken üretiminde "nanohassasiyet"in nihai mücadelesinde, yonga kesme ekipmanındaki en ufak bir hata bile bir yonganın çöpe dönüşmesine neden olabilir. Granit taban, ±5 µm tekrarlanabilir konumlandırma doğruluğunu kontrol eden ve üç doğal harikasıyla hassas üretim kurallarını yeniden yazan, adı duyulmamış kahramandır.
"Termal deformasyona karşı dengeleyici çapa": Granitin termal genleşme katsayısı 5-7 ×10⁻⁶/℃ kadar düşüktür ve metal malzemelerinkinin yalnızca üçte biridir. Yüksek hızlı çalışma sırasında oluşan ısı etkisi altında, sıradan malzemeler termal genleşme ve büzülme nedeniyle deforme olur ve kesme başlığının konumunun kaymasına neden olur. Ancak granit taban "hareketsiz" kalabilir, böylece termal deformasyondan kaynaklanan konum sapması temel olarak ortadan kaldırılır ve hassasiyet için sağlam bir temel oluşturulur.
Titreşim emiliminin "sessiz kalkanı": Atölyedeki takım tezgahlarının sürekli gürültüsü ve ekipmanların sürekli titreşimi, hassasiyet için "ölümcül katiller" olarak kabul edilebilir. Granitin eşsiz kristal yapısı, dış titreşimleri ve ekipman çalışmasıyla oluşan mekanik titreşimleri hızla ısı enerjisine dönüştürerek dağıtabilen doğal bir amortisör gibidir. Diğer tabanlar titreşim nedeniyle hala "sallanırken", granit taban, kesme başlığı için hareketsiz kalan stabil bir platform oluşturarak ±5 µm hassasiyetini mümkün kılar.
Korozyona dayanıklı "Ebedi Kale": Yarı iletken atölyeleri, aşındırma çözeltileri ve asitli ve alkali temizleyiciler gibi aşındırıcı maddelerle doludur. Bu tür bir ortamda, metal tabanlar zamanla paslanır ve deforme olur. Granit, doğal kimyasal kararlılığı sayesinde bu kimyasal maddelerle hiçbir şekilde reaksiyona girmez. Kaç yıl kullanılırsa kullanılsın, yapısal bütünlüğünü korur ve sürekli olarak yüksek hassasiyetli kesim sağlar.
Malzeme uzmanlığından ultra hassas işlemeye kadar, granit taban, dayanıklılığıyla tüm malzemelerin yarı iletken üretiminin zorlu koşullarını karşılayamayacağını göstermiştir. Granit tabanların bu yeri doldurulamaz doğal avantajları sayesinde, wafer kesme ekipmanlarının ±5 µm'lik tekrarlanabilir konumlandırma doğruluğuna ulaşmasının anahtarı haline gelmiş ve yarı iletken endüstrisini sürekli olarak daha yüksek hassasiyete doğru yönlendirmiştir!
Yayın tarihi: 14 Mayıs 2025